專利名稱：滾輪式自動切線壓痕機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滾輪式自動切線壓痕機(jī)，其特色在于將壓痕模以薄鐵板構(gòu)成，因而可將該薄鐵板構(gòu)成的壓痕模方便的組裝于主滾輪上，其可配合設(shè)置于底板上的切斷模來對紙板進(jìn)行切線及壓痕的自動化加工。
以現(xiàn)有的切線壓痕機(jī)觀之，其主要的用途是針對瓦楞紙或卡紙來進(jìn)行切線及壓痕的加工，從而制成可褶合成紙箱或紙盒的紙板；依其功效性的需昧，均是將切線用的切斷模與壓痕用的壓痕模分別設(shè)置，以便對紙板進(jìn)行切線及壓痕的加工。
在一般較常見的此類機(jī)具即是手工式的平軋機(jī)，其是將壓痕模與切斷模分別設(shè)置于兩相對軋板的內(nèi)側(cè)，其一側(cè)軋板為固定箱結(jié)構(gòu)，而另一側(cè)軋板則由飛輪帶動，由操作人員將紙板置入兩軋板間的定位，再啟動開關(guān)使高速旋轉(zhuǎn)的飛輪帶動一側(cè)軋板移動，而使兩軋板相撣撞壓，使壓痕模與切斷模同時對夾設(shè)其間的紙板進(jìn)行壓痕及切線，在兩輒板夾合后再次分開時，再由操作人員將加工完成的紙板由兩軋板間取出，此種加工方式在操作時具有相當(dāng)多的缺點1.危險性高，只要操作人員稍為失神即易夾到手，而造成職業(yè)上的傷害；2.以人工操作所需的人工成本相當(dāng)?shù)母撸?.加工速度(生產(chǎn)率)受到相當(dāng)?shù)南拗?該類手工式的平軋機(jī)在正常操作狀況下，其一分鐘的產(chǎn)量不會超過三十張)；4.操作時發(fā)出的噪音非常大，其每分鐘接近三十次的撞壓所產(chǎn)生的振動噪音絕非一般人所能忍受；5.其壓痕模在改變加工規(guī)格時即需由軋板上刮除，又新的加工規(guī)格必須重新制作壓痕模，造成工時及成本上的浪費(fèi)。
為因應(yīng)大量生產(chǎn)的需求，亦有較大的廠商設(shè)計出自動化的切線壓痕機(jī)，其即如連續(xù)式的沖床般，將紙板以輸送帶送入設(shè)置有壓痕模及切斷模的軋板之間經(jīng)過撞壓，在切線及壓痕完成后再由另側(cè)將紙板送出，以此種自動化的切線壓痕機(jī)進(jìn)行加工，雖然能夠?qū)⑵渖a(chǎn)率提高到較高的程度，且可避免操作人員安全性的顧慮，但因為此類自動化切線壓痕機(jī)是沿用現(xiàn)有的手工式平軋機(jī)的設(shè)計理念而來，并僅在前后側(cè)以輸送帶相配合并加上自動控制的裝置而成，其在使用時又會產(chǎn)生以下的缺點1.噪音大(因為其仍是以兩側(cè)的軋板相撞壓合來進(jìn)行加工，因此其速度愈高則產(chǎn)生的噪音頻率愈高)；2.設(shè)備成本高(目前市價約二十多萬美元)。
3.所占面積過大，必須擁有相當(dāng)寬廣的廠房才能容納。
4.雖然其壓痕模是設(shè)置于一鐵板上，而可在改變加工規(guī)格時可將壓痕模取下保存，以備日后需要時可重新組裝運(yùn)用，但其壓痕模及切斷模均是以一框架組裝在軋板上，因而使其在固定組裝時因結(jié)構(gòu)復(fù)雜造成其壓痕模及切斷模間的相對位置調(diào)整不易；本實用新型的主要目的在于，提供一種滾輪式自動切線壓痕機(jī)，其是由組裝的壓痕模的主滾輪與設(shè)置有切斷模的底板與一側(cè)輔助滾輪相搭配，再配合前側(cè)的送紙機(jī)、輸送帶及后側(cè)的收紙機(jī)，而可構(gòu)成一自動化的機(jī)具，其可達(dá)到提高加工速度(每分鐘六十張以上)、操作安全性、降低生產(chǎn)成本的功效。
本實用新型的再一目的在于；提供一種滾輪式自動切線壓痕機(jī)，其將壓痕模以薄鐵板構(gòu)成，而可方便的組裝于主滾輪上，藉由主滾輪上的壓痕模與底板上的切斷模相配合，以滾動的方式對紙板進(jìn)行切線及壓痕，因而可使加工的噪音降至最低。
本實用新型的又一目的在于，提供一種滾輪式自動切線壓痕機(jī)，其壓痕模以兩組裝桿固定組裝于主滾輪上，因而可以方便的調(diào)整該壓痕模與切斷模間的相對位置，達(dá)到更佳的實用性。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供一種滾輪式自動切線壓痕機(jī)，其在機(jī)臺的一側(cè)設(shè)有送紙機(jī)，而可配合輸送帶將紙板送至機(jī)臺中，同時在機(jī)臺一側(cè)設(shè)有一收紙機(jī)，而可將加工完成的紙板加以收集，在該機(jī)體中主要是由壓痕模與切斷模相配合，而對紙板進(jìn)行壓痕及壓痕作業(yè)，其改進(jìn)之處在于機(jī)臺上設(shè)有一主滾輪，在主滾輪上設(shè)有兩缺口，而于缺門內(nèi)側(cè)設(shè)有組裝桿，該組裝桿上設(shè)有夾縫，用以夾持固定具有壓痕模的薄鐵板的兩端，同時在一缺口側(cè)設(shè)有紙板夾，在主滾輪下方設(shè)有一底板，同時在主滾輪側(cè)設(shè)有一相貼合的輔助滾輪，在該輔助滾輪上亦設(shè)有一紙板夾，壓痕模由一薄鐵板構(gòu)成，而將該壓痕模組裝于主滾輪上，切斷模固定設(shè)置于底板上；藉此，可由送紙機(jī)將紙板經(jīng)輸送至主滾輪側(cè)，由主滾輪上紙板夾咬住并隨著主滾輪轉(zhuǎn)動，而可由底板上的切斷模在紙板上進(jìn)行切線，同時在與輔助滾輪相貼合滾動時完成壓痕，且由輔助滾輪上的紙板夾將切線、壓痕完成的紙板送至收紙機(jī)中。
根據(jù)本實用新型的的滾輪式自動切線壓痕機(jī)，其底板是由下方的擺桿來帶動移動，又該擺桿是由一曲柄來進(jìn)行驅(qū)動，該曲柄與主滾輪及輔助滾輪是由同一動力來源加以驅(qū)動。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。
附圖簡要說明


圖1為本實用新型所提供滾輪式自動切線壓痕機(jī)結(jié)構(gòu)配置示意圖。
圖2為本實用新型的主滾輪部分結(jié)構(gòu)配置側(cè)視示意圖。
圖3－圖5為本實用新型的主滾輪、輔助滾輪、底板的動作示意圖。
圖6為本實用新型主滾輪及輔助滾輪上的紙板夾結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型主滾輪轉(zhuǎn)動時，由機(jī)臺側(cè)的固定柱撥轉(zhuǎn)撥桿，藉以帶動紙板夾張開及閉合的側(cè)視動作示意圖。
圖8為本實用新型加工的紙板由主滾輪傳遞至輔助滾輪上時的側(cè)視示意圖。
圖9為本實用新型輔助滾輪側(cè)輸送帶及翻轉(zhuǎn)片部分的結(jié)構(gòu)配置示意圖。
圖10為本實用新型翻轉(zhuǎn)片將紙板翻轉(zhuǎn)至收紙板機(jī)中的側(cè)視動作示意圖。
請參閱
圖1所示，其是本實用新型滾輪式自動切線壓痕機(jī)結(jié)構(gòu)配置示意圖，于此圖中可以見到在機(jī)臺10的上方一側(cè)設(shè)有與送紙機(jī)(其為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，故于圖中未示)相銜接的輸送帶11，其可將紙板50送至主滾輪20側(cè)，在主滾輪20上設(shè)有壓痕模26，而在下方設(shè)有一底板30，該底板30上設(shè)有切斷模31，另在主滾輪20一側(cè)設(shè)有一輔助滾輪40，該輔助滾輪40側(cè)另設(shè)有輸送帶13與收紙機(jī)12相銜接，而可將切線、壓痕完成的紙板50加以收集。
本實用新型的特色在于壓痕模26的設(shè)計，該壓痕模26以薄鐵板25構(gòu)成，配合圖2的本實用新型主滾輪20部分結(jié)構(gòu)配置側(cè)視示意圖觀之，可以見到其將該薄鐵板25構(gòu)成的壓痕模26兩端穿入主滾輪20的缺口21中，并以設(shè)置于主滾輪20中的兩組裝桿23上的夾縫24加以夾持固定，因而可方便的將壓痕模26組裝于主滾輪20上，同時在該主滾輪20上設(shè)有紙板夾22，該紙板夾22可將由輸送帶11上送來的紙板50咬住并隨著主滾輪20轉(zhuǎn)動而帶動。
再由圖3－圖5中所示的本實用新型主滾輪20、輔助滾輪40、底板30的動作示意圖觀之，當(dāng)主滾輪20帶動紙板50轉(zhuǎn)動時，設(shè)置有切斷模31的底板30亦會與主滾輪20作同步的移動，該底板30是由下方的擺桿32來帶動移動，又該擺桿32是由一曲柄33來進(jìn)行驅(qū)動，該曲柄33與主滾輪20及輔助滾輪40為同一的動力來源，因而在運(yùn)作相當(dāng)精確，在圖3中所示為本實用新型主滾輪20的紙板夾22位于輸送帶11側(cè)時的位置示意圖，于此時紙板夾22會夾住由輸送帶11上送來的紙板50邊緣，并帶動紙板50隨著滾輪20轉(zhuǎn)動。
在主滾輪20的紙板夾22轉(zhuǎn)至越過正下方位置時，底板30亦恰好移至圖4中所示的位置，此時主滾輪20與底板30上的切斷模31即可相配合滾動，而使隨著主滾輪20轉(zhuǎn)動的紙板50被切斷模31進(jìn)行切線，又在主滾輪20與一側(cè)輔助滾輪40相配合滾動時，可由主滾輪20上的壓痕模26在紙板50上進(jìn)行壓痕，從而完成切線及壓痕的加工程序。
另在輔助滾輪40上亦設(shè)置有紙板夾41，當(dāng)紙板50通過主滾輪20與輔助滾輪40的貼合點時，其主滾輪20上的紙板夾22釋放，而輔助滾輪40上的紙板夾41夾合，如此即可將原本隨著主滾輪20轉(zhuǎn)動的紙板50轉(zhuǎn)換至輔助滾輪40上，因而可將切線、壓痕完成的紙板50由主滾輪20上取下，并隨著輔助滾輪40的轉(zhuǎn)動送至另側(cè)的輸送帶13上，該輔助滾輪40上的紙板夾41在紙板50送至輸送帶13上后適時的釋放，而可使紙板50隨著輸送帶13送出，在紙板50落下至定位后，即由輸送帶13下方的翻轉(zhuǎn)片14將紙板50翻轉(zhuǎn)至收紙機(jī)12中，完成整體自動化加工的流程。
又在主滾輪20的紙板夾22釋放紙板50，而使紙板50由輔助滾輪40上的紙板夾41將紙板50帶至機(jī)臺10另側(cè)的輸送帶13上時，其主滾輪20上的紙板夾22在轉(zhuǎn)至圖3中所示的位置時，又會夾住輸送帶11送來的下一張紙板50而可繼續(xù)進(jìn)行加工作業(yè)，于圖5中所示，是為底板30移動至最左邊位置的示意圖，此時前一張紙板50已切線完成，而下一張紙板50尚未由主滾輪20送達(dá)切線的位置，因而在曲柄33由圖5中所示的位置轉(zhuǎn)動至圖4中所示的位置間，會將底板30由最左邊的位置再重新移至最右邊的位置，以便下一張紙板50進(jìn)行切線加工。
于圖6中所示，是為本實用新型主滾輪20及輔助滾輪40上的紙板夾22、41結(jié)構(gòu)示意圖，由此圖中可以見到本實用新型主滾輪20上的紙板夾22及輔助滾輪40上的紙板夾41均是組裝在一樞軸27、42上，其設(shè)置的數(shù)目可依主滾輪20及輔助滾輪40的長度而定，又在主滾輪20上的紙板夾22在樞軸27上所設(shè)置的位置恰與輔助滾輪40上的紙板夾41位置相錯開，因而在其傳遞紙板50時不會互相干擾；又在圖中可以見到在設(shè)置紙板夾22、41的樞軸27、42穿出主滾輪20及輔助滾輪40的端部上設(shè)置有一撥桿28、43，該撥桿28、43可由設(shè)置在機(jī)臺10側(cè)的固定柱15來撥轉(zhuǎn)，因而可以在主滾輪20及輔助滾輪40轉(zhuǎn)動至定位時，方便的控制紙板夾22、41張開或閉合。
再由圖7觀之，其為本實用新型主滾輪20轉(zhuǎn)動時，由機(jī)臺10側(cè)的固定柱15撥轉(zhuǎn)撥桿28，藉以帶動紙板夾22夾張開及閉合的側(cè)視動作示意圖，于此圖中可以見到當(dāng)主滾輪20的紙板夾22轉(zhuǎn)至上方夾合要加工的紙板50位置時，其撥桿28外端會觸及設(shè)置在機(jī)臺10內(nèi)側(cè)的一固定柱15，隨著主滾輪20的轉(zhuǎn)動，該撥桿28即被撥轉(zhuǎn)并帶動紙板夾22閉合，而可將紙板50邊緣夾信，并由主滾輪20帶動轉(zhuǎn)動，又當(dāng)主滾輪20上的紙板夾22轉(zhuǎn)至越過與輔助滾輪40相貼合位置后，其撥桿28的內(nèi)端又會觸及設(shè)置于機(jī)臺10內(nèi)側(cè)的另一固定柱15，而可將撥桿28向另一方向撥轉(zhuǎn)，而使紙板夾22張開，如此即可達(dá)到方便控制紙板夾22張開膠閉合的作用。
于圖8中所示，是為本實用新型加工的紙板50由主滾輪20傳遞至輔助滾輪40上時的側(cè)視示意圖，當(dāng)主滾輪20帶著紙板50越過主滾輪20與輔助滾輪40相貼合位置后，其主滾輪20上的紙板夾22會張開，此時由于紙板50整體是呈一彎曲狀態(tài)，因而被主滾輪20紙板夾22釋開的紙板50端部會貼向輔助滾輪40，又在此時輔助滾輪40上的紙板夾41被控制閉合，因而可將紙板50夾合在輔助滾輪40上送至一側(cè)的輸送帶13上。
請再參閱圖9所示，其為本實用新型輔助滾輪40側(cè)輸送帶13及翻轉(zhuǎn)片14部分的結(jié)構(gòu)配置示意圖，在輔助滾輪40側(cè)的輸送帶13是由成排的細(xì)條狀輸送帶所組成，而翻轉(zhuǎn)片14則是由固設(shè)在一轉(zhuǎn)軸141側(cè)的多片片狀結(jié)構(gòu)所構(gòu)成，同時該片狀結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)片14是采插空隙的方式設(shè)置于各細(xì)條狀輸送帶之間，配合
圖10的本實用新型翻轉(zhuǎn)片14將紙板50翻轉(zhuǎn)至收紙機(jī)12中的側(cè)視動作示意圖觀之，當(dāng)輔助滾輪40將紙板50送至輸送帶13上定位時，其翻轉(zhuǎn)片14即會由輸送帶13的空隙間進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，而可將位于輸送帶13上的紙板50翻轉(zhuǎn)至一側(cè)的收紙板機(jī)12中，該結(jié)構(gòu)被廣泛運(yùn)用在各類型的印刷機(jī)中，而當(dāng)屬現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)。
由以上的說明可知，本實用新型在主滾輪20上組裝壓痕模26，而可配合底板30上所組裝的切斷模31來對紙板50進(jìn)行切線及壓痕的加工作業(yè)，又配合輔助滾輪40的設(shè)計，可使整體在自動化進(jìn)行切線及壓痕時以圓形滾動轉(zhuǎn)壓的方式進(jìn)行加工，其不再如同現(xiàn)有此類機(jī)構(gòu)以撞壓的方式進(jìn)行，因而能夠避免沖壓時所產(chǎn)生的巨大撞擊噪音，故可使其整體所發(fā)出的噪音降至最低的程度；再者，本實用新型以自動化連續(xù)作業(yè)的方式進(jìn)行紙板50的切線壓痕，其速度可達(dá)現(xiàn)的自動化切線壓痕機(jī)的程度，而較現(xiàn)有手動方式具有更佳的加工效率，而可提高整體的作業(yè)者速度，又以本實用新型的設(shè)計其可配合現(xiàn)有的送紙機(jī)及收紙機(jī)來作運(yùn)用，因而可將整體的成本亦降至最低，以本實用新型的結(jié)構(gòu)配置方式，其僅需數(shù)萬美元即可配置完成，而可達(dá)自動化切線、壓痕的加工目的，其要較現(xiàn)有自動化切線壓痕機(jī)需二十多萬美元左右更為經(jīng)濟(jì)，而可發(fā)揮更高的實用性；另本實用新型以滾輪式的設(shè)計，可將整體的體積縮減至最小的程度，其無需如同現(xiàn)有自動化切線壓痕機(jī)，將送紙機(jī)及收紙機(jī)分別排列在切線壓痕機(jī)的前后兩側(cè)，而呈長條狀排列，因本實用新型是將收紙機(jī)安置于送紙機(jī)的輸送帶下方，縮短其機(jī)臺長度約20％以上，且不增加機(jī)臺的高度，而可大幅節(jié)省設(shè)備所占用的空間及面積，以利于使用者運(yùn)用。
權(quán)利要求1.一種滾輪式自動切線壓痕機(jī)，其在機(jī)臺的一側(cè)設(shè)有送紙機(jī)，而可配合輸送帶將紙板送至機(jī)臺中，同時在機(jī)臺一側(cè)設(shè)有一收紙機(jī)，而可將加工完成的紙板以收集，在該機(jī)體中主要是由壓痕模與切斷模相配合，而對紙板進(jìn)行切線及壓痕作業(yè)，其特征在于機(jī)臺上設(shè)有一主滾輪，在主滾輪上設(shè)有兩缺口，而于缺口內(nèi)側(cè)設(shè)有組裝桿，該組裝桿上設(shè)有夾縫，用以夾持固定具有壓痕模的薄鐵板的兩端，同時在一缺口側(cè)設(shè)有紙板夾，在主滾輪下方設(shè)有一底板，同時在主滾輪側(cè)設(shè)有一相貼合的輔助滾輪，在該輔助滾輪上亦設(shè)有一紙板夾，壓痕模由一薄鐵板構(gòu)成，而將該壓痕模組裝于主滾輪上，切斷模固定設(shè)置于底板上；藉此，可由送紙機(jī)將紙板經(jīng)輸送帶送至主滾輪側(cè)，由主滾輪上的紙板夾咬住并隨著主滾輪轉(zhuǎn)動，而可由底板上的切斷模在紙板上進(jìn)行切線，同時在與輔助滾輪相貼合滾動時完成壓痕，且由輔助滾輪上的紙板夾將切線、壓痕完成的紙板送至收紙機(jī)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾輪式自動切線壓痕機(jī)，其特征在于底板是由下方的擺桿來帶動移動，又該擺桿是由一曲柄來進(jìn)行驅(qū)動，該曲柄與主滾輪及輔助滾輪是由同一動力來源加以驅(qū)動。
專利摘要一種滾輪式自動切線壓痕機(jī)，其主要是將壓痕模由一薄鐵板構(gòu)成，而將該壓痕模組裝于主滾輪上，另將切斷模固定設(shè)置于底板上，同時配合一輔助滾輪，而可送紙機(jī)將紙板經(jīng)輸送帶送至主滾輪側(cè)，由主滾輪上的紙板夾咬住并隨著主滾輪轉(zhuǎn)動，而可由底板上的切斷模在紙板上進(jìn)行切線，同時在與輔助滾輪相貼合滾動時完成壓痕，且由輔助滾輪上的紙板夾將切線、壓痕完成的紙板送至收紙機(jī)中，其可達(dá)體積小、成本低、噪音小及安全性高、速度快等多重實用性功效。
文檔編號B26D3/08GK2139051SQ9223820
公開日1993年7月28日 申請日期1992年10月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月19日
發(fā)明者羅添成 申請人:羅添成