本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備，尤其涉及一種用于雙通道分流的旋切裝置。

背景技術(shù)：

1、目前隨著科技的進(jìn)步數(shù)字伺服控制技術(shù)也運(yùn)用到旋切裝置中，數(shù)控旋切機(jī)的出現(xiàn)提高了生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和精度,而且還大大提高了生產(chǎn)效率和整機(jī)的自動(dòng)化程度，其中在棍狀食品(例如山藥)加工過程中需要用到旋切裝置對(duì)其進(jìn)行環(huán)切制片等；

2、現(xiàn)有技術(shù)在針對(duì)不同尺寸規(guī)格的棍狀食品去皮所采用的旋切刀片也不同，需要對(duì)不同尺寸規(guī)格的棍狀食品進(jìn)行分類，然后再根據(jù)不同尺寸規(guī)格的棍狀食品安裝對(duì)應(yīng)的旋切刀片，操作較為繁瑣，影響食品加工的效率；

3、為此，我們?cè)O(shè)計(jì)了一種用于雙通道分流的旋切裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中針對(duì)不同尺寸規(guī)格的棍狀食品去皮所采用的旋切刀片也不同，需要對(duì)不同尺寸規(guī)格的棍狀食品進(jìn)行分類，然后再根據(jù)不同尺寸規(guī)格的棍狀食品安裝對(duì)應(yīng)的旋切刀片，操作較為繁瑣，影響食品加工的效率的問題，而提出的一種用于雙通道分流的旋切裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種用于雙通道分流的旋切裝置，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述機(jī)體兩端分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第一傳送帶與第二傳送帶同一直線設(shè)置，所述第三傳送帶與第一傳送帶并列設(shè)置，所述第一傳送帶上方傾斜設(shè)有隔料板，所述第二傳送帶和第三傳送帶遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端分別設(shè)有第一旋切槽和第二旋切槽，所述第一旋切槽和第二旋切槽靠近出料口的一端設(shè)有用于對(duì)分類后的棍狀食品進(jìn)行切片的旋切機(jī)構(gòu)，所述第二傳送帶和第三傳送帶下方設(shè)有用于與旋切機(jī)構(gòu)配合的貼緊機(jī)構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述旋切機(jī)構(gòu)包括：

5、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一旋切輥、第二旋切輥和連接軸，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與連接軸同軸固定連接，所述第一旋切輥和第二旋切輥均與連接軸同軸固定連接；

6、多個(gè)安裝塊、第二旋切刀和第一旋切刀，多個(gè)所述安裝塊呈直線設(shè)置在機(jī)體內(nèi)，所述第二旋切刀和第一旋切刀分別設(shè)置在多個(gè)安裝塊上，且所述第二旋切刀和第一旋切刀分別設(shè)置在第二旋切輥和第一旋切輥下方，且所述第二旋切刀和第一旋切刀分別與第二旋切輥和第一旋切輥之間留有間隙。

7、優(yōu)選地，所述隔料板一端與機(jī)體內(nèi)壁固定連接，且另一端延伸到第三傳送帶上方，且所述第一傳送帶與第三傳送帶高度齊平設(shè)置，所述第二傳送帶的高度低于第一傳送帶的高度。

8、優(yōu)選地，所述貼緊機(jī)構(gòu)包括：

9、第一液壓缸、第二液壓缸、一對(duì)安裝座和一對(duì)安裝架，所述第一液壓缸和第二液壓缸一端分別通過固定板固定安裝在第二傳送帶和第三傳送帶的下方，且另一端分別通過固定在一對(duì)安裝座上，所述第一液壓缸和第二液壓缸的輸出端分別貫穿一對(duì)安裝座，所述第一液壓缸和第二液壓缸的輸出端分別與一對(duì)安裝架固定連接；

10、第一貼緊輥和第二貼緊輥，所述第一貼緊輥和第二貼緊輥分別設(shè)置在第一旋切槽和第二旋切槽內(nèi)，所述安裝架呈匚形設(shè)置，且所述第一貼緊輥和第二貼緊輥的兩端分別與一對(duì)安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

11、優(yōu)選地，所述第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶的側(cè)壁上均設(shè)有擋板。

12、優(yōu)選地，所述機(jī)體的底部設(shè)有多個(gè)用于支撐機(jī)體的支撐腳架。

13、本實(shí)用新型的有益效果為：

14、1、本實(shí)用新型通過第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶和隔料板的配合下，目標(biāo)尺寸以下的棍狀食品通過隔料板底部進(jìn)入第二傳送帶，再通過第二傳送帶進(jìn)入到第一旋切槽內(nèi)，而目標(biāo)尺寸以上的棍狀食品在第一傳送帶的驅(qū)動(dòng)以及隔料板的限制下，順著傾斜設(shè)置的隔料板進(jìn)入第二旋切槽內(nèi)，通過對(duì)棍狀食品進(jìn)行雙通道分流，不需要工作人員手動(dòng)對(duì)不同尺寸規(guī)格的棍狀食品進(jìn)行分類。

15、2、本實(shí)用新型中進(jìn)入到第一旋切槽和第二旋切槽內(nèi)的棍狀食品通過一對(duì)液壓缸的輸出端分別推動(dòng)一對(duì)貼緊輥將分類后的棍狀食品推動(dòng)到第一旋切輥和第二旋切輥上，當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端驅(qū)動(dòng)第一旋切輥和第二旋切輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使得棍狀食品在貼緊輥和旋切輥的配合下轉(zhuǎn)動(dòng)，且第一旋切輥和第二旋切輥底部設(shè)置的第一旋切刀片和第二旋切刀片對(duì)分別對(duì)分類后的棍狀食品進(jìn)行切片，提高棍狀食品的旋切加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種用于雙通道分流的旋切裝置，包括機(jī)體(1)、設(shè)置在機(jī)體(1)內(nèi)的第一傳送帶(3)、第二傳送帶(4)和第三傳送帶(5)，其特征在于，所述機(jī)體(1)兩端分別開設(shè)有進(jìn)料口(2)和出料口(17)，所述第一傳送帶(3)與第二傳送帶(4)同一直線設(shè)置，所述第三傳送帶(5)與第一傳送帶(3)并列設(shè)置，所述第一傳送帶(3)上方傾斜設(shè)有隔料板(6)，所述第二傳送帶(4)和第三傳送帶(5)遠(yuǎn)離進(jìn)料口(2)的一端分別設(shè)有第一旋切槽和第二旋切槽，所述第一旋切槽和第二旋切槽靠近出料口(17)的一端設(shè)有用于對(duì)分類后的棍狀食品進(jìn)行切片的旋切機(jī)構(gòu)，所述第二傳送帶(4)和第三傳送帶(5)下方設(shè)有用于與旋切機(jī)構(gòu)配合的貼緊機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙通道分流的旋切裝置，其特征在于，所述旋切機(jī)構(gòu)包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙通道分流的旋切裝置，其特征在于，所述隔料板(6)一端與機(jī)體(1)內(nèi)壁固定連接，且另一端延伸到第三傳送帶(5)上方，且所述第一傳送帶(3)與第三傳送帶(5)高度齊平設(shè)置，所述第二傳送帶(4)的高度低于第一傳送帶(3)的高度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙通道分流的旋切裝置，其特征在于，所述貼緊機(jī)構(gòu)包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙通道分流的旋切裝置，其特征在于，所述第一傳送帶(3)、第二傳送帶(4)和第三傳送帶(5)的側(cè)壁上均設(shè)有擋板(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于雙通道分流的旋切裝置，其特征在于，所述機(jī)體(1)的底部設(shè)有多個(gè)用于支撐機(jī)體(1)的支撐腳架(22)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于雙通道分流的旋切裝置，包括機(jī)體、設(shè)置在機(jī)體內(nèi)的第一傳送帶、第二傳送帶和第三傳送帶，所述機(jī)體兩端分別開設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述第一傳送帶上方傾斜設(shè)有隔料板，所述第二傳送帶和第三傳送帶遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一端分別設(shè)有第一旋切槽和第二旋切槽，所述第一旋切槽和第二旋切槽靠近出料口的一端設(shè)有旋切機(jī)構(gòu)。本技術(shù)通過第一傳送帶、第二傳送帶、第三傳送帶和隔料板的配合下，對(duì)棍狀食品進(jìn)行雙通道分流，通過第一液壓缸、第二液壓缸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一旋切輥、第二旋切輥、第一旋切刀片和第二旋切刀片的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)分類后的棍狀食品進(jìn)行切片，提高棍狀食品的旋切加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：王洋洋,陳俊貞,王昌會(huì),郝春光,丁香蓮,王運(yùn)濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：濟(jì)南春光機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/9