本技術(shù)涉及熱導(dǎo)管固定治具，具體為一種熱導(dǎo)管上粉固定治具。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的熱導(dǎo)管固定治具對(duì)不規(guī)則熱導(dǎo)管方便進(jìn)行固定，但當(dāng)對(duì)不規(guī)則熱導(dǎo)管內(nèi)部添充銅粉時(shí)，由于不規(guī)則熱導(dǎo)管固定在熱導(dǎo)管固定治具內(nèi)，方便移動(dòng)，導(dǎo)致不規(guī)則熱導(dǎo)折彎處不方便填充銅粉，導(dǎo)致不規(guī)則熱導(dǎo)管內(nèi)部填充銅粉不均勻，且熱導(dǎo)管內(nèi)部的銅粉起到導(dǎo)熱的作用，填充不均勻會(huì)導(dǎo)致熱導(dǎo)管在傳熱過(guò)程中存在熱傳導(dǎo)不暢的區(qū)域，從而降低了整體的散熱性能，當(dāng)熱傳導(dǎo)不均勻時(shí)，熱導(dǎo)管內(nèi)不同部位的溫度分布會(huì)變得不均衡，導(dǎo)致局部過(guò)熱或過(guò)冷，影響熱導(dǎo)管的正常工作和穩(wěn)定性，如果銅粉的填充不均勻，可能會(huì)導(dǎo)致熱應(yīng)力在不規(guī)則熱導(dǎo)管的特定部位集中，增加熱導(dǎo)管的應(yīng)力和風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致熱導(dǎo)管彎曲、變形或甚至損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供了一種熱導(dǎo)管上粉固定治具，具備熱導(dǎo)管固定治具固定不規(guī)則熱導(dǎo)管且內(nèi)部添加銅粉更加均勻的優(yōu)點(diǎn)，以解決熱導(dǎo)管管固定治具固定不規(guī)則熱導(dǎo)管不方便將銅粉均勻填充在不規(guī)則熱導(dǎo)管內(nèi)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)熱導(dǎo)管固定治具固定不規(guī)則熱導(dǎo)管且內(nèi)部添加銅粉更加均勻的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種熱導(dǎo)管上粉固定治具，包括熱導(dǎo)管固定治具和開(kāi)設(shè)在熱導(dǎo)管固定治具內(nèi)部的固定腔，所述熱導(dǎo)管固定治具的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)同步固定組件，所述熱導(dǎo)管固定治具的外側(cè)表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡塊腔，兩個(gè)所述卡塊腔的內(nèi)壁處皆活動(dòng)安裝有卡塊體，其一所述卡塊體的外側(cè)表面安裝有從動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件，另一所述卡塊體的外側(cè)表面安裝有主動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件，所述從動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件的外側(cè)表面與主動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件的外側(cè)表面皆安裝有橡膠固定塊，兩個(gè)所述橡膠固定塊的內(nèi)部皆安裝有壓電晶體。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)同步固定組件包括第一電機(jī)和第一軸，所述第一電機(jī)安裝在熱導(dǎo)管固定治具的外側(cè)表面，所述第一軸活動(dòng)安裝在第一電機(jī)輸出端的外側(cè)表面，所述第一軸的外側(cè)表面與熱導(dǎo)管固定治具的內(nèi)部活動(dòng)接觸。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一軸的外側(cè)表面安裝有主動(dòng)齒輪，所述熱導(dǎo)管固定治具的內(nèi)部活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的底端表面安裝有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)的外側(cè)表面與主動(dòng)齒輪的外側(cè)表面相互嚙合。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)的頂端表面安裝有遞進(jìn)螺紋條，兩個(gè)所述卡塊體的底端表面皆開(kāi)設(shè)有遞進(jìn)螺紋槽，所述遞進(jìn)螺紋條的外側(cè)表面與遞進(jìn)螺紋槽的內(nèi)壁處活動(dòng)接觸。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述從動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件包括卡盤(pán)和旋轉(zhuǎn)柱，所述卡盤(pán)活動(dòng)安裝在其一卡塊體的內(nèi)部，所述旋轉(zhuǎn)柱安裝在卡盤(pán)的一端表面，所述旋轉(zhuǎn)柱的外側(cè)表面與其一卡塊體的內(nèi)部活動(dòng)接觸，所述旋轉(zhuǎn)柱的一端表面與橡膠固定塊的一端表面固定連接。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件包括第二電機(jī)和第二軸，所述第二電機(jī)安裝在另一卡塊體的內(nèi)部，所述第二軸活動(dòng)安裝在第二電機(jī)輸出端的外側(cè)表面，所述第二軸的外側(cè)表面與另一卡塊體的內(nèi)部活動(dòng)接觸，所述第二軸的一端表面與橡膠固定塊的一端表面固定連接。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種熱導(dǎo)管上粉固定治具，具備以下有益效果：

9、該熱導(dǎo)管上粉固定治具，通過(guò)第二電機(jī)、第二軸、橡膠固定塊、壓電晶體、旋轉(zhuǎn)柱和卡盤(pán)相互配合，使不規(guī)則的熱導(dǎo)管內(nèi)部的銅粉方便流進(jìn)折彎處的另一邊，有助于填滿(mǎn)不規(guī)則熱導(dǎo)管的細(xì)小空隙和折彎處，提高熱導(dǎo)能力和熱傳導(dǎo)效率，兩個(gè)壓電晶體帶動(dòng)不規(guī)則的熱導(dǎo)管發(fā)生輕微抖動(dòng)，輕微的抖動(dòng)可以幫助銅粉在熱導(dǎo)管內(nèi)部更順暢地流動(dòng)，當(dāng)熱導(dǎo)管內(nèi)存在彎曲或不規(guī)則結(jié)構(gòu)時(shí)，抖動(dòng)可以幫助銅粉克服阻力，更好地填滿(mǎn)內(nèi)部空隙和折彎處，提高熱導(dǎo)率。

10、該熱導(dǎo)管上粉固定治具，通過(guò)第一電機(jī)、主動(dòng)齒輪、齒輪環(huán)、遞進(jìn)螺紋條、遞進(jìn)螺紋槽、卡塊體和橡膠固定塊相互配合，兩個(gè)卡塊體同步帶動(dòng)橡膠固定塊和壓電晶體對(duì)不規(guī)則的熱導(dǎo)管進(jìn)行固定，也可以固定不同尺寸的不規(guī)則的熱導(dǎo)管，確保不規(guī)則的熱導(dǎo)管在添加銅粉過(guò)程中不會(huì)移動(dòng)或松動(dòng)，從而提高散熱效果和傳熱效率，且可以精確控制熱導(dǎo)管的位置和姿態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種熱導(dǎo)管上粉固定治具，包括熱導(dǎo)管固定治具（1）和開(kāi)設(shè)在熱導(dǎo)管固定治具（1）內(nèi)部的固定腔（17），其特征在于：所述熱導(dǎo)管固定治具（1）的內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)同步固定組件，所述熱導(dǎo)管固定治具（1）的外側(cè)表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)卡塊腔（7），兩個(gè)所述卡塊腔（7）的內(nèi)壁處皆活動(dòng)安裝有卡塊體（10），其一所述卡塊體（10）的外側(cè)表面安裝有從動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件，另一所述卡塊體（10）的外側(cè)表面安裝有主動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件，所述從動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件的外側(cè)表面與主動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件的外側(cè)表面皆安裝有橡膠固定塊（13），兩個(gè)所述橡膠固定塊（13）的內(nèi)部皆安裝有壓電晶體（14）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱導(dǎo)管上粉固定治具，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)同步固定組件包括第一電機(jī)（2）和第一軸（3），所述第一電機(jī)（2）安裝在熱導(dǎo)管固定治具（1）的外側(cè)表面，所述第一軸（3）活動(dòng)安裝在第一電機(jī)（2）輸出端的外側(cè)表面，所述第一軸（3）的外側(cè)表面與熱導(dǎo)管固定治具（1）的內(nèi)部活動(dòng)接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱導(dǎo)管上粉固定治具，其特征在于：所述第一軸（3）的外側(cè)表面安裝有主動(dòng)齒輪（4），所述熱導(dǎo)管固定治具（1）的內(nèi)部活動(dòng)安裝有旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)（6），所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)（6）的底端表面安裝有齒輪環(huán)（5），所述齒輪環(huán)（5）的外側(cè)表面與主動(dòng)齒輪（4）的外側(cè)表面相互嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱導(dǎo)管上粉固定治具，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)（6）的頂端表面安裝有遞進(jìn)螺紋條（8），兩個(gè)所述卡塊體（10）的底端表面皆開(kāi)設(shè)有遞進(jìn)螺紋槽（9），所述遞進(jìn)螺紋條（8）的外側(cè)表面與遞進(jìn)螺紋槽（9）的內(nèi)壁處活動(dòng)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種熱導(dǎo)管上粉固定治具，涉及熱導(dǎo)管固定治具技術(shù)領(lǐng)域，該熱導(dǎo)管上粉固定治具，包括熱導(dǎo)管固定治具，所述從動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件的外側(cè)表面與主動(dòng)角度偏轉(zhuǎn)組件的外側(cè)表面皆安裝有橡膠固定塊，兩個(gè)所述橡膠固定塊的內(nèi)部皆安裝有壓電晶體。本技術(shù)通過(guò)橡膠固定塊、壓電晶體、旋轉(zhuǎn)柱和卡盤(pán)相互配合，使不規(guī)則的熱導(dǎo)管內(nèi)部的銅粉方便流進(jìn)折彎處的另一邊，有助于填滿(mǎn)不規(guī)則熱導(dǎo)管的細(xì)小空隙和折彎處，提高熱導(dǎo)能力和熱傳導(dǎo)效率，兩個(gè)壓電晶體帶動(dòng)不規(guī)則的熱導(dǎo)管發(fā)生輕微抖動(dòng)，輕微的抖動(dòng)可以幫助銅粉在熱導(dǎo)管內(nèi)部更順暢地流動(dòng)，當(dāng)熱導(dǎo)管內(nèi)存在彎曲或不規(guī)則結(jié)構(gòu)時(shí)，抖動(dòng)可以幫助銅粉克服阻力，更好地填滿(mǎn)內(nèi)部空隙和折彎處，提高熱導(dǎo)率。

技術(shù)研發(fā)人員：游峰舉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市辰奕熱傳科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2025/1/9