本技術(shù)涉及剪刀,具體涉及一種實(shí)用性高的工具剪。
背景技術(shù):
1、工具剪特別是電工剪刀是目前常用的應(yīng)用工具,其適手性、便攜性尤為重要?,F(xiàn)有技術(shù)中的工具剪一般為線(xiàn)性,即剪片與手柄在同一軸向上,如cn202221283768.0公開(kāi)了多功能電工剪刀;cn202122734883.7公開(kāi)了一種專(zhuān)用設(shè)備維修防觸電電工剪刀;均為直線(xiàn)型剪刀,而對(duì)于縫隙,或者作業(yè)空間狹窄的區(qū)域可能無(wú)法作業(yè),適用場(chǎng)景受限。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的至少一種缺陷,提供一種實(shí)用性高的工具剪,能夠?qū)崿F(xiàn)多角度的剪切,可以應(yīng)用的場(chǎng)景更廣。
2、本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)用性高的工具剪,包括第一剪片、第二剪片以及螺母緊固件;所述第一剪片、第二剪片通過(guò)所述螺母緊固件轉(zhuǎn)動(dòng)連接;連接處為連接端,兩端為自由端;所述第一剪片包括第一手柄部和第一刀片部;所述第一刀片部嵌入至所述第一手柄部中;所述第二剪片包括第二手柄部和第二刀片部;所述第二刀片部嵌入至所述第二手柄部中;所述第一刀片部和第二刀片部通過(guò)所述螺母緊固件連接;所述第一手柄部與第一刀片部之間的夾角α為130~170°;所述第二手柄部與第二刀片部同軸,閉合狀態(tài)下,所述第二刀片部與所述第一刀片部同軸貼合。
3、本實(shí)用新型的主要發(fā)明點(diǎn)在于,設(shè)計(jì)了所述第一手柄部與第一刀片部之間的夾角為130~170°,優(yōu)選的,所述第一手柄部與第一刀片部之間的夾角為140°~150°。對(duì)于普通環(huán)境或者空間狹窄的環(huán)境都能使用。且由于刀刃與手柄之間有一定的角度差,在使用過(guò)程中避免遮擋視線(xiàn),使用更加的方便。
4、優(yōu)選的,所述第一刀片部的連接端上設(shè)有第一連接孔,所述第一連接孔通過(guò)插入所述螺母緊固件與所述第二刀片部連接;所述第一手柄部的連接端與自由端呈v型,夾角β為140°~150°。
5、優(yōu)選的,所述第一手柄部的自由端設(shè)有供拇指插入的第一握持部,所述第一握持部呈類(lèi)圓形;所述第一握持部的邊緣為圓弧斜切面。
6、所述第一手柄部主要供大拇指插入使用,為了配合大拇指的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的第一握持部設(shè)計(jì)為圓形,其大小供大拇指插入后留少量空間,以匹配不同手指粗細(xì)的人群,且設(shè)置為圓弧斜切面,手部握持過(guò)程更加的舒適,長(zhǎng)期作業(yè)也不傷手。對(duì)于正常右手使用的人群來(lái)說(shuō),且所述第一手柄部的連接端與自由端呈v型,且v型折彎的方向與所述第一手柄部與第一刀片部之間的折彎方向相反,使得手部操作時(shí),靠近視線(xiàn)的這一側(cè)留有較大的觀(guān)察空間,減少手部對(duì)作業(yè)區(qū)域的遮擋。且多重折彎的方式更加節(jié)省空間。
7、優(yōu)選的,所述第一刀片部、第二刀片部自連接端向自由端寬度遞減,且所述第一刀片部、第二刀片部的頂部為平頭。
8、本實(shí)用新型的第一刀片部、第二刀片部寬度遞減的設(shè)計(jì)同樣便于所述第一剪片和第二剪片的作業(yè),平頭的設(shè)計(jì)避免頂部戳到人,提高產(chǎn)品的安全性。
9、優(yōu)選的,所述第二手柄部的連接端設(shè)有第二連接孔,通過(guò)將所述螺母緊固件插入所述第二連接孔與所述第一刀片部連接;所述第二手柄部的自由端設(shè)有第二握持部,所述第二握持部呈蠶豆形,且邊緣為圓弧斜切面。
10、同樣的,本實(shí)用新型的第二手柄中的第二握持部主要用于食指、中指和無(wú)名指以及小指的握持,符合一般使用習(xí)慣。且通過(guò)第二握持部采用的邊緣為圓弧斜切面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得更多的區(qū)域與手部貼合,操作更加舒適和省力。
11、優(yōu)選的,所述第二握持部的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有防滑槽。所述防滑槽的紋路與第二握持部所在軸線(xiàn)的方向垂直,起到較好的防滑效果。
12、優(yōu)選的,所述第一手柄部的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有凸柱;所述第二手柄部的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述凸柱匹配的凹槽。
13、為了保證所述第一手柄部和第二手柄在閉合狀態(tài)下貼合更加的緊密,本實(shí)用新型采用凸出和凹槽的設(shè)計(jì),在不使用時(shí),所述凸出嵌入至所述凹槽中,避免不使用時(shí)所述第一剪片和第二剪片分開(kāi)造成安全隱患。
14、更為優(yōu)選的,所述凸柱和所述凹槽內(nèi)分別設(shè)有相互磁吸的磁鐵??蓨A持固定后用于啟瓶器或用于夾持其他物品。
15、進(jìn)一步的,所述螺母緊固件包括第一螺母、第二螺母以及多個(gè)墊片;所述第一螺母依次穿過(guò)所述墊片和第一刀片部,所述第二螺母依次穿過(guò)所述墊片和第二刀片部,通過(guò)鎖緊所述第一螺母和第二螺母實(shí)現(xiàn)所述第一刀片部與第二刀片部的連接。所述第一螺母和第二螺母采用公螺母和母螺母的連接方式,安裝簡(jiǎn)單。且采用墊片能夠減少螺母與刀片之間的摩擦,提高使用壽命。
16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:
17、本實(shí)用新型的工具剪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小,便于攜帶。且設(shè)計(jì)了所述第一手柄部與第一刀片部之間的夾角為130~170°,對(duì)于普通環(huán)境或者空間狹窄的環(huán)境都能使用。且所述第一手柄部的連接端與自由端呈v型,v型折彎的方向與所述第一手柄部與第一刀片部之間的折彎方向相反,使得手部操作時(shí),靠近視線(xiàn)的這一側(cè)留有較大的觀(guān)察空間,減少手部對(duì)作業(yè)區(qū)域的遮擋。且多重折彎的方式更加節(jié)省空間。
18、且本實(shí)用新型考慮了使用習(xí)慣,一般大拇指和其余四指形成握持手型,因此通過(guò)第一握持部和第二握持部的設(shè)計(jì)更加貼合手型,使用省力。
1.一種實(shí)用性高的工具剪,其特征在于,包括第一剪片(1)、第二剪片(2)以及螺母緊固件(3);所述第一剪片(1)、第二剪片(2)通過(guò)所述螺母緊固件(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接;連接處為連接端,兩端為自由端;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具剪,其特征在于,所述第一手柄部(11)與第一刀片部(12)之間的夾角為140°~150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工具剪,其特征在于,所述第一刀片部(12)的連接端上設(shè)有第一連接孔(13),所述第一連接孔(13)通過(guò)插入所述螺母緊固件(3)與所述第二刀片部(22)連接;所述第一手柄部(11)的連接端與自由端呈v型,夾角為140°~150°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具剪,其特征在于,所述第一手柄部(11)的自由端設(shè)有供拇指插入的第一握持部(14),所述第一握持部(14)呈類(lèi)圓形;所述第一握持部(14)的邊緣為圓弧斜切面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具剪,其特征在于,所述第一刀片部(12)、第二刀片部(22)自連接端向自由端寬度遞減,且所述第一刀片部(12)、第二刀片部(22)的頂部為平頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工具剪,其特征在于,所述第二手柄部(21)的連接端設(shè)有第二連接孔(23),通過(guò)將所述螺母緊固件(3)插入所述第二連接孔(23)與所述第一刀片部(12)連接;所述第二手柄部(21)的自由端設(shè)有第二握持部(24),所述第二握持部(24)呈蠶豆形,且邊緣為圓弧斜切面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工具剪,其特征在于,所述第二握持部(24)的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有防滑槽(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工具剪,其特征在于,所述第一手柄部(11)的內(nèi)側(cè)邊設(shè)有凸柱(15);所述第二手柄部(21)的內(nèi)側(cè)設(shè)有與所述凸柱(15)匹配的凹槽(27)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的工具剪,其特征在于,所述凸柱(15)和所述凹槽(27)內(nèi)分別設(shè)有相互磁吸的磁鐵。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的工具剪,其特征在于,所述螺母緊固件(3)包括第一螺母(31)、第二螺母(32)以及多個(gè)墊片(33);所述第一螺母(31)依次穿過(guò)所述墊片(33)和第一刀片部(12),所述第二螺母(32)依次穿過(guò)所述墊片(33)和第二刀片部(22),通過(guò)鎖緊所述第一螺母(31)和第二螺母(32)實(shí)現(xiàn)所述第一刀片部(12)與第二刀片部(22)的連接。