一種豆腐切塊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于生產(chǎn)油豆腐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種豆腐切塊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)油豆腐過程中，其中需要將大豆腐塊切割成小豆腐塊，現(xiàn)有的切割豆腐有的采用人工切割，不僅費(fèi)時費(fèi)力，有時切割的小豆腐塊不均勻，大小不一致；有的采用切割機(jī)切割豆腐，但其只能切割出單一大小的小豆腐塊，無法滿足需求，且生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、可以適應(yīng)切割三種不同尺寸豆腐塊和確保切割均勻的豆腐切塊裝置，尤其適合用于生產(chǎn)油豆腐的工藝中。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種豆腐切塊裝置，包括工作架，在工作架上設(shè)有設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)、橫切機(jī)構(gòu)和第一縱切機(jī)構(gòu)、第二縱切機(jī)構(gòu)和第三縱切機(jī)構(gòu)，
[0005]所述的傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶、驅(qū)動電機(jī)和主齒輪，所述電機(jī)固定在工作架上，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸與主齒輪相連，主齒輪通過鏈條與第一從動輪相連，在工作架的前、后端分別設(shè)有前板、后板，所述的第一從動輪、第三從動輪分別通過轉(zhuǎn)動軸一設(shè)在工作架的前板上，所述的第二從動輪、第四從動輪分別通過轉(zhuǎn)動軸二設(shè)在工作架的后板上，且第一、三從動輪通過連接軸一相連，第二、四從動輪通過連接軸二相連，傳送帶一端套在第一、二從動輪上，另一端套設(shè)在第三、四從動輪上，所述的橫切機(jī)構(gòu)包括橫切支撐架、第一氣缸和切板，所述的橫切支撐架的兩端設(shè)在傳送帶的兩側(cè)，且固定在工作架上，所述的第一氣缸固定在橫切支撐架的橫梁上，且其活塞桿穿過橫切支撐架的橫梁與水平板相連，所述的水平板的下表面設(shè)有多個切板，所述的切板設(shè)置方向與傳送帶的傳送方向相垂直，在橫切支撐架的兩個豎梁內(nèi)對稱設(shè)有擋板，擋板與傳送帶之間有間隙，在橫切支撐架下的一側(cè)擋板上第一傳感器，所述的第一傳感器與驅(qū)動電機(jī)、第一氣缸電相連，所述的縱切機(jī)構(gòu)包括縱切支撐架、步進(jìn)電機(jī)和切刀，在所述的縱切支撐架的兩個豎梁之間設(shè)有固定輥、轉(zhuǎn)動輥，固定輥上朝向轉(zhuǎn)動輥側(cè)設(shè)有多個刮片，所述的刮片與固定輥之間垂直設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)動輥圓周上設(shè)有若干個切刀，且切刀處于兩個刮片之間，切刀與轉(zhuǎn)動輥垂直設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)動輥一端與輥軸一相連，所述的輥軸一穿過縱切支撐架的一個豎梁，且與皮帶從動輪相連，皮帶從動輪通過皮帶與皮帶主動輪相連，皮帶主動輪與步進(jìn)電機(jī)的軸相連，轉(zhuǎn)動輥另一端通過輥軸二設(shè)在縱切支撐架的另一個豎梁上，其中第一縱切機(jī)構(gòu)的切刀之間的距離為25.55mm，第二縱切機(jī)構(gòu)的切刀之間的距離為28.45mm，第三縱切機(jī)構(gòu)的切刀之間的距離為17.1mm。
[0006]進(jìn)一步，所述的驅(qū)動電機(jī)通過固定板設(shè)在工作架上。
[0007]進(jìn)一步，所述切板焊接在水平板上。
[0008]進(jìn)一步，所述固定輥靠近橫切機(jī)構(gòu)設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步，所述輥軸二與縱切支撐架的另一個豎梁之間設(shè)有軸承。
[0010]進(jìn)一步，所述的第一縱切機(jī)構(gòu)的刮片之間的距離為4_。
[0011]進(jìn)一步，所述的第二縱切機(jī)構(gòu)的刮片之間的距離為5mm。
[0012]進(jìn)一步，所述的第三縱切機(jī)構(gòu)的刮片之間的距離為3mm。
[0013]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，提高了切割效率，確保了切割出來的豆腐塊大小一致，切割均勻；設(shè)置的3個切割機(jī)構(gòu)中，僅僅是切刀之間的間距不一樣，為了滿足客戶的需求，可以選擇客戶需要的常見的3種豆腐塊的尺寸，以便適應(yīng)了不同規(guī)格豆腐塊，提高了設(shè)備的使用效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的左視圖。
[0017]圖4是本發(fā)明的縱切機(jī)構(gòu)俯視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的右視圖。
[0019]圖中:
[0020]1、工作架2、橫切機(jī)構(gòu)3、第一縱切機(jī)構(gòu)
[0021]4、第二縱切機(jī)構(gòu)5、第三縱切機(jī)構(gòu)6、傳送帶
[0022]7、驅(qū)動電機(jī)8、主齒輪9、鏈條
[0023]10、第一從動輪11、后板12、橫切支撐架
[0024]13、第一氣缸14、切板15、水平板
[0025]16、擋板17、縱切支撐架18、皮帶主動輪
[0026]19、切刀20、固定輥21、轉(zhuǎn)動輥
[0027]22、刮片23、皮帶
【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1-5所示，本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種豆腐切塊裝置，包括工作架1，在工作架I上設(shè)有設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)、橫切機(jī)構(gòu)2和第一縱切機(jī)構(gòu)3、第二縱切機(jī)構(gòu)4和第三縱切機(jī)構(gòu)5，
[0029]所述的傳送機(jī)構(gòu)包括傳送帶6、驅(qū)動電機(jī)7和主齒輪8，所述電機(jī)7固定在工作架I上，驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸與主齒輪8相連，主齒輪8通過鏈條9與第一從動輪10相連，在工作架I的前、后端分別設(shè)有前板、后板11，所述的第一從動輪10、第三從動輪分別通過轉(zhuǎn)動軸一設(shè)在工作架I的前板上，所述的第二從動輪、第四從動輪分別通過轉(zhuǎn)動軸二設(shè)在工作架的后板11上，且第一、三從動輪通過連接軸一相連，第二、四從動輪通過連接軸二相連，傳送帶6 —端套在第一、二從動輪上，另一端套設(shè)在第三、四從動輪上，
[0030]所述的橫切機(jī)構(gòu)包括橫切支撐架12、第一氣缸13和切板14，所述的橫切支撐架12的兩端設(shè)在傳送帶的兩側(cè)，且固定在工作架I上，所述的第一氣缸13固定在橫切支撐架12的橫梁上，且其活塞桿穿過橫切支撐架12的橫梁與水平板15相連，所述的水平板15的下表面設(shè)有多個切板14，所述的切板14設(shè)置方向與傳送帶6的傳送方向相垂直，實(shí)現(xiàn)對豆腐塊的多排橫切，在橫切支撐架12的兩個豎梁內(nèi)對稱設(shè)有擋板16，擋板16與傳送帶6之間有間隙，在豆腐塊經(jīng)傳送帶6運(yùn)輸?shù)酱搜b置下后，切板14會在兩個擋板16之間對豆腐塊進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了定位準(zhǔn)確，在橫切支撐架12下一側(cè)的擋板16上第一傳感器，所述的第一傳感器與驅(qū)動電機(jī)7、第一氣缸13電相連，
[0031]所述的縱切機(jī)構(gòu)包括縱切支撐架17、步進(jìn)電機(jī)和切刀19，在所述的縱切支撐架17的兩個豎梁之間設(shè)有固定輥20、轉(zhuǎn)動輥2