本技術(shù)涉及一種工裝，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本較低、可靠性高的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝。

背景技術(shù)：

1、在化工鋼鐵產(chǎn)線、海洋石油平臺(tái)等工況環(huán)境輸送大流量，高壓液體時(shí)，通常采用高壓多級(jí)離心泵。

2、在拆卸和安裝軸瓦時(shí)，需要將泵頭與泵軸間的軸瓦拆下或者裝入，由于泵頭和泵軸間壓緊軸瓦，在安裝軸瓦及檢修拆卸極不方便，而且存在磨損和劃傷泵軸、泵頭等關(guān)鍵部件的風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本較低、可靠性高的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝。

2、本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，所述用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝包括：頂墊、頂板、微軸承、調(diào)整筒、支撐座、底墊；頂墊和頂板通過卡套連接的方式安裝在一起，頂板和微軸承通過卡套連接的方式安裝在一起，微軸承和調(diào)整筒通過卡套連接的方式安裝在一起，調(diào)整筒和支撐座通過螺紋連接的方式安裝在一起，支撐座和底墊通過卡套連接的方式安裝在一起。

3、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，頂墊包括頂墊球形凸面、頂墊卡柱；頂板包括頂板圓形卡槽、頂板環(huán)形凸圈、頂板卡柱；在安裝時(shí)，頂墊卡柱卡在頂板圓形卡槽內(nèi)；頂板凸圈、頂板卡柱為與微軸承結(jié)合安裝的部件。

4、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，頂墊一體成型，頂板一體成型。

5、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，微軸承包括在微軸承的中心設(shè)置的微軸承卡孔，在安裝時(shí)，頂板卡柱安裝在微軸承卡孔內(nèi)，頂板環(huán)形凸圈套在微軸承外。

6、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，調(diào)整筒包括：調(diào)整筒沉孔、沉孔內(nèi)柱、調(diào)整筒支撐座安裝孔，沉孔內(nèi)柱卡在微軸承卡內(nèi)，支撐座包括：支撐座柱、支撐座環(huán)形卡槽；調(diào)整筒支撐座安裝孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，支撐座柱外設(shè)置有外螺紋，在安裝時(shí)，支撐座柱和調(diào)整筒支撐座安裝孔通過螺紋連接的方式安裝在一起，支撐座環(huán)形卡槽為與底墊結(jié)合安裝的部件。

7、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，調(diào)整筒一體成型，支撐座一體成型。

8、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，底墊上設(shè)置有底墊凸圈，在安裝時(shí)，底墊凸圈卡在支撐座環(huán)形卡槽內(nèi)。

9、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，底墊一體成型。

10、在本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子中，調(diào)整筒的外表面設(shè)置有增大摩擦的凹凸表面。

11、本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：本實(shí)用新型提供的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型解決了安裝軸瓦及檢修拆卸時(shí)極不方便，且存在磨損和劃傷泵軸、泵頭等關(guān)鍵部件的風(fēng)險(xiǎn)，本實(shí)用新型保證軸瓦拆卸安裝過程安全、簡(jiǎn)單、高效。

技術(shù)特征：

1.一種用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，其特征在于：所述用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝包括：頂墊、頂板、微軸承、調(diào)整筒、支撐座、底墊；頂墊和頂板通過卡套連接的方式安裝在一起，頂板和微軸承通過卡套連接的方式安裝在一起，微軸承和調(diào)整筒通過卡套連接的方式安裝在一起，調(diào)整筒和支撐座通過螺紋連接的方式安裝在一起，支撐座和底墊通過卡套連接的方式安裝在一起。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，其特征在于：頂墊包括頂墊球形凸面、頂墊卡柱；頂板包括頂板圓形卡槽、頂板環(huán)形凸圈、頂板卡柱；在安裝時(shí)，頂墊卡柱卡在頂板圓形卡槽內(nèi)；頂板凸圈、頂板卡柱為與微軸承結(jié)合安裝的部件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，其特征在于：頂墊一體成型，頂板一體成型。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，其特征在于：微軸承包括在微軸承的中心設(shè)置的微軸承卡孔，在安裝時(shí)，頂板卡柱安裝在微軸承卡孔內(nèi)，頂板環(huán)形凸圈套在微軸承外。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，其特征在于：調(diào)整筒包括：調(diào)整筒沉孔、沉孔內(nèi)柱、調(diào)整筒支撐座安裝孔，沉孔內(nèi)柱卡在微軸承卡內(nèi)，支撐座包括：支撐座柱、支撐座環(huán)形卡槽；調(diào)整筒支撐座安裝孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，支撐座柱外設(shè)置有外螺紋，在安裝時(shí)，支撐座柱和調(diào)整筒支撐座安裝孔通過螺紋連接的方式安裝在一起，支撐座環(huán)形卡槽為與底墊結(jié)合安裝的部件。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，其特征在于：調(diào)整筒一體成型，支撐座一體成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，其特征在于：底墊上設(shè)置有底墊凸圈，在安裝時(shí)，底墊凸圈卡在支撐座環(huán)形卡槽內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，其特征在于：底墊一體成型。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，其特征在于：調(diào)整筒的外表面設(shè)置有增大摩擦的凹凸表面。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于多級(jí)泵軸瓦拆裝的專用工裝，所述工裝結(jié)構(gòu)包括頂墊、頂板、微軸承，調(diào)整筒，支撐座,底墊。所述工裝調(diào)整筒與支撐座通過螺紋連接旋轉(zhuǎn)來增加多級(jí)泵軸與泵頭間的距離，從而使多級(jí)泵軸瓦便于人員拆卸，解決了多級(jí)泵軸瓦和泵頭以及泵軸配合緊密，無法輕易拆卸維護(hù)的問題，避免了現(xiàn)場(chǎng)工作人員維護(hù)軸瓦時(shí)難以拆卸和拆卸易磨損劃傷泵軸和泵頭接觸面的情況，使得多級(jí)泵軸瓦拆卸過程安全、簡(jiǎn)單、高效。

技術(shù)研發(fā)人員：劉琨,王超,楊翠,廖敏賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海凱泉泵業(yè)（集團(tuán)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6