本技術(shù)屬于切料機用原料存儲裝置,更具體地說,特別涉及一種切料機用原料存儲裝置。
背景技術(shù):
1、在機械廠內(nèi)經(jīng)常會使用切料機來切割圓管,為了方便取放這些圓管,通常會在切料機周邊放置存放圓管的管材存放架,這種管材存放架由架體、底座和鋼管懸臂等構(gòu)成,在使用時,底座支撐著架體,架體的上方兩側(cè)設(shè)置有多組傾斜的鋼管懸臂,多組傾斜的鋼管懸臂可以放置多組圓管,并且能防止圓管的滑落。
2、現(xiàn)有申請?zhí)枮椋篶n202220999978.3本實用新型屬于圓管加工領(lǐng)域,具體的說是一種常規(guī)圓管加工用存儲裝置,包括支架、固定架以及伸展組件;支架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接傾斜組件;固定架滑動套設(shè)于支架外側(cè);伸展組件滑動連接于固定架內(nèi);傾斜組件置于伸展組件下端;伸展組件包括托板、第一擋板以及齒輪;托板上端固定連接兩個擋板;托板兩側(cè)設(shè)置有齒條;托板兩側(cè)齒條與兩個齒輪嚙合連接;兩個齒輪中心軸處固定連接有轉(zhuǎn)桿;轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動連接于固定架內(nèi);固定架一側(cè)上的轉(zhuǎn)桿貫穿固定架底板;固定架下端固定連接有兩個電動推桿;伸展組件對稱設(shè)置于固定架內(nèi);通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿使固定架兩側(cè)的托板向外位移,利用電動推桿使固定架與托板整體向下位移,降低托板高度便于對圓管進行存放。
3、基于上述,在日常的機械廠生產(chǎn)工作中,在需要往管材存放架上存放圓管時,由于管材存放架上的鋼管懸臂是傾斜的,因此多組圓管在放置到鋼管懸臂上時是處于堆疊狀態(tài)的,后期在需要放置圓管時,新進來的原材料圓管是堆疊到以前的圓管上方,因此會造成取用圓管時先用到新進貨的圓管,影響了機械廠內(nèi)對于原材料圓管執(zhí)行先進先出的規(guī)定。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種切料機用原料存儲裝置,以解決現(xiàn)有的在需要往管材存放架上存放圓管時,新進來的原材料圓管是堆疊到以前進來的圓管上方,因此會造成取用圓管時先用新進貨的圓管,影響了機械廠內(nèi)對于原材料圓管執(zhí)行先進先出的規(guī)定。
2、本實用新型一種切料機用原料存儲裝置的目的與功效,由以下具體技術(shù)手段所達成:
3、一種切料機用原料存儲裝置,包括高強度架體、限位臂、支撐臂、鏈式傳送筒、重力轉(zhuǎn)軸、升降機構(gòu)和重力傳導(dǎo)機構(gòu);
4、所述高強度架體下方設(shè)置有多組加強筋;
5、所述限位臂共有四組,四組限位臂分別固定連接在高強度架體的兩側(cè);
6、所述支撐臂共有四組,四組支撐臂分別固定連接在高強度架體的兩側(cè),四組支撐臂的左右兩端分別設(shè)置有短軸,四組支撐臂分別傾斜于水平面;
7、所述重力轉(zhuǎn)軸共有四組,四組重力轉(zhuǎn)軸分別轉(zhuǎn)動連接在四組支撐臂左右兩端的短軸外周面;
8、所述鏈式傳送筒共有兩組,兩組鏈式傳送筒分別轉(zhuǎn)動連接在四組重力轉(zhuǎn)軸外周面,兩組鏈式傳送筒內(nèi)部設(shè)有多道滑槽;
9、所述升降機構(gòu)設(shè)置在鏈式傳送筒內(nèi)部;
10、所述重力傳導(dǎo)機構(gòu)設(shè)置在鏈式傳送筒內(nèi)部。
11、進一步的,所述重力傳導(dǎo)機構(gòu)包括第二齒條和升降短軸;
12、所述升降短軸共有多組,多組升降短軸分別固定連接在兩組鏈式傳送筒內(nèi)部;
13、所述第二齒條共有多組,多組第二齒條分別滑動在兩組鏈式傳送筒內(nèi)部的滑槽。
14、進一步的,所述重力傳導(dǎo)機構(gòu)還包括升降齒輪;
15、所述升降齒輪共有多組,多組升降齒輪分別轉(zhuǎn)動連接在多組升降短軸的外周面,多組升降齒輪分別與多組第二齒條嚙合。
16、進一步的,所述重力傳導(dǎo)機構(gòu)還包括長鋼管和承重圓托;
17、所述承重圓托共有多組,多組承重圓托分別固定連接在多組第二齒條上方,多組承重圓托的側(cè)面均設(shè)有防滑紋;
18、所述長鋼管共有多組,多組長鋼管分別放置在多組承重圓托上方。
19、進一步的,所述升降機構(gòu)包括第一齒條;
20、所述第一齒條共有多組,多組第一齒條分別滑動在兩組鏈式傳送筒內(nèi)部的滑槽,多組第一齒條分別與多組第二齒條嚙合。
21、進一步的,所述升降機構(gòu)還包括限位板和復(fù)位彈簧;
22、所述復(fù)位彈簧共有多組,多組復(fù)位彈簧分別固定連接在兩組鏈式傳送筒內(nèi)部下方,多組復(fù)位彈簧分別與多組第一齒條固定連接;
23、所述限位板共有多組,多組限位板分別滑動在鏈式傳送筒內(nèi)部上方,多組限位板分別與多組第一齒條固定連接。
24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:
25、本實用新型通過重力傳導(dǎo)機構(gòu)的設(shè)置,在使用中,當一組長鋼管放置在一組承重圓托時會通過一組第二齒條實現(xiàn)一組升降齒輪逆時針轉(zhuǎn)動。
26、本實用新型通過升降機構(gòu)的設(shè)置,在使用中,當一組升降齒輪逆時針轉(zhuǎn)動時會通過一組第一齒條帶動一組限位板向上滑動到鏈式傳送筒的外側(cè)面,此時兩組限位臂會限制住一組限位板的移動,以此保持鏈式傳送筒的靜止,當拿走一組長鋼管后,在一組復(fù)位彈簧的作用下,下一組長鋼管會自動移動到兩組限位臂側(cè)面,能夠更好的實現(xiàn)原材料長鋼管的先進先出的使用原則。
27、本實用新型具有實現(xiàn)了拿走一組長鋼管后,下一組長鋼管會自動移動到兩組限位臂側(cè)面,方便于對原材料長鋼管執(zhí)行先進先出的取用原則,減少了以前進貨的長鋼管因堆疊在下方無法及時取用而生銹的現(xiàn)象,能夠更好的實現(xiàn)機械廠內(nèi)的5s管理。
1.一種切料機用原料存儲裝置,該一種切料機用原料存儲裝置包括高強度架體(1)、限位臂(101)、支撐臂(102)、鏈式傳送筒(2)、重力轉(zhuǎn)軸(3)、升降機構(gòu)和重力傳導(dǎo)機構(gòu);所述高強度架體(1)下方設(shè)置有多組加強筋;所述限位臂(101)共有四組,四組限位臂(101)分別固定連接在高強度架體(1)的兩側(cè);其特征在于:所述支撐臂(102)共有四組,四組支撐臂(102)分別固定連接在高強度架體(1)的兩側(cè),四組支撐臂(102)的左右兩端分別設(shè)置有短軸;所述升降機構(gòu)設(shè)置在鏈式傳送筒(2)內(nèi)部;所述重力傳導(dǎo)機構(gòu)設(shè)置在鏈式傳送筒(2)內(nèi)部;所述重力轉(zhuǎn)軸(3)共有四組,四組重力轉(zhuǎn)軸(3)分別轉(zhuǎn)動連接在四組支撐臂(102)左右兩端的短軸外周面;所述鏈式傳送筒(2)共有兩組,兩組鏈式傳送筒(2)分別轉(zhuǎn)動連接在四組重力轉(zhuǎn)軸(3)外周面。
2.如權(quán)利要求1所述一種切料機用原料存儲裝置,其特征在于:所述重力傳導(dǎo)機構(gòu)包括第二齒條(9)和升降短軸(7);所述第二齒條(9)共有多組,多組第二齒條(9)分別滑動在兩組鏈式傳送筒(2)的內(nèi)部滑槽內(nèi);所述升降短軸(7)共有多組,多組升降短軸(7)分別固定安裝在兩組鏈式傳送筒(2)內(nèi)部。
3.如權(quán)利要求2所述一種切料機用原料存儲裝置,其特征在于:所述重力傳導(dǎo)機構(gòu)還包括升降齒輪(8);所述升降齒輪(8)共有多組,多組升降齒輪(8)分別轉(zhuǎn)動連接在多組升降短軸(7)的外周面,多組升降齒輪(8)分別與多組第二齒條(9)嚙合。
4.如權(quán)利要求2所述一種切料機用原料存儲裝置,其特征在于:所述重力傳導(dǎo)機構(gòu)還包括長鋼管(11)和承重圓托(10);所述承重圓托(10)共有多組,多組承重圓托(10)分別固定安裝在多組第二齒條(9)上方;所述長鋼管(11)共有多組,多組長鋼管(11)分別放置在多組承重圓托(10)上方。
5.如權(quán)利要求1所述一種切料機用原料存儲裝置,其特征在于:所述升降機構(gòu)包括第一齒條(5);所述第一齒條(5)共有多組,多組第一齒條(5)分別滑動在兩組鏈式傳送筒(2)內(nèi)部的滑槽,多組第一齒條(5)分別與多組第二齒條(9)嚙合。
6.如權(quán)利要求5所述一種切料機用原料存儲裝置,其特征在于:所述升降機構(gòu)還包括限位板(4)和復(fù)位彈簧(6);所述復(fù)位彈簧(6)共有多組,多組復(fù)位彈簧(6)分別固定連接在兩組鏈式傳送筒(2)內(nèi)部下方,多組第一齒條(5)分別與多組復(fù)位彈簧(6)固定連接;所述限位板(4)共有多組,多組限位板(4)分別滑動在鏈式傳送筒(2)內(nèi)部上方,多組第一齒條(5)分別與多組限位板(4)固定連接。