本技術(shù)涉及夾具領(lǐng)域，更具體的，涉及一種用于石墨件機(jī)床加工的可調(diào)節(jié)石墨夾具。

背景技術(shù)：

1、石墨夾具的主要功能就是固定要加工的石墨材料，以確保在加工過程中石墨材料不會(huì)發(fā)生移動(dòng)或變形。這對(duì)于保證加工精度至關(guān)重要，尤其是在高精度的加工過程中，即使微小的移位或變形也可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，甚至成為廢品，因此對(duì)夾持穩(wěn)定性的要求較高。

2、現(xiàn)有的石墨夾具，雖然夾持件可以進(jìn)行一定程度的調(diào)節(jié)，但通常只有一側(cè)的夾持件可以調(diào)節(jié)，而另一側(cè)則固定不動(dòng)，限制了夾具對(duì)不同規(guī)格石墨件的適應(yīng)性，并且被夾持工件的位置調(diào)節(jié)性差。有的夾具的夾持件與石墨件的接觸面有限，也會(huì)導(dǎo)致夾持不穩(wěn)定，使得石墨件容易發(fā)生移動(dòng)，影響石墨件的加工。另外在夾持件的調(diào)節(jié)上不夠靈活，需要借助復(fù)雜的工具或操作才能實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，這不僅增加了操作難度，還降低了工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種用于石墨件機(jī)床加工的可調(diào)節(jié)石墨夾具。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石墨夾具，包括底板、第一夾持板、第二夾持板、兩個(gè)分別固定連接在底板兩端的端部板、連接兩個(gè)端部板的底部連接梁以及連接兩個(gè)端部板的頂部連接梁，所述底部連接梁與底板固定連接，兩個(gè)端部板分別為靠近第一夾持板的第一端部板和靠近第二持板的第二端部板，所述第一端部板安裝有支撐軸承，第二端部板安裝有第一軸承，第一、二軸承之間連接有第一絲桿，第一夾持板具有與第一絲桿配合的第一螺紋孔，所述第二夾持板具有用于讓第一絲桿穿過的圓形通孔，所述第二夾持板與第二端部板之間連接有第二絲桿，所述第二夾持板安裝有與第二絲桿配合的第二軸承，所述第二端部板具有與第二絲桿配合的第二螺紋孔，所述第一、二夾持板的頂端均具有與頂部連接梁配合的頂部滑槽，且底端均具有與底部連接梁配合的底部滑槽，所述第一夾持板具有多個(gè)能夠固定第一夾持板與底板相對(duì)位置的第一鎖緊螺栓，所述第二夾持板具有多個(gè)能夠固定第二夾持板與底板相對(duì)位置的第二鎖緊螺栓，所述第一絲桿穿過第一端部板且端部安裝有第一手輪，所述第二絲桿穿過第二螺紋孔且端部安裝有第二手輪。

3、進(jìn)一步地，所述第一夾持板的頂端和底端均具有第一凸塊，所述第一鎖緊螺栓安裝在所述第一凸塊處；所述第二夾持板的頂端和底端均具有第二凸塊，所述第二鎖緊螺栓安裝在所述第二凸塊處。

4、從而便于第一夾持板以及第二夾持板的固定。

5、進(jìn)一步地，所述底板固定連接有多個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板具有與頂部橫梁連接的頂部凸板以及與底部橫梁連接的底部凸板。

6、從而加強(qiáng)夾具的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

7、進(jìn)一步地，所述第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓均具有四個(gè)。

8、從而第一、二夾持板的位置固定效果好。

9、進(jìn)一步地，所述底板具有多個(gè)條形通孔。

10、從而方便夾具與機(jī)床的基準(zhǔn)面進(jìn)行固定連接，并且由于條形通孔，夾具相對(duì)于機(jī)床的位置也可以調(diào)節(jié)。

11、進(jìn)一步地，所述第一夾持板和第二夾持板均固定連接有延伸板。

12、從而夾持的接觸面可以更大，夾持更加穩(wěn)定。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果是：

14、1、本申請(qǐng)的石墨夾具，兩個(gè)夾持板的位置都可以調(diào)節(jié)，從而很好地夾持住石墨件，夾持更加穩(wěn)定，從而方便對(duì)石墨件進(jìn)行機(jī)加工。并且能夠很好地適應(yīng)不同尺寸和形狀的石墨件，提高了夾具的靈活性和實(shí)用性。

15、2、本申請(qǐng)的石墨夾具，通過兩個(gè)手輪可以輕松實(shí)現(xiàn)兩個(gè)夾持板的位置調(diào)節(jié)，從而操作簡單、快速，提高工作效率。

16、3、本申請(qǐng)的石墨夾具，兩個(gè)夾持板均固定連接有延伸板，從而夾持的接觸面可以更大，夾持更加穩(wěn)定，石墨件不易發(fā)生移動(dòng)。

技術(shù)特征：

1.一種用于石墨件機(jī)床加工的可調(diào)節(jié)石墨夾具，其特征在于，包括底板、第一夾持板、第二夾持板、兩個(gè)分別固定連接在底板兩端的端部板、連接兩個(gè)端部板的底部連接梁以及連接兩個(gè)端部板的頂部連接梁，所述底部連接梁與底板固定連接，兩個(gè)端部板分別為靠近第一夾持板的第一端部板和靠近第二持板的第二端部板，所述第一端部板安裝有支撐軸承，第二端部板安裝有第一軸承，第一、二軸承之間連接有第一絲桿，第一夾持板具有與第一絲桿配合的第一螺紋孔，所述第二夾持板具有用于讓第一絲桿穿過的圓形通孔，所述第二夾持板與第二端部板之間連接有第二絲桿，所述第二夾持板安裝有與第二絲桿配合的第二軸承，所述第二端部板具有與第二絲桿配合的第二螺紋孔，所述第一、二夾持板的頂端均具有與頂部連接梁配合的頂部滑槽，且底端均具有與底部連接梁配合的底部滑槽，所述第一夾持板具有多個(gè)能夠固定第一夾持板與底板相對(duì)位置的第一鎖緊螺栓，所述第二夾持板具有多個(gè)能夠固定第二夾持板與底板相對(duì)位置的第二鎖緊螺栓，所述第一絲桿穿過第一端部板且端部安裝有第一手輪，所述第二絲桿穿過第二螺紋孔且端部安裝有第二手輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石墨件機(jī)床加工的可調(diào)節(jié)石墨夾具，其特征在于，所述第一夾持板的頂端和底端均具有第一凸塊，所述第一鎖緊螺栓安裝在所述第一凸塊處；所述第二夾持板的頂端和底端均具有第二凸塊，所述第二鎖緊螺栓安裝在所述第二凸塊處。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石墨件機(jī)床加工的可調(diào)節(jié)石墨夾具，其特征在于，所述底板固定連接有多個(gè)加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板具有與頂部橫梁連接的頂部凸板以及與底部橫梁連接的底部凸板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石墨件機(jī)床加工的可調(diào)節(jié)石墨夾具，其特征在于，所述第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓均具有四個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石墨件機(jī)床加工的可調(diào)節(jié)石墨夾具，其特征在于，所述底板具有多個(gè)條形通孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于石墨件機(jī)床加工的可調(diào)節(jié)石墨夾具，其特征在于，所述第一夾持板和第二夾持板均固定連接有延伸板。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種用于石墨件機(jī)床加工的可調(diào)節(jié)石墨夾具，包括底板、第一夾持板、第二夾持板、底部連接梁連接、頂部連接梁、第一端部板和第二端部板，第一、二端部板之間連接有第一絲桿，第二夾持板與第二端部板之間連接有第二絲桿，第一夾持板具有多個(gè)第一鎖緊螺栓，第二夾持板具有多個(gè)第二鎖緊螺栓。本申請(qǐng)的石墨夾具，兩個(gè)夾持板的位置都可以調(diào)節(jié)，并且調(diào)節(jié)方便、快速，從而很好地夾持住石墨件，夾持更加穩(wěn)定，能夠很好地適應(yīng)不同尺寸和形狀的石墨件。兩個(gè)夾持板均固定連接有延伸板，從而夾持的接觸面可以更大，夾持更加穩(wěn)定，石墨件不易發(fā)生移動(dòng)。

技術(shù)研發(fā)人員：俞建忠,王如山,陳曉華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇墨標(biāo)碳素科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2025/1/9