本技術涉及鉸鏈組裝,尤其涉及一種鉸鏈墊片預裝輔助裝置。
背景技術:
1、鉸鏈又稱合頁是用來連接兩個固體并允許兩者之間做相對轉動的機械裝置。鉸鏈可由可移動的組件構成,或者由可折疊的材料構成。合頁主要安裝于門窗上,而鉸鏈更多安裝于櫥柜上,按材質(zhì)分類主要分為,不銹鋼鉸鏈和鐵鉸鏈;為讓人們得到更好的享受又出現(xiàn)了液壓鉸鏈(又稱阻尼鉸鏈),其特點是在柜門關閉時帶來緩沖功能,最大程度的減小了柜門關閉時與柜體碰撞發(fā)出的噪音。
2、目前鉸鏈結構包括合頁板、合頁穿筒、墊片和中心銷軸,在鉸鏈的生產(chǎn)過程中,需要對鉸鏈的各個部件進行組裝,在組裝過程中,需要在合頁穿筒與穿筒之間安裝墊片,但是墊片體積較小,在手持穿設中心銷軸時十分的困難,且一個合頁上需要穿設數(shù)個墊片,進一步增加了墊片安裝的難度,因此,我們提出一種鉸鏈墊片預裝輔助裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種實用新型的題目,以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:
3、一種鉸鏈墊片預裝輔助裝置,包括操作臺,所述操作臺頂部設置有裝配座,所述裝配座頂部靠正面設置有多個預裝輔助組件;
4、所述預裝輔助組件包括安置板,所述安置板頂部中間設置有第一中心槽,所述裝配座頂部且位于安置板正面均開設有升降區(qū),所述升降區(qū)內(nèi)設置有安裝座,所述安裝座頂部中心設置有第二中心槽,所述安裝座正面均設置有氣缸,所述第二中心槽內(nèi)設置有推動塊。
5、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述裝配座頂部靠正面從左往右分別設置有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽。
6、采用上述進一步方案的技術效果是:在對鉸鏈裝配墊片時,將鉸鏈各部件分別通過第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽分類擺放,使其組裝時拿取便捷。
7、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述安置板底部設置有電磁鐵。
8、采用上述進一步方案的技術效果是:將合頁板放置在安置上,其中穿筒位于安置板上開設的第一中心槽中,在裝配墊片時,通過安置板底部電磁鐵工作將合頁板吸住定位,避免裝配時位置發(fā)生移動,影響組裝效率。
9、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述氣缸一端貫穿安裝座與推動塊相連接。
10、采用上述進一步方案的技術效果是:在裝配墊片時,通過將鉸鏈結構中中心銷軸放置在安裝座頂部第二中心槽內(nèi),由氣缸工作帶動推動塊進行移動,以此將中心銷軸穿入中心銷軸和墊片,完成鉸鏈的組裝。
11、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述裝配座內(nèi)部底部均設置有電動推桿,所述電動推桿頂部一端與安裝座相連接。
12、采用上述進一步方案的技術效果是:通過電動推桿的工作使安裝座進行高度調(diào)整,根據(jù)不同合頁穿筒的厚度進行調(diào)整第二放置槽的高度,以便中心銷軸正常插入合頁穿筒內(nèi)。
13、作為本實用新型優(yōu)選的方案,所述操作臺正面安裝有用于控制各電性元件的控制器。
14、與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
15、本實用新型中,在裝配墊片時,將合頁板放置在預裝輔助組件中的安置板上,其中,將合頁板上的穿筒位于第一中心槽中,通過安置板底部的電磁鐵工作,將合頁板吸住定位,以便工人進行組裝,工人手動拿取鉸鏈墊片,依次放入穿筒之間,將中心銷軸放入安裝座頂部第二中心槽中,通過安裝座底部電動推桿的工作,帶動安裝座上下移動,使中心銷軸與穿筒中心空腔對其,之后通過氣缸的工作,使推動塊推動中心銷軸,將穿筒和鉸鏈墊片貫穿連接,以此完成鉸鏈墊片的安裝,操作簡單,且多組預裝輔助組件的設計,使鉸鏈墊片安裝的效率大大提高,降低了墊片安裝的難度。
1.一種鉸鏈墊片預裝輔助裝置,包括操作臺(1),其特征在于:所述操作臺(1)頂部設置有裝配座(101),所述裝配座(101)頂部靠正面設置有多個預裝輔助組件(2);
2.根據(jù)權利要求1所述的一種鉸鏈墊片預裝輔助裝置,其特征在于:所述裝配座(101)頂部靠正面從左往右分別設置有第一放置槽(3)、第二放置槽(301)和第三放置槽(302)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種鉸鏈墊片預裝輔助裝置,其特征在于:所述安置板(201)底部設置有電磁鐵(208)。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種鉸鏈墊片預裝輔助裝置,其特征在于:所述氣缸(206)一端貫穿安裝座(204)與推動塊(207)相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種鉸鏈墊片預裝輔助裝置,其特征在于:所述裝配座(101)內(nèi)部底部均設置有電動推桿(4),所述電動推桿(4)頂部一端與安裝座(204)相連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種鉸鏈墊片預裝輔助裝置,其特征在于:所述操作臺(1)正面安裝有用于控制各電性元件的控制器(5)。