專利名稱：打孔部件可謂的打孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種打孔器，它具有一個(gè)可安置在一張臺(tái)面上的底座，至少有兩個(gè)排列在一根沿長(zhǎng)度方向伸展的安裝桿上、互相間距離可調(diào)的打孔部件。這部件各有一個(gè)打孔下模、一個(gè)入紙隙和一個(gè)從上面的終端位置出發(fā)、頂著復(fù)位彈簧的力、穿過入紙隙及打孔下模而移動(dòng)的打孔沖頭，還有一個(gè)可在底座上擺動(dòng)或?qū)蛞苿?dòng)、對(duì)打印沖頭的后端面起作用、最好做成如壓板一樣的加壓機(jī)構(gòu)以移動(dòng)打印沖頭。
打孔部件互相間距離可調(diào)，使得打孔器有可能以不同的打孔距離來配合要打孔的紙張。在一種已知的這類打孔器中，打孔部件排列在一根圓桿上，圓桿安放在打孔器底座側(cè)板的安裝孔內(nèi)。因而在安裝打孔部件時(shí)，須將打孔器內(nèi)的圓桿局部地從安裝孔內(nèi)抽出。打孔部件間的距離調(diào)整只有在圓桿又重新固定在底座上的原始位置上時(shí)才有可能。打孔部件雖然有一個(gè)上終端擋板來頂住承受彈簧壓力的打孔沖頭，它使這種打孔部件在操作時(shí)不致散開?？墒?，打孔沖頭在打孔器內(nèi)的上面終端位置不是由終端檔板所限定，而是由加壓機(jī)構(gòu)的一個(gè)終端檔板來限定，它在有預(yù)應(yīng)力的復(fù)位彈簧的作用下保持在其上面的止動(dòng)位置。因此，打孔部件還受到其復(fù)位彈簧預(yù)應(yīng)力的影響，所以調(diào)整距離時(shí)，或者需要克服大的摩擦力，或者用手壓下打孔沖頭或彈簧，以使相應(yīng)的復(fù)位彈簧去掉負(fù)荷。
由此出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)是對(duì)上述已知的打孔器進(jìn)行改進(jìn)，使安裝的打孔部件容易移動(dòng)和方便更換。
本發(fā)明方法的設(shè)想在于打孔部件通過改進(jìn)后可易于移動(dòng)和更換，因?yàn)榇蚩撞考拇蚩讻_頭在上終端位置時(shí)可不受加壓機(jī)構(gòu)的作用力，而安裝桿和打孔沖頭部件做成一個(gè)整體的組件，可以更換。為了達(dá)到此目的，本發(fā)明提出，打孔沖頭在其上面終端位置時(shí)在復(fù)位彈簧作用下頂住相應(yīng)打孔部件的上終端檔板，這樣在加壓機(jī)構(gòu)向上抬起時(shí)，與處在上終端位置的打孔沖頭的后端面形成一個(gè)自由空間，因此，加壓機(jī)構(gòu)抬起時(shí)，安裝桿連同在其上排列的打孔部件就可從底座上取下。
按照本發(fā)明一項(xiàng)優(yōu)先設(shè)計(jì)，在打孔器底座和加壓機(jī)構(gòu)之間至少有一個(gè)跨接打孔部件的彈簧件，它主要是一個(gè)把加壓機(jī)構(gòu)從后端面抬起，并在預(yù)應(yīng)力作用下頂著上終端檔板的支撐彈簧。因?yàn)檫@彈簧件只須舉起加壓機(jī)構(gòu)在終端位置的重量，所以支撐彈簧的彈力可以選得比同方向的打孔部件的復(fù)位彈簧的彈力小。最好是把這彈簧件做成平行于打孔沖頭、為底座所限位、可垂直移動(dòng)的、在最好做成螺旋壓縮彈簧形式的支撐彈簧的作用下以其上端面緊靠加壓機(jī)構(gòu)的頂桿。彈簧件也可與此不同，做成至少一個(gè)在底座側(cè)板和加壓機(jī)構(gòu)之間的壓縮彈簧或扭力彈簧。
本發(fā)明另一個(gè)特別設(shè)計(jì)是沿長(zhǎng)度方向伸展的安裝桿由型材或多邊形桿做成，各打孔部件最好是用緊固螺釘以任意距離緊固在桿上，而其另一端可固緊或咬合在底座上，但可拆卸。異型或多邊形桿可用拉伸或擠壓成型的金屬桿，或最好用玻璃纖維加強(qiáng)的塑料注塑造成。
依照本發(fā)明另一較好的設(shè)計(jì)，在底座上非對(duì)中地設(shè)置一個(gè)夾持座。它有一個(gè)向上張開而穿通的開口以容納型材桿或多邊形桿，還有一個(gè)裝在開口中的擰緊機(jī)構(gòu)。擰緊機(jī)構(gòu)最好做成可擰入夾持座螺紋孔內(nèi)的定位螺釘。夾持座可以與支持彈簧件的支座做成一體，它可設(shè)有一個(gè)用于移動(dòng)上述頂桿的導(dǎo)向孔。
本發(fā)明再一個(gè)實(shí)用的設(shè)計(jì)是加壓機(jī)構(gòu)安放在兩側(cè)受側(cè)板作為兩端的底座上或?yàn)槠渌鶎?dǎo)向，而互相面對(duì)，距離與型材或多邊形桿的長(zhǎng)度相應(yīng)的側(cè)板內(nèi)壁是做為型材或多邊形桿的自由端用的在垂直方向上突出的支撐面或?qū)蛎?。支撐面或?qū)蛎嫱瑫r(shí)安排為與夾持座上邊緣開口的一個(gè)垂直終端面及一個(gè)下水平終端面成為直線。
下面將用示意圖表示的結(jié)構(gòu)例子對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的闡述。它們是

圖1用透視圖表示的有可轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)尺桿和擋紙條的多孔打孔器正視圖;
圖2以局部剖開的透視圖表示的多孔打孔器后視圖;
圖2a一個(gè)打孔部件的垂直截面圖;
圖3用透視分解圖表示的帶打孔部件組合的打孔器底座。
圖中所示的多孔打孔器實(shí)質(zhì)上由一個(gè)可安置在一張臺(tái)面上的底座10，一個(gè)在底座10的側(cè)壁12上安放、可圍繞一個(gè)水平軸14轉(zhuǎn)動(dòng)、有一個(gè)手把16的壓板18，多個(gè)在底座10上排列、互相間距離可調(diào)的打孔部件20，一個(gè)可在底座10沿長(zhǎng)度方向伸展的邊緣開口22中圍繞其縱軸旋轉(zhuǎn)的標(biāo)尺桿24，以及一個(gè)可在底座10的側(cè)面開有槽口26縱向移動(dòng)、帶有一個(gè)擋紙塊28的擋紙條30。
打孔部件20有一個(gè)四角形開口32，可在由玻璃纖維加強(qiáng)塑料制成的方形安裝桿34上移動(dòng)，并且各藉助一個(gè)定位螺釘36固定于方形安裝桿34的任何位置。方形安裝桿34連同用這種方法固定在其上的打孔部件20組成一個(gè)組件，可以作為整體安入打孔器底座或拆出(圖3)。為了這個(gè)目的，在打孔器底座上不對(duì)中地做成一個(gè)夾持座38，它有一個(gè)朝上穿通的開口40以容納方形安裝桿34以及一個(gè)與開口咬合、可擰緊方形安裝桿的定位螺釘42。在互相面對(duì)，距離與方形安裝桿34的長(zhǎng)度相應(yīng)的側(cè)壁12的內(nèi)平面80上有支撐面或?qū)蛎?2供方形安裝桿34的末端84用。
各單個(gè)的打孔部件20在其下部有一條供打孔紙張用的入紙隙44，有一個(gè)打孔下模46以及一個(gè)受螺旋壓縮彈簧48的復(fù)位彈簧作用、帶有卡環(huán)50、頂著上終端檔板52安放、其上端面54在打孔部件20上面突出的打孔沖頭56。打孔沖頭56可以通過下壓壓板18，藉助裝在其上的壓桿66，逆著復(fù)位彈簧48的力，通過入紙隙44和打孔下模46，沖向下面來完成打孔過程。
在夾持座38范圍內(nèi)，在底座10還造有一個(gè)支座58，它有一個(gè)垂直而置的導(dǎo)向孔，供在支撐彈簧60作用下頂在壓板18上的壓桿66的頂桿62用。用彈簧支撐的頂桿62是為了使加壓板18在其上面的終端位置時(shí)與頂著其終端檔板52的打孔沖頭56的后端面組成一個(gè)在端面54和壓桿66之間的空間64。這樣，打孔部件可在沒有壓力的情況下容易地在底座上調(diào)整相互距離。還有，在松開定位螺釘42后用一個(gè)旋扭便把由方形安裝桿34和打孔部件20組成的組件從底座上取下或者裝上去。
概括起來著重指出下面幾點(diǎn)本發(fā)明涉及一種打孔器，它有一個(gè)底座10，至少有兩個(gè)排列在桿34上、互相間距離可調(diào)的打孔部件20和一個(gè)安放在底座10、可以擺動(dòng)、對(duì)打孔部件20的打孔沖頭56后端面54起作用的加壓板18，它用于對(duì)抗各復(fù)位彈簧48的力而使打孔沖頭56移動(dòng)。為了容易在打孔器內(nèi)移動(dòng)打孔部件20及方便更換與打孔部件20裝在一起的安裝桿34，打孔沖頭56在其上面的終端位置時(shí)在其復(fù)位彈簧48的作用下頂著各打孔部件20的上終端檔板52，而在打孔器底座10和壓板18之間至少有一個(gè)跨接打孔部件20的彈簧件60、62，它把壓板18從打孔沖頭56的后端面舉起，并在預(yù)應(yīng)力作用下頂著上面的終端檔板，這樣安裝桿34就可與排列在其上面的打孔部件20作為整個(gè)構(gòu)件從底座10取出。
權(quán)利要求
1.一種打孔器，它有一個(gè)可放置在一張臺(tái)面上的底座(10)，至少有兩個(gè)打孔部件(20)，它排列在底座(10)上一個(gè)沿長(zhǎng)度方向伸展的安裝桿(34)上，距離可調(diào)，各有一個(gè)打孔下模(46)，一條入紙隙(44)，以及一個(gè)從上終端位置出發(fā)，逆著復(fù)位彈簧(48)的力，通過入紙隙(44)，打向沖孔下模(46)的打孔沖頭(56)，此外，還有一個(gè)安裝在底座(10)上，可以轉(zhuǎn)動(dòng)或可移動(dòng)的，把力作用于打孔沖頭(56)后端面(54)、最好做成壓板形式的加壓機(jī)構(gòu)(18)，用來移動(dòng)打孔沖頭(56)。打孔器的特征是打孔沖頭(56)在上面的終端位置時(shí)在其復(fù)位彈簧(48)的作用下，朝打孔部件(20)的上終端擋板(52)打去，加壓機(jī)構(gòu)(18)可從處在其上終端位置的打孔沖頭(56)的后端面(54)向上抬起，形成空間(64)，在加壓機(jī)構(gòu)(18)抬起的情況下，安裝桿(34)連同排列在其上的打孔部件(20)就可從底座(10)取下。
2.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求1的打孔器，其特征是在底座(10)和加壓機(jī)構(gòu)(18)之間至少有一個(gè)跨接打孔部件的彈簧件(60，62)。
3.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求2的打孔器，其特征是彈簧件(60，62)呈現(xiàn)為使加壓機(jī)構(gòu)(18)從位于上終端位置的打孔沖頭(56)的后端面(54)抬起，并在預(yù)應(yīng)力作用下頂著上終端擋板停留的支撐彈簧(60)。
4.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求3的打孔器，其特征是支撐彈簧(60)和復(fù)位彈簧(48)的彈力是相等的。
5.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求3的打孔器，其特征是支撐彈簧(60)的彈力較復(fù)位彈簧(48)的彈力小。
6.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求1的打孔器，其特征是彈簧件呈現(xiàn)為一個(gè)和打孔沖頭(56)平行，為底座(10)所限位，可垂直移動(dòng)，在最好是做成螺旋壓縮彈簧的支撐彈簧(60)的作用下，以其上端面頂著壓力機(jī)構(gòu)(18，66)的頂桿(62)。
7.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求1的打孔器，其特征是沿長(zhǎng)度方向伸展的安裝桿造成型材桿或多邊形桿(34)孔部件(20)最好依靠定位螺釘(36)固定其上，互相間距離是任意的，而其另一端則與底座(10)緊固或咬合可拆卸。
8.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求7的打孔器，其特征是型材桿或多邊形桿(34)是用玻璃纖維加強(qiáng)塑料注射而成。
9.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求1的打孔器，其特征是在底座(10)上有主要是非對(duì)中設(shè)置或形成的，其上有主要是向上張開而穿通的開口(40)以容納沿長(zhǎng)度方向伸展的安裝桿(34)和裝在開口(40)中用以?shī)A緊安裝桿的擰緊機(jī)構(gòu)(42)的夾持座(38)。
10.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求9的打孔器，其特征是有一個(gè)優(yōu)先與夾持座(38)連成一件，用做頂桿(62)推力導(dǎo)向裝置的彈簧件(60，62)的支座。
11.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求1的打孔器，其特征是加壓機(jī)構(gòu)(18)安放在兩側(cè)受側(cè)板(12)限制的底座(10)上或?yàn)槠渌鶎?dǎo)向，而互相面對(duì)，距離與安裝桿(34)的長(zhǎng)度相應(yīng)的側(cè)板內(nèi)壁是做為沿長(zhǎng)度方向伸展的安裝桿末端的支撐面或?qū)蛎妗?br> 12.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求11的打孔器，其特征是支撐面或?qū)蛎姘才懦膳c夾持座(38)上邊緣張開的開口(40)的一個(gè)垂直限制面和一個(gè)下水平限制面成直線。
13.根據(jù)申請(qǐng)權(quán)利要求1的打孔器，其特征是彈簧件呈現(xiàn)為至少是一個(gè)在底座(10)的一個(gè)側(cè)壁(12)和加壓機(jī)構(gòu)(18)之間的壓縮彈簧或扭力彈簧。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種打孔器，它有一個(gè)打孔底座(10)，至少有兩個(gè)在安裝桿(34)上距離可調(diào)、排列成行的打孔部件(20)以及一個(gè)可在底座上轉(zhuǎn)動(dòng)的對(duì)著打孔部件(20)的打孔沖頭(56)后端面(54)施加作用力的壓板(18)，打孔沖頭(56)在上面的終端位置時(shí)在復(fù)位彈簧(48)的作用下，打向相應(yīng)的打孔部件(20)的上終端擋板(52)，而在打孔器底座(10)和壓板(18)之間至少有一個(gè)跨接打孔部件(20)的彈簧件(60，62)，它使壓板(18)從打孔沖頭(56)的后端面(54)升起并在預(yù)應(yīng)力作用下停靠在一個(gè)上終端擋板，安裝桿(34)就可以與打孔部件(20)作為一個(gè)部件從底座(10)上取開。
文檔編號(hào)B26F1/32GK1072125SQ9211125
公開日1993年5月19日 申請(qǐng)日期1992年10月6日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月8日
發(fā)明者海因茨·豪伯曼, 特奧多爾·普魯格菲爾德 申請(qǐng)人:路易斯·萊茨公司