本技術(shù)涉及服裝生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種裁床的防塵機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、全自動裁床是紡織服裝、皮革行業(yè)、汽車座椅、家具行業(yè)所使用的自動裁剪設(shè)備，服裝加工的過程中需要用到自動裁床機，自動裁床應(yīng)用于服裝裁剪過程中，利用計算機輔助設(shè)計的設(shè)定數(shù)據(jù)來控制裁刀的運動方向而生產(chǎn)所需要的裁片。

2、比如專利號202321822556.x，(授權(quán)公告為cn?220352151u)的中國實用新型專利所公開的《一種自行車鞍座表面皮革切割機》，包括皮革切割機，皮革切割機上設(shè)有切割臺，切割臺的頂側(cè)對稱滑動安裝有兩個支撐架，兩個支撐架上均活動安裝有擠壓結(jié)構(gòu)，兩個支撐架的頂側(cè)均固定安裝有升降結(jié)構(gòu)，兩個支撐架上均固定安裝有移動結(jié)構(gòu)，不過在該切割機中，用于供支撐架滑動的導(dǎo)軌是直接設(shè)置在切割機的臺面上的，這使得工作臺的布局復(fù)雜凌亂，不易于后期的切割，而且也不太安全。

3、因此，又出現(xiàn)了一些能將用于驅(qū)動支撐架移動的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)直接設(shè)置在工作臺下面的裁切設(shè)備，比如專利號為202122438190.3(授權(quán)公告為cn?216328724u)的中國實用新型專利《一種用于汽車儀表板軟化表皮材料裁切的裁床控制裝置》就公共了這樣的一種裁床，通過將導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在裁床的工作臺下面而使整個工作臺面更加簡潔，不過仍存在有些許缺點：由于結(jié)構(gòu)的限制，為了使位于工作臺下面的導(dǎo)軌機構(gòu)能順利的連接安裝有裁切頭的龍門架，就必須在工作臺開設(shè)沿龍門架移動方向延伸布置的滑動槽，而滑動槽的開設(shè)又會導(dǎo)致灰塵等雜物進入工作臺下面，并且凹槽內(nèi)部的清掃工作也很難展開，日積月累后將會影響導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的正常運行而影響裁床的工作效率。

4、為此，如何提供一種能有效防止灰塵進入設(shè)于工作臺上面的凹槽，且不影響裁床正常運行的裁床的防塵機構(gòu)，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種能有效防止灰塵進入設(shè)于工作臺上面的凹槽，且不影響裁床正常運行的裁床的防塵機構(gòu)。

2、本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該裁床的防塵機構(gòu)，包括工作臺、滑塊組件及安裝組件，所述滑塊組件設(shè)于工作臺的下方，所述安裝組件連接在滑塊組件的上方并能跟隨滑塊組件移動以用于驅(qū)使裁床的龍門架來回移動，所述工作臺還開設(shè)有供滑塊組件或安裝組件移動的通槽，還包括蓋設(shè)在所述通槽上以用于防塵的防塵帶，所述防塵帶呈柔性且易于在外力的作用下而產(chǎn)生形變，所述安裝組件上還設(shè)有用于供所述防塵帶穿過的穿設(shè)通道。

3、為了優(yōu)化穿設(shè)通道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其能更好地供防塵帶穿設(shè)，優(yōu)選地，所述穿設(shè)通道包括依次銜接以用于供防塵帶穿設(shè)的進口段、中間段和出口段，所述中間段高于工作臺，所述進口段和出口段均呈傾斜設(shè)置而使穿設(shè)通道形成中部隆起的拱形狀，在所述安裝組件處于來回移動的狀態(tài)下，所述防塵帶能在所述穿設(shè)通道的塑形作用下而發(fā)生形變。

4、為了使露在穿設(shè)通道外面的防塵帶能始終蓋設(shè)在通槽上面，優(yōu)選地，所述穿設(shè)通道的進口端和出口端均設(shè)有能上下活動的壓塊，位于所述穿設(shè)通道進口端的壓塊能壓住未進入穿設(shè)通道的防塵帶，位于所述穿設(shè)通道出口端的壓塊能壓住從穿設(shè)通道內(nèi)穿出的防塵帶，各所述壓塊上均設(shè)有能驅(qū)使壓塊始終壓住防塵帶的彈性件。

5、為了使壓塊只能進行上下移動，優(yōu)選地，所述壓塊上沿橫向貫穿設(shè)有至少兩個呈間隔布置的條形孔，所述安裝組件上設(shè)有兩個適配于所述條形孔的導(dǎo)向柱，所述壓塊在條形孔和導(dǎo)向柱的導(dǎo)向配合下能始終沿豎向壓在所述防塵帶上。

6、為了使防塵帶蓋設(shè)在通槽上時不高出工作臺，優(yōu)選地，所述工作臺上還設(shè)有供所述防塵帶安裝的安裝槽，在所述防塵帶處于安裝的狀態(tài)下，所述防塵帶低于工作臺或與工作臺相齊平。

7、為了使防塵帶在安裝組件移走后能重新快速地覆蓋在通槽的上方，優(yōu)選地，所述防塵帶為柔性且易于形成的鋼片，所述安裝槽內(nèi)還設(shè)有能適配于所述鋼片的磁鐵，在所述防塵帶失去外力的狀態(tài)下，所述鋼片能在所述磁鐵的磁性作用下而重新蓋設(shè)在所述通槽上。

8、為了減少防塵帶在穿設(shè)通道內(nèi)的摩擦力，優(yōu)選地，所述穿設(shè)通道內(nèi)還設(shè)有用于減少防塵帶與穿設(shè)通道之間的摩擦力的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊與防塵帶的接觸部位形成有光滑的圓弧面。

9、為了使防塵帶能更好地固定在工作臺上，優(yōu)選地，所述防塵帶的兩端均設(shè)有用于將防塵帶的端部固定在安裝槽內(nèi)的壓板。

10、為了優(yōu)化滑塊組件的整體結(jié)構(gòu)，使其能更好地連接導(dǎo)軌和位于工作臺上面的安裝座，優(yōu)選地，所述滑塊組件包括能匹配于導(dǎo)軌的滑塊和設(shè)于滑塊上的連接塊，所述連接塊自下而上穿過所述通槽后連接于所述安裝組件。

11、為了優(yōu)化安裝組件的整體結(jié)構(gòu)，使其能更好地連接滑塊組件和位于工作臺上面的龍門架，優(yōu)選地，所述安裝組件包括底板和設(shè)于底板上的安裝座，所述底板上設(shè)有適配于防塵帶的凹槽，在所述安裝座與底板處于安裝的狀態(tài)下，所述凹槽與所述安裝座合圍形成前述的穿設(shè)通道，裁床的龍門架安裝在所述安裝座上。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：通過在開設(shè)于工作臺上的通槽上蓋設(shè)用于防塵的防塵帶，從而有效解決了灰塵等雜物易進入工作臺下面而影響導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)正常運行的弊端，并通過在跟隨滑塊組件移動的安裝組件上開設(shè)用于供防塵帶穿過的穿設(shè)通道，且使該防塵帶呈柔性且易于在外力的作用下而產(chǎn)生形變，進而能使滑塊組件和安裝組件在工作臺上來回移動時不會影響防塵帶的正常防塵功能，也不會影響裁床的正常運行，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因開設(shè)凹槽而導(dǎo)致清掃不易的弊端。

技術(shù)特征：

1.一種裁床的防塵機構(gòu)，包括工作臺(1)、滑塊組件(2)及安裝組件(3)，所述滑塊組件(2)設(shè)于工作臺(1)的下方，所述安裝組件(3)連接在滑塊組件(2)的上方并能跟隨滑塊組件(2)移動以用于驅(qū)使裁床的龍門架(e)來回移動，所述工作臺(1)還開設(shè)有供滑塊組件(2)或安裝組件(3)移動的通槽(1a)，其特征在于：還包括蓋設(shè)在所述通槽(1a)上以用于防塵的防塵帶(4)，所述防塵帶(4)呈柔性且易于在外力的作用下而產(chǎn)生形變，所述安裝組件(3)上還設(shè)有用于供所述防塵帶(4)穿過的穿設(shè)通道(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁床的防塵機構(gòu)，其特征在于：所述穿設(shè)通道(5)包括依次銜接以用于供防塵帶(4)穿設(shè)的進口段(5a)、中間段(5b)和出口段(5c)，所述中間段(5b)高于工作臺(1)，所述進口段(5a)和出口段(5c)均呈傾斜設(shè)置而使穿設(shè)通道(5)形成中部隆起的拱形狀，在所述安裝組件(3)處于來回移動的狀態(tài)下，所述防塵帶(4)能在所述穿設(shè)通道(5)的塑形作用下而發(fā)生形變。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁床的防塵機構(gòu)，其特征在于：所述穿設(shè)通道(5)的進口端和出口端均設(shè)有能上下活動的壓塊(5d)，位于所述穿設(shè)通道(5)進口端的壓塊(5d)能壓住未進入穿設(shè)通道(5)的防塵帶(4)，位于所述穿設(shè)通道(5)出口端的壓塊(5d)能壓住從穿設(shè)通道(5)內(nèi)穿出的防塵帶(4)，各所述壓塊(5d)上均設(shè)有能驅(qū)使壓塊(5d)始終壓住防塵帶(4)的彈性件(5e)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁床的防塵機構(gòu)，其特征在于：所述壓塊(5d)上沿橫向貫穿設(shè)有至少兩個呈間隔布置的條形孔(5d1)，所述安裝組件(3)上設(shè)有兩個適配于所述條形孔(5d1)的導(dǎo)向柱(3a)，所述壓塊(5d)在條形孔(5d1)和導(dǎo)向柱(3a)的導(dǎo)向配合下能始終沿豎向壓在所述防塵帶(4)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項權(quán)利要求所述的裁床的防塵機構(gòu)，其特征在于：所述工作臺(1)上還設(shè)有供所述防塵帶(4)安裝的安裝槽(1b)，在所述防塵帶(4)處于安裝的狀態(tài)下，所述防塵帶(4)低于工作臺(1)或與工作臺(1)相齊平。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁床的防塵機構(gòu)，其特征在于：所述防塵帶(4)為柔性且易于形變的鋼片，所述安裝槽(1b)內(nèi)還設(shè)有能適配于所述鋼片的磁鐵(6)，在所述防塵帶(4)失去外力的狀態(tài)下，所述鋼片能在所述磁鐵(6)的磁性作用下而重新蓋設(shè)在所述通槽(1a)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁床的防塵機構(gòu)，其特征在于：所述穿設(shè)通道(5)內(nèi)還設(shè)有用于減少防塵帶(4)與穿設(shè)通道(5)之間的摩擦力的導(dǎo)向塊(7)，所述導(dǎo)向塊(7)與防塵帶(4)的接觸部位形成有光滑的圓弧面(7a)。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁床的防塵機構(gòu)，其特征在于：所述防塵帶(4)的兩端均設(shè)有用于將防塵帶(4)的端部固定在安裝槽(1b)內(nèi)的壓板(8)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁床的防塵機構(gòu)，其特征在于：所述滑塊組件(2)包括能匹配于導(dǎo)軌的滑塊(21)和設(shè)于滑塊(21)上的連接塊(22)，所述連接塊(22)自下而上穿過所述通槽(1a)后連接于所述安裝組件(3)。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁床的防塵機構(gòu)，其特征在于：所述安裝組件(3)包括底板(31)和設(shè)于底板(31)上的安裝座(32)，所述底板(31)上設(shè)有適配于防塵帶(4)的凹槽(31a)，在所述安裝座(32)與底板(31)處于安裝的狀態(tài)下，所述凹槽(31a)與所述安裝座(32)合圍形成前述的穿設(shè)通道(5)，裁床的龍門架(e)安裝在所述安裝座(32)上。

技術(shù)總結(jié)
一種裁床的防塵機構(gòu)，包括工作臺、滑塊組件及安裝組件，滑塊組件設(shè)于工作臺的下方，安裝組件連接在滑塊組件的上方并能跟隨滑塊組件移動以用于驅(qū)使裁床的龍門架來回移動，工作臺上還開設(shè)有供滑塊組件或安裝組件移動的通槽，通過在開設(shè)于工作臺上的通槽上蓋設(shè)用于防塵的防塵帶，從而有效解決了灰塵等雜物易進入工作臺下面而影響導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)正常運行的弊端，并通過在跟隨滑塊組件移動的安裝組件上開設(shè)用于供防塵帶穿過的穿設(shè)通道，且使該防塵帶呈柔性且易于在外力的作用下而產(chǎn)生形變，進而能使滑塊組件和安裝組件在工作臺上來回移動時不會影響防塵帶的正常防塵功能，也不會影響裁床的正常運行，避免了現(xiàn)有技術(shù)中因開設(shè)凹槽而導(dǎo)致清掃不易的弊端。

技術(shù)研發(fā)人員：張玲旭,劉娟,張標(biāo)
受保護的技術(shù)使用者：寧波宜裁通智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/9