本技術(shù)涉及軸承加工領(lǐng)域，尤其涉及一種軸承套圈加工用定位裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承是一種用于支承軸頸的圓形零件，用于減少摩擦和磨損，使軸頸在旋轉(zhuǎn)過程中能夠順暢運行。軸承廣泛應(yīng)用于各種機械設(shè)備中，如汽車、飛機、機床、電機等。

2、在對軸承套圈進行加工時，需要使用定位裝置對其進行固定?，F(xiàn)有技術(shù)中，定位裝置每次只能對一個軸承套圈進行固定，使得每次只能對一個軸承套圈進行固定，加工效率較低，難以滿足工業(yè)生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的只能對一個軸承套圈進行固定的缺點，而提出的一種軸承套圈加工用定位裝置。

2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種軸承套圈加工用定位裝置，包括工作臺，所述工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有一對調(diào)節(jié)齒輪，所述工作臺上開設(shè)有四對滑槽，所述調(diào)節(jié)齒輪上開設(shè)有兩對滑動槽，所述工作臺上設(shè)有四對連桿，所述連桿上均固定設(shè)有滑塊，所述滑塊均與滑槽滑動連接，所述連桿上均固定設(shè)有滑動塊，所述滑動塊均與滑動槽滑動連接，所述連桿端部均固定設(shè)有固定塊，所述工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有一對傳動齒輪，所述傳動齒輪均與調(diào)節(jié)齒輪相嚙合，所述工作臺下方設(shè)有傳動機構(gòu)。

4、優(yōu)選地，所述傳動機構(gòu)包括一對滾輪，所述滾輪均與工作臺轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪均與傳動齒輪固定連接，一對所述滾輪上套設(shè)有傳輸帶，所述工作臺下方固定設(shè)有連接架，所述連接架上固定設(shè)有電機，所述電機輸出軸與一個滾輪固定連接。

5、優(yōu)選地，所述固定塊上均固定設(shè)有彈性板。

6、優(yōu)選地，所述工作臺上固定設(shè)有一對罩體。

7、優(yōu)選地，所述工作臺上固定設(shè)有一對固定架，所述固定架上均固定設(shè)有電推桿，所述電推桿下端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸，所述旋轉(zhuǎn)氣缸下端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動架。

8、優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動架上固定設(shè)有多個電磁鐵。

9、優(yōu)選地，所述固定架均呈“l(fā)”形。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

11、1、在本實用新型中，一對滾輪帶動一對傳動齒輪轉(zhuǎn)動，一對傳動齒輪帶動一對調(diào)節(jié)齒輪轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)齒輪通過滑動槽帶動滑動塊進行滑動，滑動塊帶動連桿進行滑動，連桿在滑塊和滑槽的限制下，連桿沿著滑槽進行滑動，連桿帶動固定塊進行運動，使得固定塊緊貼軸承套圈內(nèi)壁，固定塊上開設(shè)有卡槽，將軸承套圈下端邊緣卡進卡槽內(nèi)，保持加工時位置固定，裝置一次能對兩個軸承套圈進行固定，可同時對兩個軸承套圈進行加工，大大提高裝置的加工效率；

12、2、在本實用新型中，電磁鐵通電，電磁鐵將軸承套圈吸住，電機反轉(zhuǎn)，固定塊稍微松開軸承套圈，旋轉(zhuǎn)氣缸通過連接架帶動軸承套圈進行轉(zhuǎn)動，電機轉(zhuǎn)動，固定塊將軸承套圈固定住，加工過程中不需要人工進行軸承套圈位置的調(diào)節(jié)，裝置的實用性較高。

技術(shù)特征：

1.一種軸承套圈加工用定位裝置，包括工作臺(1)，其特征在于：所述工作臺(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)有一對調(diào)節(jié)齒輪(11)，所述工作臺(1)上開設(shè)有四對滑槽(12)，所述調(diào)節(jié)齒輪(11)上開設(shè)有兩對滑動槽(13)，所述工作臺(1)上設(shè)有四對連桿(14)，所述連桿(14)上均固定設(shè)有滑塊(15)，所述滑塊(15)均與滑槽(12)滑動連接，所述連桿(14)上均固定設(shè)有滑動塊(16)，所述滑動塊(16)均與滑動槽(13)滑動連接，所述連桿(14)端部均固定設(shè)有固定塊(17)，所述工作臺(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)有一對傳動齒輪(18)，所述傳動齒輪(18)均與調(diào)節(jié)齒輪(11)相嚙合，所述工作臺(1)下方設(shè)有傳動機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈加工用定位裝置，其特征在于：所述傳動機構(gòu)包括一對滾輪(2)，所述滾輪(2)均與工作臺(1)轉(zhuǎn)動連接，所述滾輪(2)均與傳動齒輪(18)固定連接，一對所述滾輪(2)上套設(shè)有傳輸帶(21)，所述工作臺(1)下方固定設(shè)有連接架(22)，所述連接架(22)上固定設(shè)有電機(23)，所述電機(23)輸出軸與一個滾輪(2)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈加工用定位裝置，其特征在于：所述固定塊(17)上均固定設(shè)有彈性板(3)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈加工用定位裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上固定設(shè)有一對罩體(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈加工用定位裝置，其特征在于：所述工作臺(1)上固定設(shè)有一對固定架(5)，所述固定架(5)上均固定設(shè)有電推桿(51)，所述電推桿(51)下端固定設(shè)有旋轉(zhuǎn)氣缸(52)，所述旋轉(zhuǎn)氣缸(52)下端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動架(53)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承套圈加工用定位裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動架(53)上固定設(shè)有多個電磁鐵(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承套圈加工用定位裝置，其特征在于：所述固定架(5)均呈“l(fā)”形。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種軸承套圈加工用定位裝置，涉及軸承加工技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺，工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有一對調(diào)節(jié)齒輪，工作臺上開設(shè)有四對滑槽，調(diào)節(jié)齒輪上開設(shè)有兩對滑動槽，工作臺上設(shè)有四對連桿，連桿上均固定設(shè)有滑塊，連桿上均固定設(shè)有滑動塊，連桿端部均固定設(shè)有固定塊，工作臺上轉(zhuǎn)動設(shè)有一對傳動齒輪。本技術(shù)調(diào)節(jié)齒輪通過滑動槽帶動滑動塊進行滑動，滑動塊帶動連桿進行滑動，連桿在滑塊和滑槽的限制下，連桿沿著滑槽進行滑動，連桿帶動固定塊進行運動，使得固定塊緊貼軸承套圈內(nèi)壁，固定塊上開設(shè)有卡槽，將軸承套圈下端邊緣卡進卡槽內(nèi)，保持加工時位置固定，裝置一次能對兩個軸承套圈進行固定，可同時對兩個軸承套圈進行加工。

技術(shù)研發(fā)人員：楊汝超,楊雪度
受保護的技術(shù)使用者：常州潤捷軸承制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240222
技術(shù)公布日：2025/1/9