本技術(shù)涉及集成主板加工,尤其涉及一種集成主板加工用鉆孔裝置。
背景技術(shù):
1、全集成主板通常指那些直接集成了顯卡、聲卡和網(wǎng)卡等部件的主板,其中以集成顯卡為重要特征。雖然全集成主板并不是主流產(chǎn)品,但它以較低的價格及安裝的簡便性,還是在主板市場占有一席之地,全集成主板上的顯卡、聲卡等部分由于要占用一些系統(tǒng)資源,所以它的性能與非集成主板相比要差一些,這也是全集成主板不能成為主流產(chǎn)品的重要原因。盡管全集成主板性能相對要低,但我們可以通過合理的設(shè)置與優(yōu)化來提高它的性能。
2、全集成主板加工時,需要對其進行鉆孔,鉆孔時通常是單個加工,加工效率低,而且鉆孔產(chǎn)生的振動會使集成主板發(fā)生晃動從而影響到加工質(zhì)量,為此,我們提出了一種集成主板加工用鉆孔裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點,而提出的一種集成主板加工用鉆孔裝置,該集成主板加工用鉆孔裝置解決了鉆孔加工效率低,集成主板放置穩(wěn)定性低的問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種集成主板加工用鉆孔裝置,包括加工臺,所述加工臺的下側(cè)設(shè)置有若干支撐腿,所述加工臺的前側(cè)設(shè)置有控制器,所述加工臺的上側(cè)設(shè)置有環(huán)形輸送帶,所述環(huán)形輸送帶的上側(cè)設(shè)置有若干集成主板放置臺,所述集成主板放置臺的上側(cè)設(shè)置有集成主板夾緊組件,所述加工臺的上側(cè)中心位置設(shè)置有支撐架,所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有鉆孔機構(gòu),所述加工臺的上側(cè)設(shè)置有碎屑收集組件。
4、通過上述技術(shù)方案,將需要鉆孔加工的集成主板放置在放置臺,利用集成主板夾緊組件對集成主板進行限位,然后利用環(huán)形輸送帶進行輸送,使支撐架上的鉆孔機構(gòu)對集成主板進行鉆孔加工,可以進行一個接一個的鉆孔操作,從而提高工作效率,碎屑收集組件可對鉆孔加工時提供一個碎屑收集的功能。
5、作為優(yōu)選,所述碎屑收集組件包括側(cè)板,所述側(cè)板設(shè)置于加工臺的前側(cè),所述側(cè)板的上側(cè)設(shè)置有安裝架,所述安裝架的一側(cè)設(shè)置有風扇,所述加工臺的上側(cè)分別設(shè)置有通孔、擋板,所述加工臺的下側(cè)且與通孔相對的位置設(shè)置有碎屑收集箱。
6、通過上述技術(shù)方案,鉆孔時,產(chǎn)生的碎屑,受到安裝架上風扇吹送,通過通孔落到碎屑收集箱內(nèi)進行收集,吹送的同時碎屑會受到擋板的遮擋,避免風流吹散,散落在其他位置,可對鉆孔加工時提供一個碎屑收集的功能。
7、作為優(yōu)選,所述鉆孔機構(gòu)包括電動導(dǎo)軌,所述電動導(dǎo)軌設(shè)置于支撐架的一側(cè),所述電動導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有電動推桿一,所述電動推桿一的軸端設(shè)置有電機一,所述電機一的軸端設(shè)置有鉆頭。
8、通過上述技術(shù)方案,電動導(dǎo)軌控制電動推桿一進行前后移動,電動推桿一控制電機一上下移動,電機一控制鉆頭旋轉(zhuǎn),從而提供一個多位置鉆孔的功能。
9、作為優(yōu)選,所述集成主板夾緊組件包括夾緊部及壓緊部,所述夾緊部包括導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽設(shè)置于集成主板放置臺的上側(cè),所述集成主板放置臺的一側(cè)設(shè)置有電機二,所述電機二的軸端設(shè)置有螺紋桿,所述螺紋桿置于導(dǎo)向槽內(nèi),所述螺紋桿的外側(cè)螺紋連接有兩個導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊的上側(cè)設(shè)置有夾板,所述壓緊部設(shè)置于夾板的一側(cè)。
10、通過上述技術(shù)方案,將集成主板放置在夾板上,然后電機二控制螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿螺紋傳動導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊帶動夾板移動,對集成主板進行夾緊,從而提供一個穩(wěn)定夾持的功能。
11、作為優(yōu)選,兩個所述導(dǎo)向塊相對的一側(cè)間設(shè)置有波紋軟板,所述波紋軟板置于導(dǎo)向槽內(nèi)。
12、通過上述技術(shù)方案,波紋軟板對導(dǎo)向槽提供一個遮擋的功能。
13、作為優(yōu)選,所述壓緊部包括凸板,所述凸板設(shè)置于夾板的一側(cè),所述凸板的上側(cè)設(shè)置有電動推桿二,所述電動推桿二的軸端設(shè)置有壓板,所述夾板的后側(cè)設(shè)置有限位板,所述夾板的一側(cè)設(shè)置有橡膠板。
14、通過上述技術(shù)方案,電動推桿二推動壓板下移,壓板配合橡膠板對集成主板提供一個壓緊的功能,限位板對集成主板放置提供一個限位的功能。
15、綜上所述本實用新型,將需要鉆孔加工的集成主板放置在放置臺,利用集成主板夾緊組件對集成主板進行限位,然后利用環(huán)形輸送帶進行輸送,使支撐架上的鉆孔機構(gòu)對集成主板進行鉆孔加工,可以進行一個接一個的鉆孔操作,從而提高工作效率,碎屑收集組件可對鉆孔加工時提供一個碎屑收集的功能。
16、本實用新型,將集成主板放置在夾板上,然后電機二控制螺紋桿旋轉(zhuǎn),螺紋桿螺紋傳動導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊帶動夾板移動,對集成主板進行夾緊,從而提供一個穩(wěn)定夾持的功能。
17、本實用新型,電動推桿二推動壓板下移,壓板配合橡膠板對集成主板提供一個壓緊的功能,限位板對集成主板放置提供一個限位的功能。
1.一種集成主板加工用鉆孔裝置,包括加工臺(1),所述加工臺(1)的下側(cè)設(shè)置有若干支撐腿(2),所述加工臺(1)的前側(cè)設(shè)置有控制器(3),其特征在于,所述加工臺(1)的上側(cè)設(shè)置有環(huán)形輸送帶(4),所述環(huán)形輸送帶(4)的上側(cè)設(shè)置有若干集成主板放置臺(5),所述集成主板放置臺(5)的上側(cè)設(shè)置有集成主板夾緊組件,所述集成主板夾緊組件包括夾緊部及壓緊部,所述夾緊部包括導(dǎo)向槽(17),所述導(dǎo)向槽(17)設(shè)置于集成主板放置臺(5)的上側(cè),所述集成主板放置臺(5)的一側(cè)設(shè)置有電機二(18),所述電機二(18)的軸端設(shè)置有螺紋桿(19),所述螺紋桿(19)置于導(dǎo)向槽(17)內(nèi),所述螺紋桿(19)的外側(cè)螺紋連接有兩個導(dǎo)向塊(20),所述導(dǎo)向塊(20)的上側(cè)設(shè)置有夾板(21),所述壓緊部設(shè)置于夾板(21)的一側(cè),兩個所述導(dǎo)向塊(20)相對的一側(cè)間設(shè)置有波紋軟板(22),所述波紋軟板(22)置于導(dǎo)向槽(17)內(nèi),所述壓緊部包括凸板(23),所述凸板(23)設(shè)置于夾板(21)的一側(cè),所述凸板(23)的上側(cè)設(shè)置有電動推桿二(24),所述電動推桿二(24)的軸端設(shè)置有壓板(25),所述夾板(21)的后側(cè)設(shè)置有限位板(26),所述夾板(21)的一側(cè)設(shè)置有橡膠板(27),所述加工臺(1)的上側(cè)中心位置設(shè)置有支撐架(6),所述支撐架(6)的一側(cè)設(shè)置有鉆孔機構(gòu),所述加工臺(1)的上側(cè)設(shè)置有碎屑收集組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成主板加工用鉆孔裝置,其特征在于,所述碎屑收集組件包括側(cè)板(7),所述側(cè)板(7)設(shè)置于加工臺(1)的前側(cè),所述側(cè)板(7)的上側(cè)設(shè)置有安裝架(8),所述安裝架(8)的一側(cè)設(shè)置有風扇(9),所述加工臺(1)的上側(cè)分別設(shè)置有通孔(10)、擋板(11),所述加工臺(1)的下側(cè)且與通孔(10)相對的位置設(shè)置有碎屑收集箱(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成主板加工用鉆孔裝置,其特征在于,所述鉆孔機構(gòu)包括電動導(dǎo)軌(13),所述電動導(dǎo)軌(13)設(shè)置于支撐架(6)的一側(cè),所述電動導(dǎo)軌(13)的一側(cè)設(shè)置有電動推桿一(14),所述電動推桿一(14)的軸端設(shè)置有電機一(15),所述電機一(15)的軸端設(shè)置有鉆頭(16)。