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手持式挖槽切割機的制作方法

文檔序號:2324010閱讀:2260來源:國知局
專利名稱:手持式挖槽切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動工具,尤其涉及一種用于在室內(nèi)墻壁布置暗電線路時開溝槽及切割一些木材、鋼材、建材等的手持式挖槽切割機。
目前,隨著通迅事業(yè)的發(fā)展,室內(nèi)墻壁需隱埋的電線、電話線、有線電視線等越來越多。有許多線路是在樓房設(shè)計中所沒有的,當人們在使用樓房時首先根據(jù)自己的要求對房間裝修、重新布置各條線路,在墻壁上開挖溝槽以埋設(shè)各種線路,傳統(tǒng)的開挖溝槽的方法是采用在墻壁上用鐵錘鋼鑿進行敲、夯、砸的方法挖開溝槽,然后再放入電線,填補上水泥,再涂刷。這種方法的缺點是所挖的溝槽深淺寬窄極不均勻,勞動強度大而效率低,同時,造成破壞和松動原墻體設(shè)計結(jié)構(gòu),降低墻壁承載承壓性能。本發(fā)明人曾申請的中國專利“暗電線路挖槽機”專利號為95229513.X,該專利主要是由一挖槽刀輪通過軸承和軸承座被支承在一能移動上下距離的牙塊上豎直轉(zhuǎn)動,使挖槽刀輪刀頭緊貼墻面,電機帶動挖槽刀輪即能根據(jù)需要在墻壁上開挖出深度不同的溝槽。該機比用錘子、鑿子勞動強度大大降低,尤其是能保證墻體結(jié)構(gòu)不受強力撞擊破壞,同時,開挖的槽溝整齊、深淺一致,給暗電線路的鋪設(shè)隱埋帶來方便。但這種電動挖槽機的不足是1、只能在同一平面的墻壁上開挖溝槽,而遇到墻面之間的拐角處就無能為力;2、挖槽刀輪產(chǎn)生的扭距大、容易燒毀電機,而且振動噪音大。
本發(fā)明的目的是提供一種既能用于墻壁上暗電線路溝槽的開挖、也能用于墻面之間的拐角處溝槽的開挖,同時產(chǎn)生的振動噪聲和扭距小,而且還能用于切割木材、鋼材及建材產(chǎn)品之類的手持式挖槽切割機。
本發(fā)明的技術(shù)方案是以如下方式實現(xiàn)的一種手持式挖槽切割機,它主要包括一挖槽切割輪、帶動挖槽切割輪傳動輪軸轉(zhuǎn)動的電機,挖槽切割輪傳動輪軸被支承在一機座前方轉(zhuǎn)動、電機位于機座前挖槽切割輪后,機座后端固定一主手柄,其機座前端伸出有夾子式的上下兩臂板,挖槽切割輪傳動輪軸被夾持在上下兩臂板之間的槽口內(nèi),挖槽切割輪的輪軸兩端穿在上下兩臂板的軸承內(nèi)轉(zhuǎn)動,挖槽切割輪是由多個刀片并為一體形成組合刀輪穿套在輪軸中間,上下臂板兩側(cè)裝有防護罩罩封兩側(cè)槽口。
挖槽切割輪各組合刀片上的刀頭的排列成前后相互間隔錯位排列,挖槽切割輪盤上串有緊固螺栓。
傳動輪輪軸為空心,其內(nèi)穿插有一支承栓,支承栓兩端穿過上下臂板的螺孔被螺帽固定以支撐兩臂板之間的槽口不變形。
在機座上裝有與主手柄垂直的付手柄,機座上還有一與付手柄垂直的付手柄予留螺孔以便裝付手柄,使付手柄與轉(zhuǎn)動90°后的主手柄配合。
傳動輪軸上有一軸肩臺,挖槽切割輪與皮帶傳動輪分別固定在軸肩臺的兩側(cè)。
本發(fā)明的積極效果是1、開辟了電動工具新領(lǐng)域、填補了電動工具家族中的一項空白,降低室內(nèi)墻壁挖槽的勞動強度,提高工作效率。
2、振動噪音小、產(chǎn)生扭距小,延長電機的使用壽命,在開挖槽溝時因刀輪是多片組合,刀頭是相互間隔錯位排列,所以每個刀頭接觸墻體面積小因而避免了對墻體的撞擊破壞性,減少對原墻體承載承壓能力和結(jié)構(gòu)的破環(huán)性。
3、使用方便,起到一機多用的效果,因主手柄可以90°調(diào)換方向,與挖槽切割輪輪盤既可成垂直也可以成同面,所以既可以沿同一墻面開挖溝槽,也可以在兩面所成的墻角開挖溝槽,同時還可以切割木材、鋼材、瓷片、地板磚等建材產(chǎn)品。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明

圖1為本發(fā)明的主視剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1前部的挖槽切割輪的剖示結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖1中主手柄調(diào)換90°后與輪盤處于同一平面時的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-挖槽切割輪、2-下刀片、3-刀頭、4-上刀片、5-緊固螺栓、6-調(diào)整墊圈、7-固定螺母、8-軸承、9-傳動輪輪軸,10-螺帽,11-支承栓、12-上臂板、13-防護罩、14-付手柄、15-機座、16-主手柄、17-螺栓、18-主螺栓、19-開關(guān)、20-連電處、21-下臂板、22-予留螺孔、23-電機、24-傳動帶、25-隔離墊圈、26-皮帶輪、27-軸肩臺、28-鍵。
由圖1-4可以看出,本發(fā)明中部是機座位15、機座前端上面固定一上臂板12、下面固定一下臂板21,兩臂板之間形成一挖槽刀輪槽口,兩臂板居中都設(shè)有螺孔和裝有軸承8,機座5后端裝有用主螺栓18、付螺栓17固定的主手柄16、在機座一側(cè)與主手柄成90°方向固定有付手柄14,在機座另一面與付手柄成垂直方向有付螺栓予留孔22以便裝付手柄使主手柄轉(zhuǎn)動90°時與之配合;在下臂板21中部下面裝有電機23,電機23通過傳動帶24帶動挖槽切割輪輪軸9上的皮帶輪26,傳動輪軸9為空心軸,其上下兩端被套固在上下臂板前端的軸承8中,傳動輪軸9中空處穿插有兩端透過上下臂板螺孔的支承栓11,支承栓11一端是與其成一體的死螺帽、另一端則是可旋掉的活螺帽10,支承栓可起支承傳動輪軸和上下臂板的作用,使其上下臂板之間的槽口不變形,傳動輪軸9上有一軸肩臺27,軸肩臺27兩側(cè)分別裝有挖槽切割輪1、傳動皮帶輪26,挖槽切割輪1是由上刀片4、下刀片2及中間的多個刀片并為一體形成組合刀輪穿套在輪軸9中間,挖槽切割輪1各組合刀片上的刀頭3的排列成前后相互間隔錯位排列,挖槽切割輪輪盤上串有緊固螺栓5;挖槽切割輪一側(cè)與軸承8之間的傳動輪軸9上有調(diào)整墊圈6、固定螺母7以便不同數(shù)量刀片組合時調(diào)整固定,挖槽切割輪中心輪孔還有鍵28以便與輪軸上的健槽配合,傳動輪軸上的皮帶輪27與下臂板的軸承之間的軸上有隔離墊圈25以保護軸承不受磨損;上下臂板兩側(cè)裝有防護罩13罩封兩側(cè)槽口;電動機開關(guān)19設(shè)在主手柄16上,電源線通過機座15與主手柄之間的連電處20與電動機23電線連接;按下開關(guān)19,電機23通過傳動帶24和皮帶輪26帶動傳動輪軸9,使固套在軸上的挖槽切割輪1轉(zhuǎn)動;雙手握緊兩手柄使挖槽輪水平方向?qū)市枰诓鄣膲腔驂γ娑伎蛇M行挖槽工作。
從圖5中可以看出,松動主螺栓18退出付螺栓17,主手柄16向右可轉(zhuǎn)動90°與挖槽切割輪輪盤成同一平面后固緊,將付手柄移裝在予留孔22;然后退下螺母10,退出支承栓11,將上臂板12后部的螺栓退出,連同軸承8從機座15上取下,退出固定螺母和調(diào)整墊圈6,取出組合挖槽輪1,換上園鋸片、砂輪片或其他刀具形成切割輪,配好調(diào)整墊圈6,并將刀具居中心同調(diào)整墊圈一起套串在傳動輪軸9上,上緊固定螺母7,將上臂板12前端的軸承套固在傳動輪軸9上的上端頭,其后緊固于機座15上,將支承栓11旋轉(zhuǎn)著穿進下臂板21前端螺孔,穿過傳動輪軸9中心和上臂板12前端螺孔擰緊螺帽10,雙手握緊兩手柄,按下開關(guān)即可切割木材、金屬、瓷磚及其他硬質(zhì)材料。
權(quán)利要求
1.一種手持式挖槽切割機,它主要包括一挖槽切割輪(1)、帶動挖槽切割輪傳動輪軸(9)轉(zhuǎn)動的電機(23),挖槽切割輪(1)位于機座(15)前方、電機(23)位于機座(15)前挖槽切割輪后,機座后端固定一主手柄(16),其特征在于,其機座(15)前端伸出有夾子式的上下兩臂板(12、21),挖槽切割輪傳動輪軸(9)被夾持在上下兩臂板之間的槽口內(nèi),挖槽切割輪(1)的傳動輪軸(9)兩端穿在上下兩臂板的軸承(8)內(nèi)轉(zhuǎn)動,挖槽切割輪(1)由多個刀片并為一體形成組合刀輪固套在傳動輪軸(9)中間,上下兩臂板(12、21)兩側(cè)裝有防護罩(13)罩封兩側(cè)槽口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手持式挖槽切割機,其特征在于組挖槽切割輪(1)各刀片上的刀頭(3)的排列成前后相互間隔錯位排列,挖槽切割輪輪盤上串有緊固螺栓(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手持式挖槽切割機,其特征在于傳動輪軸(9)為空心,其內(nèi)穿插有一支承栓(11),支承栓(11)兩端穿過上下臂板(12、21)的螺孔被螺帽(10)固定以支撐兩臂板之間的槽口不變形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手持式挖槽切割機,其特征在于在機座(15)上裝有與主手柄(16)垂直的付手柄(14),機座(15)上還有一與付手柄(14)垂直的付手柄予留螺孔(22)以便裝付手柄,使付手柄(14)與轉(zhuǎn)動90°后的主手柄(16)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的手持式挖槽切割機,其特征在于傳動輪軸(9)上有一軸肩臺(27),挖槽切割輪(1)與皮帶傳動輪(26)分別固定在軸肩臺的兩側(cè)。
全文摘要
一種手持式挖槽切割機,它主要包括機座前面的被機座夾持的挖槽切割輪、帶動挖槽切割輪傳動輪軸轉(zhuǎn)動的電機,機座后端的主手柄,挖槽切割輪是由多片刀片并為一體形成組合刀輪套固在輪軸中間,挖槽切割輪兩側(cè)設(shè)有防護板罩封挖槽切割輪兩側(cè)槽口。本機用途廣,既可在墻面、墻角開挖溝槽也能代替電鋸對木材、金屬及建材進行切割,大大降低勞動強度、振動噪音和摳距小延長機器的使用壽命。
文檔編號B25D11/00GK1176867SQ9711870
公開日1998年3月25日 申請日期1997年9月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月8日
發(fā)明者余榮第 申請人:余榮第
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