本技術屬于模切，尤其涉及一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置。

背景技術：

1、印刷品根據(jù)要求需要制備成一定的形狀，就是利用模切工藝，送入模切機內(nèi)在壓力的作用下，將印刷品切成所需形狀或切痕。印刷品送入模切機時需要位置精準，送料過程不能產(chǎn)生偏移，但是目前送料雖然有定位裝置輔助送料，但是不能及時印刷品的表面進行展平，不易調(diào)節(jié)；容易導致模切的過程中會產(chǎn)生模切精度差；

2、現(xiàn)有技術中如專利申請?zhí)枮椋篶n202122864142.0公開的一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置的，該專利通過模切機進料輸送臺進行送料，第一升降氣缸帶動第一調(diào)整板向下，壓桿上的壓送輪對輸送中的紙張進行壓緊定位，防止位移，由于設有定位彈簧，增加壓送輪的活動幅度可調(diào)，保證配合不同厚度的印刷品紙張，與此同時，第二調(diào)整板上的旋轉電機帶動壓盤轉動，由于壓盤上設有萬向軸承，對輸送中的印刷品進行轉動，提高印刷品表面的平整度；而且由于第二調(diào)節(jié)板通過彈簧桿與模切機進料輸送臺連接，通過彈簧桿的伸縮力，配合印刷品的紙張厚度，自動調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)板的高低位置；

3、但是在實際的工作過程中，無論是通過多個壓送輪對輸送中的紙張進行壓緊定位，還是通過旋轉電機帶動壓盤轉動，由于壓盤上設有萬向軸承，對輸送中的印刷品進行轉動，提高印刷品表面的平整度都會使印刷品在傳送過程產(chǎn)生與移動方向相互垂直的褶皺。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型為了克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置，具有根據(jù)物料的不同寬度，調(diào)節(jié)結構適配將不同寬度尺寸的物料進行抹平的效果。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的，提供如下技術方案：一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置，包括固定架，所述固定架的兩側位置均傳動安裝設有傳動帶，所述固定架上升降驅動安裝設有上切刀，所述固定架上位于上切刀的底端位置固定設有下切刀；

3、通過上切刀向下移動，使上切刀與下切刀之間形成剪切運動動作，實現(xiàn)了將傳動帶上的紙張進行剪切。

4、所述上切刀上安裝設有進料可調(diào)整裝置，所述進料可調(diào)整裝置包括與所述上切刀之間升降可調(diào)節(jié)設置的安裝板，所述安裝板的上方設有固定盤，所述固定盤的四周固定設有若干呈圓周等間距排列設置的固定桿，所述固定桿與所述安裝板之間固定連接，所述固定盤的上方設有軸筒，所述軸筒上限位轉動連接設有螺桿，所述螺桿與所述固定盤之間螺紋連接，所述軸筒上限位轉動安裝設有四個鉸接桿，所述安裝板與所述鉸接桿之間固定連接設有彈簧；

5、通過彈簧拉動鉸接桿具有朝向固定桿方向的移動趨勢，使鉸接桿具有擠壓在固定桿上的趨勢，螺桿與固定盤之間螺紋連接，通過轉動螺桿調(diào)節(jié)軸筒與固定盤之間的距離，使導向桿在固定盤內(nèi)適配滑動，調(diào)節(jié)鉸接桿的傾斜角度。

6、所述鉸接桿可伸縮滑動連接設有滑桿，所述滑桿遠離所述鉸接桿的端部固定設有固定塊，所述固定塊上限位轉動安裝設有滾輪。

7、通過調(diào)節(jié)滑桿在鉸接桿上伸出的長度，實現(xiàn)了對不同寬度尺寸的物料進行拉平調(diào)整，進料可調(diào)整裝置隨著上切刀向下移動降落，滾輪擠壓在物料待切割位置的四周方向，隨著上切刀繼續(xù)下降，彈簧被拉長，鉸接桿相對軸筒向上轉動，滾輪擠壓在物料上朝向遠離待切割方向移動，與此同時鉸接桿相對軸筒發(fā)生轉動，彈簧被拉長，實現(xiàn)拉動物料展平，解決了技術背景中提出的技術問題。

8、可選的，所述滑桿的上側螺紋安裝設有鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓穿過所述滑桿擠壓在鉸接桿的端面上。

9、通過旋松滑桿上面的鎖緊螺栓，使滑桿在鉸接桿上滑動，實現(xiàn)了滑桿在鉸接桿上伸縮，根據(jù)物料的實際寬度調(diào)節(jié)鉸接桿以及滑桿的整體寬度。

10、可選的，所述安裝板上端面的兩側位置均豎直貫穿固定設有螺紋筒，所述上切刀上端面靠近兩側的位置限位轉動連接設有螺栓，所述螺栓與所述螺紋筒之間螺紋連接；

11、通過旋轉螺栓，使螺栓在螺紋筒內(nèi)上下移動，螺栓與上切刀之間限位轉動，從而調(diào)節(jié)了進料可調(diào)整裝置的整體高度，從而調(diào)整上切刀在下壓的過程中，滾輪在物料上移動的長度。

12、可選的，所述軸筒的底端固定設有若干呈圓周等間距排列設置的導向桿，所述導向桿穿過所述固定盤與所述固定盤之間適配滑動連接；

13、通過導向桿在固定桿上的穩(wěn)定適配滑動，實現(xiàn)了軸筒相對固定桿升降的穩(wěn)定程度，通過旋轉螺桿，螺桿與固定盤之間螺紋連接，實現(xiàn)了軸筒與固定盤之間的距離穩(wěn)定調(diào)節(jié)。

14、可選的，所述滾輪包括與所述固定塊之間限位轉動連接設置的轉軸，所述轉軸的外側套設有摩擦輪，所述固定塊的一側貫穿固定設有內(nèi)螺紋筒，所述內(nèi)螺紋筒內(nèi)安裝設有圓柱塑料塊以及推力彈簧，所述內(nèi)螺紋筒內(nèi)還螺紋連接設置有收緊螺栓，所述推力彈簧位于所述圓柱塑料塊以及所述收緊螺栓之間的位置；

15、通過推力彈簧的彈性作用力擠壓圓柱塑料塊，使圓柱塑料塊擠壓在轉軸的側面上，實現(xiàn)了對轉軸提供摩擦力，便于滾輪在物料上滾動的過程中，對物料提供牽扯拉力，通過旋轉收緊螺栓,收緊螺栓與內(nèi)螺紋筒之間螺紋連接，實現(xiàn)了收緊螺栓在內(nèi)螺紋筒上移動，從而調(diào)節(jié)推力彈簧擠壓圓柱塑料塊的作用力，改變轉軸在轉動過程中所受到的摩擦力。

16、可選的，所述摩擦輪采用橡膠材質(zhì)。

17、通過設置的摩擦輪采用橡膠材質(zhì)，實現(xiàn)了摩擦輪對物料提供摩擦力。

18、綜上所述，與現(xiàn)有技術相比，本方案的有益效果為：

19、1、隨著上切刀繼續(xù)下降，彈簧被拉長，鉸接桿相對軸筒向上轉動，滾輪擠壓在物料上朝向遠離待切割方向移動，與此同時鉸接桿相對軸筒發(fā)生轉動，彈簧被拉長，實現(xiàn)拉動物料展平，通過旋松滑桿上面的鎖緊螺栓，使滑桿在鉸接桿上滑動，實現(xiàn)了滑桿在鉸接桿上伸縮，根據(jù)物料的實際寬度調(diào)節(jié)鉸接桿以及滑桿的整體寬度，解決了技術背景中提出的技術問題。

技術特征：

1.一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置，其特征在于，包括固定架（10），所述固定架（10）的兩側位置均傳動安裝設有傳動帶（11），所述固定架（10）上升降驅動安裝設有上切刀（13），所述固定架（10）上位于上切刀（13）的底端位置固定設有下切刀（15），所述上切刀（13）上安裝設有進料可調(diào)整裝置，所述進料可調(diào)整裝置包括與所述上切刀（13）之間升降可調(diào)節(jié)設置的安裝板（21），所述安裝板（21）的上方設有固定盤（24），所述固定盤（24）的四周固定設有若干呈圓周等間距排列設置的固定桿（25），所述固定桿（25）與所述安裝板（21）之間固定連接，所述固定盤（24）的上方設有軸筒（26），所述軸筒（26）上限位轉動連接設有螺桿（40），所述螺桿（40）與所述固定盤（24）之間螺紋連接，所述軸筒（26）上限位轉動安裝設有四個鉸接桿（27），所述安裝板（21）與所述鉸接桿（27）之間固定連接設有彈簧（28），所述鉸接桿（27）可伸縮滑動連接設有滑桿（29），所述滑桿（29）遠離所述鉸接桿（27）的端部固定設有固定塊（31），所述固定塊（31）上限位轉動安裝設有滾輪（50）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置，其特征在于，所述滑桿（29）的上側螺紋安裝設有鎖緊螺栓（30），所述鎖緊螺栓（30）穿過所述滑桿（29）擠壓在鉸接桿（27）的端面上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置，其特征在于，所述安裝板（21）上端面的兩側位置均豎直貫穿固定設有螺紋筒（22），所述上切刀（13）上端面靠近兩側的位置限位轉動連接設有螺栓（23），所述螺栓（23）與所述螺紋筒（22）之間螺紋連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置，其特征在于，所述軸筒（26）的底端固定設有若干呈圓周等間距排列設置的導向桿（32），所述導向桿（32）穿過所述固定盤（24）與所述固定盤（24）之間適配滑動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置，其特征在于，所述滾輪（50）包括與所述固定塊（31）之間限位轉動連接設置的轉軸（51），所述轉軸（51）的外側套設有摩擦輪（52），所述固定塊（31）的一側貫穿固定設有內(nèi)螺紋筒（61），所述內(nèi)螺紋筒（61）內(nèi)安裝設有圓柱塑料塊（62）以及推力彈簧（63），所述內(nèi)螺紋筒（61）內(nèi)還螺紋連接設置有收緊螺栓（64），所述推力彈簧（63）位于所述圓柱塑料塊（62）以及所述收緊螺栓（64）之間的位置。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置，其特征在于，所述摩擦輪（52）采用橡膠材質(zhì)。

技術總結
本技術屬于模切技術領域，具體為一種印刷品模切進料可調(diào)整裝置，包括固定架，所述固定架的兩側位置均傳動安裝設有傳動帶，所述固定架上升降驅動安裝設有上切刀，所述固定架上位于上切刀的底端位置固定設有下切刀，隨著上切刀繼續(xù)下降，彈簧被拉長，鉸接桿相對軸筒向上轉動，滾輪擠壓在物料上朝向遠離待切割方向移動，與此同時鉸接桿相對軸筒發(fā)生轉動，彈簧被拉長，實現(xiàn)拉動物料展平，通過旋松滑桿上面的鎖緊螺栓，使滑桿在鉸接桿上滑動，實現(xiàn)了滑桿在鉸接桿上伸縮，根據(jù)物料的實際寬度調(diào)節(jié)鉸接桿以及滑桿的整體寬度，解決了技術背景中提出的技術問題。

技術研發(fā)人員：周新寶,史超偉
受保護的技術使用者：江蘇傳新紙品有限公司
技術研發(fā)日：20240408
技術公布日：2025/1/9