本技術(shù)涉及鋁箔加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種水平分切機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、鋁箔在加工的過(guò)程中需要進(jìn)行分切，而分切機(jī)能夠?qū)挿匿X箔卷材分切成多個(gè)窄幅的鋁箔卷材，從而便于后續(xù)使用。現(xiàn)有分切機(jī)普遍通過(guò)使用無(wú)法調(diào)節(jié)的刀架，固定多個(gè)圓盤(pán)刀，并通過(guò)圓盤(pán)刀的主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋁箔的切割，由于圓盤(pán)刀的快速轉(zhuǎn)動(dòng)打磨鋁箔，會(huì)產(chǎn)生造成較多的鋁粉，這些鋁粉積累在鋁箔的表面，再由卷收機(jī)卷收后，鋁粉會(huì)對(duì)較薄的鋁箔表面造成極大的影響。

2、現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為cn?209536598?u的一種高潔凈電池鋁箔分切裝置，包括開(kāi)卷機(jī)構(gòu)，電暈機(jī)構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)，包括切刀和分切輥，所述切刀能夠?qū)?jīng)過(guò)分切輥的鋁箔進(jìn)行分切；清潔機(jī)構(gòu)，設(shè)于分切機(jī)構(gòu)與收卷機(jī)構(gòu)之間，所述清潔機(jī)構(gòu)用于對(duì)分切后的鋁箔表面進(jìn)行異物清理；

3、上述方案存在以下缺陷，1、其清理機(jī)構(gòu)所能清理的寬度為固定值，只有對(duì)于分切后特定寬度的鋁箔有一定的效果。2、鋁箔需要經(jīng)過(guò)許多轉(zhuǎn)動(dòng)輥轉(zhuǎn)向，來(lái)達(dá)到不同的目的和效果，由于鋁箔本身較薄，經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)向后易發(fā)生斷裂或產(chǎn)生裂紋等質(zhì)量問(wèn)題。3、當(dāng)卷收輥卷收的鋁箔過(guò)緊后，鋁箔難以由卷收輥上取下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種水平分切機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中切割產(chǎn)生的鋁粉過(guò)多而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種水平分切機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、輸送輥、卷收輥和鋁箔，機(jī)架上設(shè)有切割架，切割架上設(shè)有與卷收輥平行的t形槽，t形槽內(nèi)滑動(dòng)有t形塊，t形塊的底部通過(guò)連桿固定有切割刀，切割刀下方的機(jī)架上轉(zhuǎn)動(dòng)有兩個(gè)水平設(shè)置的支撐輥，切割刀的刀刃置于支撐輥之間，且刀刃靠近輸送輥，t形槽上設(shè)有與t形塊移動(dòng)路徑對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)圓孔，t形塊連接有固定組件，固定組件沿長(zhǎng)圓孔移動(dòng)，切割架靠近卷收輥的一側(cè)設(shè)有張緊輥組件，所述切割架與張緊輥組件之間設(shè)有吸塵組件。

4、進(jìn)一步的，所述吸塵組件包括吸塵倉(cāng)，吸塵倉(cāng)上設(shè)有供鋁箔穿過(guò)的清理孔，吸塵倉(cāng)貫穿設(shè)有主管路，主管路上連通有多個(gè)分管路，分管路的末端固定有喇叭形的吸塵口，吸塵口的大端靠近鋁箔的上表面，吸塵倉(cāng)內(nèi)固定有清掃板，清掃板上設(shè)有供分管路貫穿的通孔，清掃板的底面固定有毛刷，毛刷與鋁箔的上表面相抵，主管路連接有吸塵裝置。吸塵倉(cāng)內(nèi)通過(guò)清掃板固定有毛刷，毛刷可以對(duì)穿過(guò)清理孔的鋁箔表面進(jìn)行清掃，使較大顆粒的灰塵、雜質(zhì)或鋁粉漂浮，并由吸塵裝置有效的去除鋁箔表面的灰塵或鋁粉。

5、進(jìn)一步的，所述卷收輥包括支架，支架上轉(zhuǎn)動(dòng)有卷輥，所述卷輥的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，卷輥的兩端固定有支撐板，卷輥內(nèi)部設(shè)有錐形的主輥，主輥的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主輥與卷輥之間均布有多個(gè)扇形的支撐件，主輥與支撐件螺紋連接，支撐件上設(shè)有貫穿通孔的支撐齒，所述主輥的長(zhǎng)度小于卷輥的長(zhǎng)度，所述卷輥、主輥和支撐件的軸線重合，轉(zhuǎn)軸一端貫穿支撐板，并固定有手柄。所述卷輥、轉(zhuǎn)軸、主輥和支撐件的軸線重合，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿支撐板，并固定有手柄。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主輥來(lái)調(diào)整支撐齒的位置，并根據(jù)需要卷收的鋁箔卷徑相應(yīng)的調(diào)整支撐力度，并通過(guò)螺紋連接的自鎖性使支撐齒可以提供穩(wěn)定的支撐。

6、進(jìn)一步的，所述清掃板上固定有震動(dòng)器，鋁箔的下表面設(shè)有與第一吸塵組件連通的第二吸塵組件，所述吸塵口置于毛刷內(nèi)。第二吸塵組件位于鋁箔下方，可以對(duì)因靜電吸附在鋁箔下面的灰塵或鋁粉進(jìn)行清理。

7、進(jìn)一步的，所述支架上鉸接有卡箍，卷輥通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在卡箍?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。卷輥通過(guò)球軸承在支架上轉(zhuǎn)動(dòng)，保證了卷收輥轉(zhuǎn)動(dòng)的平穩(wěn)性和耐用性。卡箍可以便于將卷收輥取下并更換。

8、進(jìn)一步的，所述切割架通過(guò)連接桿鉸接有定位桿，定位桿上滑動(dòng)有定位塊，定位塊的一側(cè)設(shè)有推板，定位桿上設(shè)有刻度。通過(guò)旋轉(zhuǎn)定位桿，并使定位塊參照定位桿上的刻度，可以精確地調(diào)整刀具的位置，確保鋁箔在預(yù)定的位置被切割，提高了切割的精度。

9、進(jìn)一步的，所述卷收輥的兩端固定有掛耳，所述掛耳與卷收輥形成掛孔，掛孔的軸線與卷收輥的軸線垂直。固定的掛耳提供了堅(jiān)固的支撐點(diǎn)，減少了在搬運(yùn)過(guò)程中卷收輥滑落或翻轉(zhuǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，從而增強(qiáng)了操作的安全性。

10、本技術(shù)方案能產(chǎn)生的有益效果。

11、本實(shí)用新型通過(guò)被動(dòng)切割的切割刀，使鋁箔受到的摩擦力和擠壓力較小，達(dá)到從源頭減少鋁粉產(chǎn)生的效果。卷輥、錐形的主輥和扇形支撐件的配合，為卷收提供了穩(wěn)定的支撐，并能達(dá)到快速拆卸成卷鋁箔的效果。通過(guò)吸塵口、毛刷和吸塵裝置實(shí)現(xiàn)了鋁箔的全面清潔，大大提高了整體的清潔效率。

技術(shù)特征：

1.一種水平分切機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)、輸送輥(2)、卷收輥(3)和鋁箔(4)，其特征在于：機(jī)架(1)上設(shè)有切割架(5)，切割架(5)上設(shè)有與卷收輥(3)平行的t形槽，t形槽內(nèi)滑動(dòng)有t形塊(6)，t形塊(6)的底部通過(guò)連桿固定有切割刀(7)，切割刀(7)下方的機(jī)架(1)上轉(zhuǎn)動(dòng)有兩個(gè)水平設(shè)置的支撐輥(8)，切割刀(7)的刀刃置于支撐輥(8)之間，且刀刃靠近輸送輥(2)，t形槽上設(shè)有與t形塊(6)移動(dòng)路徑對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)圓孔(10)，t形塊(6)連接有固定組件(9)，切割架(5)靠近卷收輥(3)的一側(cè)設(shè)有張緊輥組件(27)，所述切割架(5)與張緊輥組件(27)之間設(shè)有吸塵組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述吸塵組件包括吸塵倉(cāng)(11)，吸塵倉(cāng)(11)上設(shè)有供鋁箔(4)穿過(guò)的清理孔(12)，吸塵倉(cāng)(11)貫穿設(shè)有主管路(13)，主管路(13)上連通有多個(gè)分管路，分管路的末端固定有喇叭形的吸塵口(14)，吸塵口(14)的大端靠近鋁箔(4)的上表面，吸塵倉(cāng)(11)內(nèi)固定有清掃板(15)，清掃板(15)上設(shè)有供分管路貫穿的通孔，清掃板(15)的底面固定有毛刷(16)，毛刷(16)與鋁箔(4)的上表面相抵，主管路(13)連接有吸塵裝置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述卷收輥(3)包括支架(17)，支架(17)上轉(zhuǎn)動(dòng)有卷輥(18)，所述卷輥(18)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)通孔，卷輥(18)的兩端固定有支撐板(19)，卷輥(18)內(nèi)部設(shè)有錐形的主輥(20)，主輥(20)的兩端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與支撐板(19)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主輥(20)與卷輥(18)之間均布有多個(gè)扇形的支撐件(21)，主輥(20)與支撐件(21)螺紋連接，支撐件(21)上設(shè)有貫穿通孔的支撐齒(22)，所述主輥(20)的長(zhǎng)度小于卷輥(18)的長(zhǎng)度，所述卷輥(18)、轉(zhuǎn)軸、主輥(20)和支撐件(21)的軸線重合，轉(zhuǎn)軸的一端貫穿支撐板(19)，并固定有手柄。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水平分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述清掃板(15)上固定有震動(dòng)器，鋁箔(4)的下表面設(shè)有與第一吸塵組件連通的第二吸塵組件，所述吸塵口(14)置于毛刷(16)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水平分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支架(17)上鉸接有卡箍(23)，卷輥(18)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)在卡箍(23)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述切割架(5)通過(guò)連接桿鉸接有定位桿(24)，定位桿(24)上滑動(dòng)有定位塊(25)，定位塊(25)的一側(cè)設(shè)有推板，定位桿(24)上設(shè)有刻度。

7.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的一種水平分切機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述卷收輥(3)的兩端固定有掛耳(26)，所述掛耳(26)與卷收輥(3)形成掛孔，掛孔的軸線與卷收輥(3)的軸線垂直。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提出了一種水平分切機(jī)構(gòu)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中切割產(chǎn)生的鋁粉過(guò)多而導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。分切機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、輸送輥、卷收輥和鋁箔機(jī)架上設(shè)有切割架，切割架上設(shè)有與卷收輥平行的T形槽，T形槽內(nèi)滑動(dòng)有T形塊，T形塊的底部通過(guò)連桿固定有切割刀，切割刀下方的機(jī)架上固定有兩個(gè)水平設(shè)置的支撐輥，切割刀的刀刃置于支撐輥之間，且刀刃靠近輸送輥，T形槽上設(shè)有與T形塊移動(dòng)路徑對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)圓孔，T形塊連接有固定組件，切割架靠近卷收輥的一側(cè)設(shè)有張緊輥組件，所述切割架與張緊輥組件之間設(shè)有吸塵組件。本技術(shù)通過(guò)被動(dòng)切割的切割刀，達(dá)到從源頭減少鋁粉產(chǎn)生的效果。通過(guò)吸塵口、毛刷和吸塵裝置實(shí)現(xiàn)了鋁箔的全面清潔。

技術(shù)研發(fā)人員：馬曉強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南晟利豐新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/9