本技術(shù)涉及橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)。

背景技術(shù)：

1、橡膠制品包括以天然及合成橡膠為原料生產(chǎn)的各種制品，在橡膠制品加工過程中需要使用切膠機(jī)對(duì)橡膠進(jìn)行切割處理，進(jìn)而方便后續(xù)對(duì)橡膠制品進(jìn)行利用；

2、如授權(quán)公告號(hào)為cn216464783u的實(shí)用新型所公開的一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，其通過設(shè)計(jì)氣缸，可帶動(dòng)切割片對(duì)橡膠進(jìn)行切割，在氣缸的驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)的同時(shí)，還會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)桿沿著連接板移動(dòng)，通過導(dǎo)桿的作用對(duì)驅(qū)動(dòng)桿的移動(dòng)起到一個(gè)導(dǎo)向作用，使切割片的移動(dòng)更加精準(zhǔn)，然而目前多數(shù)的橡膠切膠機(jī)在對(duì)橡膠制品進(jìn)行切割處理時(shí)，都是通過切刀的縱向運(yùn)動(dòng)來對(duì)橡膠制品進(jìn)行有效的切割處理，但是由于目前的切膠機(jī)自身不具有壓緊限位結(jié)構(gòu)，所以容易導(dǎo)致橡膠制品在后續(xù)切割的過程中發(fā)生偏移，導(dǎo)致切割出現(xiàn)偏差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，能解決現(xiàn)有的切膠機(jī)通過設(shè)計(jì)氣缸，可帶動(dòng)切割片對(duì)橡膠進(jìn)行切割，在氣缸的驅(qū)動(dòng)桿移動(dòng)的同時(shí)，還會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)桿沿著連接板移動(dòng)，通過導(dǎo)桿的作用對(duì)驅(qū)動(dòng)桿的移動(dòng)起到一個(gè)導(dǎo)向作用，使切割片的移動(dòng)更加精準(zhǔn)，然而目前多數(shù)的橡膠切膠機(jī)在對(duì)橡膠制品進(jìn)行切割處理時(shí)，都是通過切刀的縱向運(yùn)動(dòng)來對(duì)橡膠制品進(jìn)行有效的切割處理，但是由于目前的切膠機(jī)自身不具有壓緊限位結(jié)構(gòu)，所以容易導(dǎo)致橡膠制品在后續(xù)切割的過程中發(fā)生偏移，導(dǎo)致切割出現(xiàn)偏差的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的側(cè)壁固定安裝有側(cè)板，且輸送側(cè)板的頂端固定安裝有頂梁，所述頂梁的頂端中部設(shè)置有第一氣缸，且所述第一氣缸的底部連接有升降框，所述升降框的側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)，且所述電機(jī)的輸出端連接有壓輥，所述升降框的頂端一側(cè)垂直安裝有導(dǎo)向桿，所述工作臺(tái)的頂端一側(cè)焊接連接有固定板，且所述固定板的側(cè)壁設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，所述固定板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)板，且所述調(diào)節(jié)板的側(cè)壁安裝有導(dǎo)流座。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述輔助結(jié)構(gòu)包括橫桿、移動(dòng)板和復(fù)位彈簧，所述橫桿貫穿于所述固定板的內(nèi)側(cè)，且所述橫桿的一端垂直安裝有移動(dòng)板，所述橫桿的外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)的內(nèi)腔開設(shè)有回縮槽，所述工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)軌，所述回縮槽的內(nèi)側(cè)分布有收集框，且所述收集框的側(cè)壁安裝有滑塊。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述工作臺(tái)的頂端一側(cè)垂直安裝有第二氣缸，且所述第二氣缸的另一端固定安裝有頂板，所述頂板的頂端設(shè)置有第三氣缸，且所述第三氣缸的底部固定連接有切刀。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述升降框通過所述導(dǎo)向桿與所述頂梁構(gòu)成滑動(dòng)連接，且所述導(dǎo)向桿沿著所述升降框的豎直中心線對(duì)稱分布。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)板通過所述橫桿與所述固定板構(gòu)成滑動(dòng)連接，且所述橫桿的兩端分別垂直連接于所述調(diào)節(jié)板和所述移動(dòng)板的側(cè)壁。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：

9、1、結(jié)合設(shè)置的氣缸、升降框、壓輥和導(dǎo)流座之間的結(jié)合使用，即可對(duì)需要進(jìn)行切割處理的橡膠進(jìn)行壓緊和導(dǎo)流處理，進(jìn)而以此來防止后續(xù)橡膠在被切割時(shí)出現(xiàn)位置上的偏差，從而造成不必要的麻煩，第一氣缸工作時(shí)會(huì)縱向推動(dòng)升降框，而后升降框帶動(dòng)壓輥隨之進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而利用壓輥來對(duì)橡膠進(jìn)行壓緊，而設(shè)置的導(dǎo)流座可以輔助橡膠進(jìn)行橫向輸送，起到導(dǎo)流的目的；

10、2、結(jié)合設(shè)置的回縮槽、導(dǎo)軌和收集框之間的結(jié)合使用，即可對(duì)切割后的橡膠進(jìn)行收集處理，方便后續(xù)進(jìn)行集中處理，由于收集框的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置的滑塊，且滑塊卡合連接于導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，所以結(jié)合設(shè)置的導(dǎo)軌和滑塊即可實(shí)現(xiàn)收集框于工作臺(tái)的滑動(dòng)連接，方便后續(xù)將收集框進(jìn)行抽出。

技術(shù)特征：

1.一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的側(cè)壁固定安裝有側(cè)板(2)，且輸送側(cè)板(2)的頂端固定安裝有頂梁(3)，所述頂梁(3)的頂端中部設(shè)置有第一氣缸(4)，且所述第一氣缸(4)的底部連接有升降框(5)，所述升降框(5)的側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)(6)，且所述電機(jī)(6)的輸出端連接有壓輥(7)，所述升降框(5)的頂端一側(cè)垂直安裝有導(dǎo)向桿(8)，所述工作臺(tái)(1)的頂端一側(cè)焊接連接有固定板(9)，且所述固定板(9)的側(cè)壁設(shè)置有輔助結(jié)構(gòu)，所述固定板(9)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)板(13)，且所述調(diào)節(jié)板(13)的側(cè)壁安裝有導(dǎo)流座(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，其特征在于：所述輔助結(jié)構(gòu)包括橫桿(10)、移動(dòng)板(11)和復(fù)位彈簧(12)，所述橫桿(10)貫穿于所述固定板(9)的內(nèi)側(cè)，且所述橫桿(10)的一端垂直安裝有移動(dòng)板(11)，所述橫桿(10)的外表面套設(shè)有復(fù)位彈簧(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)腔開設(shè)有回縮槽(15)，所述工作臺(tái)(1)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有導(dǎo)軌(16)，所述回縮槽(15)的內(nèi)側(cè)分布有收集框(17)，且所述收集框(17)的側(cè)壁安裝有滑塊(18)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂端一側(cè)垂直安裝有第二氣缸(19)，且所述第二氣缸(19)的另一端固定安裝有頂板(20)，所述頂板(20)的頂端設(shè)置有第三氣缸(21)，且所述第三氣缸(21)的底部固定連接有切刀(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，其特征在于：所述升降框(5)通過所述導(dǎo)向桿(8)與所述頂梁(3)構(gòu)成滑動(dòng)連接，且所述導(dǎo)向桿(8)沿著所述升降框(5)的豎直中心線對(duì)稱分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(13)通過所述橫桿(10)與所述固定板(9)構(gòu)成滑動(dòng)連接，且所述橫桿(10)的兩端分別垂直連接于所述調(diào)節(jié)板(13)和所述移動(dòng)板(11)的側(cè)壁。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種橡膠制品加工用橡膠切膠機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的側(cè)壁固定安裝有側(cè)板，且輸送側(cè)板的頂端固定安裝有頂梁，所述頂梁的頂端中部設(shè)置有第一氣缸，且所述第一氣缸的底部連接有升降框，所述升降框的側(cè)壁設(shè)置有電機(jī)，且所述電機(jī)的輸出端連接有壓輥；結(jié)合設(shè)置的氣缸、升降框、壓輥和導(dǎo)流座之間的結(jié)合使用，即可對(duì)需要進(jìn)行切割處理的橡膠進(jìn)行壓緊和導(dǎo)流處理，進(jìn)而以此來防止后續(xù)橡膠在被切割時(shí)出現(xiàn)位置上的偏差，從而造成不必要的麻煩，第一氣缸工作時(shí)會(huì)縱向推動(dòng)升降框，而后升降框帶動(dòng)壓輥隨之進(jìn)行縱向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而利用壓輥來對(duì)橡膠進(jìn)行壓緊，而設(shè)置的導(dǎo)流座可以輔助橡膠進(jìn)行橫向輸送，起到導(dǎo)流的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：劉武凌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：呂青萍
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/6