本技術(shù)涉及紗管底紗切割裝置，尤其涉及一種紗管底紗的切割裝置。

背景技術(shù)：

1、紡織紗管為一管狀體，其內(nèi)孔與紡織機(jī)錠子匹配，紗管管壁開有許多孔，在紗管的管壁開有許多孔，使繞在紗管上的筒子紗易由這些孔被加濕。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，紗管上預(yù)留的原紗一般通過(guò)人工方式進(jìn)行剝離，殘紗剝離中容易出現(xiàn)殘紗掉落，掉落的殘紗易散落在設(shè)備上不及時(shí)清理容易造成設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)障礙，邊手動(dòng)剝離邊清理，又影響剝離效率，同時(shí)掉落的殘紗也會(huì)在一定程度上對(duì)工作人員的身體健康造成損害。所以需要一種紗管底紗的切割裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種紗管底紗的切割裝置，包括底座，所述底座頂端設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的板組，所述底座頂端中心位置處活動(dòng)安裝有切割組件，所述切割組件包括螺紋軸，所述螺紋軸右側(cè)連接有馬達(dá)，所述螺紋軸外側(cè)螺紋套設(shè)有活動(dòng)塊，且活動(dòng)塊通過(guò)導(dǎo)槽內(nèi)嵌在底座內(nèi)部，所述活動(dòng)塊頂端活動(dòng)安裝有刀組，所述底座邊側(cè)安裝有鼓風(fēng)組件，所述鼓風(fēng)組件包括與底座相連接固定的導(dǎo)風(fēng)板，且導(dǎo)風(fēng)板左側(cè)對(duì)接有鼓風(fēng)機(jī)，所述底座背面安裝有引導(dǎo)框板。

4、優(yōu)選的，所述引導(dǎo)框板橫截面呈斗狀結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)框板右側(cè)設(shè)置有方管端，通過(guò)引導(dǎo)框板的斗狀擴(kuò)口設(shè)計(jì)，可方便對(duì)吹飛的殘紗進(jìn)行引導(dǎo)收集。

5、優(yōu)選的，所述刀組包括與活動(dòng)塊頂端相連接固定的第二氣缸，且第二氣缸輸出端連接有下接板，且下接板頂端通過(guò)螺栓對(duì)接有上接板，所述上接板頂端連接有切割刀刃，通過(guò)第二氣缸的輸大端伸縮可控制推動(dòng)上接板位移，繼而改變切割刀刃的位置。

6、優(yōu)選的，所述上接板底端設(shè)置有矩形塊端，且矩形塊端通過(guò)凹槽內(nèi)嵌在下接板表面，所述第二氣缸外側(cè)套設(shè)有橡膠套，上接板底端的矩形塊端可內(nèi)嵌插設(shè)在下接板的凹槽內(nèi)部，方便對(duì)上接板的安裝進(jìn)行定位。

7、優(yōu)選的，右側(cè)一個(gè)所述板組底端連接有滑塊，且滑塊通過(guò)導(dǎo)槽內(nèi)嵌在固定板內(nèi)部，所述滑塊右側(cè)連接有第一氣缸，通過(guò)第一氣缸的輸出端伸縮可推動(dòng)滑塊位移，繼而改變其中一個(gè)板組的位置，調(diào)節(jié)兩個(gè)板組之間的間距。

8、優(yōu)選的，所述板組包括立板，且立板內(nèi)壁連接有插軸，所述插軸外側(cè)等距連接有多個(gè)橡膠環(huán)，通過(guò)插軸插設(shè)在紗筒兩側(cè)，可對(duì)紗筒進(jìn)行約束。

9、優(yōu)選的，所述插軸左邊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推桿，且推桿內(nèi)壁連接有支撐彈簧，所述支撐彈簧底端與插軸相連接固定，推桿能夠活動(dòng)旋轉(zhuǎn)，控制推桿插設(shè)抵觸在紗筒內(nèi)壁，保證對(duì)不同口徑紗筒的安裝適配程度。

10、本實(shí)用新型至少具備以下有益效果：

11、1、通過(guò)設(shè)置切割組件與鼓風(fēng)組件，實(shí)現(xiàn)紗管外留紗的剝離與清理，相較于傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，本裝置通過(guò)馬達(dá)啟動(dòng)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)塊在螺紋軸表面移動(dòng)可帶動(dòng)刀組對(duì)紗管外的紗布進(jìn)行切割，從而將原紗剝離，同時(shí)，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后進(jìn)行鼓風(fēng)操作，風(fēng)力經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)后將掉落的殘紗吹送至引導(dǎo)框板內(nèi)部，經(jīng)過(guò)引導(dǎo)框板對(duì)殘紗進(jìn)行引導(dǎo)收集：

12、2、通過(guò)設(shè)置固定組件，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同寬度紗筒的固定，本裝置通過(guò)第一氣缸的輸出端伸縮可控制滑塊移動(dòng)，使滑塊能夠帶動(dòng)其中一個(gè)板組移動(dòng)，繼而改變兩個(gè)板組之間的間距，方便對(duì)不同寬度的紗筒進(jìn)行固定，同時(shí)，支撐彈簧的回彈力可推動(dòng)推桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使推桿能夠抵觸擠壓在紗筒內(nèi)壁，保證紗筒安裝的穩(wěn)固性。

技術(shù)特征：

1.一種紗管底紗的切割裝置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）頂端設(shè)置有固定組件（2），所述固定組件（2）包括兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的板組（21），所述底座（1）頂端中心位置處活動(dòng)安裝有切割組件（3），所述切割組件（3）包括螺紋軸（31），所述螺紋軸（31）右側(cè)連接有馬達(dá)（33），所述螺紋軸（31）外側(cè)螺紋套設(shè)有活動(dòng)塊（32），且活動(dòng)塊（32）通過(guò)導(dǎo)槽內(nèi)嵌在底座（1）內(nèi)部，所述活動(dòng)塊（32）頂端活動(dòng)安裝有刀組（34），所述底座（1）邊側(cè)安裝有鼓風(fēng)組件（4），所述鼓風(fēng)組件（4）包括與底座（1）相連接固定的導(dǎo)風(fēng)板（41），且導(dǎo)風(fēng)板（41）左側(cè)對(duì)接有鼓風(fēng)機(jī)（42），所述底座（1）背面安裝有引導(dǎo)框板（43）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗管底紗的切割裝置，其特征在于，所述引導(dǎo)框板（43）橫截面呈斗狀結(jié)構(gòu)，所述引導(dǎo)框板（43）右側(cè)設(shè)置有方管端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗管底紗的切割裝置，其特征在于，所述刀組（34）包括與活動(dòng)塊（32）頂端相連接固定的第二氣缸（344），且第二氣缸（344）輸出端連接有下接板（343），且下接板（343）頂端通過(guò)螺栓對(duì)接有上接板（342），所述上接板（342）頂端連接有切割刀刃（341）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紗管底紗的切割裝置，其特征在于，所述上接板（342）底端設(shè)置有矩形塊端，且矩形塊端通過(guò)凹槽內(nèi)嵌在下接板（343）表面，所述第二氣缸（344）外側(cè)套設(shè)有橡膠套（345）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紗管底紗的切割裝置，其特征在于，右側(cè)一個(gè)所述板組（21）底端連接有滑塊（22），且滑塊（22）通過(guò)導(dǎo)槽內(nèi)嵌在固定板（24）內(nèi)部，所述滑塊（22）右側(cè)連接有第一氣缸（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紗管底紗的切割裝置，其特征在于，所述板組（21）包括立板（211），且立板（211）內(nèi)壁連接有插軸（212），所述插軸（212）外側(cè)等距連接有多個(gè)橡膠環(huán)（215）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紗管底紗的切割裝置，其特征在于，所述插軸（212）左邊轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有推桿（213），且推桿（213）內(nèi)壁連接有支撐彈簧（214），所述支撐彈簧（214）底端與插軸（212）相連接固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及紗管底紗切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紗管底紗的切割裝置，包括底座，所述底座頂端設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括兩個(gè)對(duì)立設(shè)置的板組，所述底座頂端中心位置處活動(dòng)安裝有切割組件，所述切割組件包括螺紋軸，所述螺紋軸右側(cè)連接有馬達(dá)，所述螺紋軸外側(cè)螺紋套設(shè)有活動(dòng)塊，且活動(dòng)塊通過(guò)導(dǎo)槽內(nèi)嵌在底座內(nèi)部，所述活動(dòng)塊頂端活動(dòng)安裝有刀組，所述底座邊側(cè)安裝有鼓風(fēng)組件。本技術(shù)通過(guò)馬達(dá)啟動(dòng)帶動(dòng)螺紋軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使活動(dòng)塊在螺紋軸表面移動(dòng)可帶動(dòng)刀組對(duì)紗管外的紗布進(jìn)行切割，從而將原紗剝離，同時(shí)，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后進(jìn)行鼓風(fēng)操作，風(fēng)力經(jīng)過(guò)導(dǎo)風(fēng)板引導(dǎo)后將掉落的殘紗吹送至引導(dǎo)框板內(nèi)部，經(jīng)過(guò)引導(dǎo)框板對(duì)殘紗進(jìn)行引導(dǎo)收集。

技術(shù)研發(fā)人員：姚張標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)市宏力紡織股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/9