本技術(shù)涉及回收裝置，尤其涉及一種印刷板裁剪回收裝置。

背景技術(shù)：

1、重氮樹脂感光版（又稱ps版），是重氮鹽和酚醛樹脂合成感光液，涂布于經(jīng)過電解和陽極氧化處理的鋁板上而制成，可存放半年到一年，用于陽片制版，既可制成即涂型感光版又可制成預(yù)制型感光版；一些使用過后的鋁板，可以回收后，再經(jīng)過一系列的加工處理后，重新投入使用，而鋁板在回收的過程中，會因?yàn)楦鞣N原因，邊角處出現(xiàn)缺損或彎折的情況，因此需要用裁切設(shè)備，如剪板機(jī)等，對鋁板損壞的邊角處進(jìn)行裁切，而裁切下來的廢料，還是可以回收后當(dāng)做廢品出售的，而有些整片的鋁板，也會因各種原因而無法回收利用，也只能當(dāng)做廢品出售；但現(xiàn)如今鋁板裁剪后產(chǎn)生的條狀廢料，都是隨意的堆積在一起的，后續(xù)還需要工作人員手動進(jìn)行打包回收，回收過程耗時耗力，增加了工作人員的勞動強(qiáng)度，并且鋁板較為鋒利，容易將工作人員劃傷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型公布了一種印刷板裁剪回收裝置，解決了鋁板裁剪后產(chǎn)生的條狀廢料，需要工作人員手動進(jìn)行打包回收，回收過程耗時耗力，并且容易將工作人員劃傷的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案：

3、一種印刷板裁剪回收裝置，包括底座，底座的頂部固定有剪板機(jī)本體，剪板機(jī)本體的一側(cè)固定有位于排廢口下方的斜板，剪板機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有位于斜板下方的收集框，收集框內(nèi)設(shè)有承載板，收集框內(nèi)設(shè)有呈弧形的鋁板，鋁板的底部與承載板的頂部相接觸；收集框的上方設(shè)有可升降的壓板，剪板機(jī)本體上設(shè)有用于驅(qū)動壓板的電動伸縮桿。

4、相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

5、將鋁板（無法回收利用的整片鋁板）放置在收集框的頂部，再啟動電動伸縮桿使壓板向下移動后，將鋁板頂面的中部向下擠壓，使鋁板朝收集框內(nèi)彎曲，使鋁板呈弧形狀態(tài)后，承載板將鋁板的底部承載??；然后工作人員將可以回收利用的鋁板，通過剪板機(jī)本體進(jìn)行裁剪后，裁剪下來的邊角料則通過斜板向下滑落，然后邊角料則掉落進(jìn)收集框中鋁板的內(nèi)側(cè)；當(dāng)邊角料在收集框中的鋁板內(nèi)堆積過多后，可以啟動電動伸縮桿，使壓板向下移動后，對收集框中的鋁板內(nèi)堆積的邊角料進(jìn)行擠壓，壓縮邊角料的體積，以便于儲存更多的邊角料；當(dāng)收集框中的鋁板內(nèi)裝滿邊角料后，工作人員將鋁板的兩端重疊在一起，再啟動電動伸縮桿使壓板向下移動，將鋁板的兩端向下擠壓，使鋁板可以將邊角料包裹住，完成對邊角料的收集；本實(shí)用新型無需工作人員手動對鋁板裁剪后的邊角料進(jìn)行手動收集，提高了對鋁板的收集效率，減輕了工作人員的勞動負(fù)擔(dān)，并且避免了邊角料將工作人員劃傷。

技術(shù)特征：

1.一種印刷板裁剪回收裝置，包括底座（1），底座（1）的頂部固定有剪板機(jī)本體（2），剪板機(jī)本體（2）的一側(cè)固定有位于排廢口下方的斜板（21），其特征在于：剪板機(jī)本體（2）的一側(cè)設(shè)有位于斜板（21）下方的收集框（3），收集框（3）內(nèi)設(shè)有承載板（31），收集框（3）內(nèi)設(shè)有呈弧形的鋁板（32），鋁板（32）的底部與承載板（31）的頂部相接觸；收集框（3）的上方設(shè)有可升降的壓板（4），剪板機(jī)本體（2）上設(shè)有用于驅(qū)動壓板（4）的電動伸縮桿（41）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷板裁剪回收裝置，其特征在于：所述收集框（3）的兩側(cè)均固定有承載塊（5），承載塊（5）上固定有一號自動伸縮桿（51），一號自動伸縮桿（51）的伸縮端固定有貫穿收集框（3）的推板（52），兩個推板（52）的相對面分別與鋁板（32）位于收集框（3）內(nèi)的兩側(cè)相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷板裁剪回收裝置，其特征在于：所述底座（1）上固定有輸送單元（6），輸送單元（6）的輸送面與收集框（3）的底部相固定；剪板機(jī)本體（2）靠近收集框（3）的一側(cè)固定有位于斜板（21）上方的固定板（42），電動伸縮桿（41）的主體固定在固定板（42）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷板裁剪回收裝置，其特征在于：所述斜板（21）的底面通過連接板固定有振動器（23），斜板（21）的頂面固定有兩個呈前后對稱的限位板（22）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷板裁剪回收裝置，其特征在于：所述收集框（3）內(nèi)的底部固定有二號自動伸縮桿（33），二號自動伸縮桿（33）的伸縮端與承載板（31）的底部相固定，承載板（31）與收集框（3）的內(nèi)壁滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種印刷板裁剪回收裝置，其特征在于：所述承載板（31）的頂面開設(shè)有凹槽（7），凹槽（7）的兩端均連通有貫穿承載板（31）的穿孔（71），凹槽（7）內(nèi)放置有捆扎繩（8），捆扎繩（8）的兩端分別穿過兩個穿孔（71）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種印刷板裁剪回收裝置，包括底座，底座的頂部固定有剪板機(jī)本體，剪板機(jī)本體的一側(cè)固定有位于排廢口下方的斜板，剪板機(jī)本體的一側(cè)設(shè)有位于斜板下方的收集框，收集框內(nèi)設(shè)有承載板，收集框內(nèi)設(shè)有呈弧形的鋁板，鋁板的底部與承載板的頂部相接觸；收集框的上方設(shè)有可升降的壓板，剪板機(jī)本體上設(shè)有用于驅(qū)動壓板的電動伸縮桿。本技術(shù)無需工作人員手動對鋁板裁剪后的邊角料進(jìn)行手動收集，提高了對鋁板的收集效率，減輕了工作人員的勞動負(fù)擔(dān)，并且避免了邊角料將工作人員劃傷。

技術(shù)研發(fā)人員：吳關(guān)寶,朱新平,任留武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：荊州市新達(dá)印刷材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240229
技術(shù)公布日：2025/1/6