本發(fā)明涉及紙張，特別涉及一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置。

背景技術(shù)：

1、新能源電池隔膜需要使用光滑表面薄膜內(nèi)芯紙管。通過紙管無(wú)缺陷的表面以及紙管的尺寸穩(wěn)定性、平直度、平滑度，以確保產(chǎn)品的完整性，紙管制備過程中需要將粗切的紙管進(jìn)行干燥，使紙管的含水量達(dá)到預(yù)設(shè)值，再進(jìn)行精切、打磨等進(jìn)一步處理。目前現(xiàn)有烘干手段是通過人工將所有紙管打包放入烘干室內(nèi)，等待烘干，烘干結(jié)束取出。這種烘干辦法需要工人耗費(fèi)大量體力進(jìn)行搬運(yùn)、轉(zhuǎn)移紙管，浪費(fèi)人力物力。

2、公開號(hào)為cn110714363a的中國(guó)發(fā)明專利公開了一種紙吸管，該發(fā)明通過特質(zhì)的材料成分制備一種紙吸管，并將對(duì)紙管上涂覆特質(zhì)圖層，完成特殊紙管的制備。該制備手段與本發(fā)明并不相同，解決的技術(shù)問題也不相同，故本發(fā)明提供了一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上的缺陷，提供一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，包括烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)與精切機(jī)構(gòu)配合，所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干室，烘干室上設(shè)置有除濕機(jī)、溫度控制面板、以及多個(gè)風(fēng)機(jī)，所述烘干室內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)支架，每個(gè)支架上安裝有一組傳動(dòng)組件；所述傳送組件包括曲折設(shè)置的傳送帶，傳送帶通過多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上的傳送輪移動(dòng)，傳送帶上均勻安裝有多個(gè)軸套，每個(gè)軸套內(nèi)滑動(dòng)安裝有一個(gè)滑架，所述滑架包括橫桿、連接桿、支撐筒，所述烘干室上設(shè)置有上料口，上料口與不規(guī)則導(dǎo)向架位置對(duì)應(yīng)，不規(guī)則導(dǎo)向架上呈“z”型設(shè)置，不規(guī)則導(dǎo)向架安裝在支架上，支架上還安裝有三腳架，三腳架安裝在下料位置處，不規(guī)則導(dǎo)向架、三腳架與橫桿配合。

3、進(jìn)一步地，所述橫桿與連接桿連接，連接桿與軸套滑動(dòng)連接，連接桿與支撐筒連接，所述支撐筒可拆卸安裝在連接桿上。

4、進(jìn)一步地，所述支撐筒內(nèi)部中空設(shè)置，支撐筒與連接桿的連接處設(shè)置有通風(fēng)孔。

5、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述傳送組件對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)支架滑動(dòng)連接，兩個(gè)支架與絲杠螺紋配合，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座上，所述支座設(shè)置在傳送帶下方，支座上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)滾輪，兩個(gè)滾輪通過輸送帶形成帶傳動(dòng)，所述輸送帶上設(shè)置有防滑紋。

6、進(jìn)一步地，上料口處設(shè)置有上料板，上料板傾斜設(shè)置在烘干室上，上料板上設(shè)置有限位板，限位板位置與不規(guī)則導(dǎo)向架位置對(duì)應(yīng)。

7、進(jìn)一步地，所述精切機(jī)構(gòu)包括與輸送帶位置對(duì)應(yīng)的切割平臺(tái)，切割平臺(tái)上設(shè)置有輸送組件，輸送組件用于帶動(dòng)紙管移動(dòng)，靠近烘干機(jī)構(gòu)的方向設(shè)置有滑動(dòng)安裝在切割平臺(tái)上的切割滑板，切割滑板有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置；兩個(gè)切割滑板同步移動(dòng)，移動(dòng)方向相對(duì)或背向。

8、進(jìn)一步地，每個(gè)所述切割滑板分別通過一個(gè)短彈簧與一個(gè)夾持板連接，夾持板滑動(dòng)安裝在切割平臺(tái)上，每個(gè)所述切割滑板分別與一個(gè)齒條固定連接，兩個(gè)齒條均與切割齒輪相互嚙合，切割齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在切割平臺(tái)上，切割齒輪通過扭簧與切割平臺(tái)連接。

9、進(jìn)一步地，所述切割齒輪與不完全齒輪配合，不完全齒輪與凸輪同軸固定連接，凸輪與連接橫板位置對(duì)應(yīng)，連接橫板滑動(dòng)安裝在切割平臺(tái)上。

10、進(jìn)一步地，每個(gè)所述切割滑板上滑動(dòng)安裝有一個(gè)升降刀架，兩個(gè)升降刀架均與連接橫板滑動(dòng)連接，連接橫板通過長(zhǎng)彈簧與切割平臺(tái)連接；每個(gè)所述升降刀架上分別設(shè)置有一個(gè)切刀。

11、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：（1）本發(fā)明通過滑架插入紙管內(nèi)芯中的傳送方式，使烘干機(jī)構(gòu)可以對(duì)不同直徑的紙管進(jìn)行干燥，干燥效果好；（2）本發(fā)明采用傳送帶帶動(dòng)多個(gè)套設(shè)在滑架上紙管移動(dòng)，進(jìn)行干燥，由于支撐筒中空設(shè)置且設(shè)有通風(fēng)孔，空氣可由紙管內(nèi)芯通過，烘干室內(nèi)的空氣流通狀態(tài)好，干燥速度快；（3）本發(fā)明通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)設(shè)角度與切割齒輪嚙合，帶動(dòng)切割齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，切割齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)齒條相對(duì)移動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)切割滑板相對(duì)移動(dòng)，帶動(dòng)兩個(gè)夾持板移動(dòng)，兩個(gè)夾持板對(duì)紙管進(jìn)行定位夾持，隨后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的不完全齒輪帶動(dòng)凸輪與連接橫板接觸，繼續(xù)移動(dòng)的切割滑板壓縮短彈簧進(jìn)行讓位，此時(shí)不完全齒輪仍與切割齒輪嚙合，凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)連接橫板下移，拉伸長(zhǎng)彈簧，連接橫板帶動(dòng)兩個(gè)升降刀架下移，帶動(dòng)兩個(gè)切刀下移精切紙管；（4）本發(fā)明通過曲折設(shè)置的傳送帶保證了相同時(shí)間內(nèi)，紙管移動(dòng)路徑的最大化，同樣加快了紙管的干燥速度。

技術(shù)特征：

1.一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，包括烘干機(jī)構(gòu)（1），所述烘干機(jī)構(gòu)（1）與精切機(jī)構(gòu)（2）配合，所述烘干機(jī)構(gòu)（1）包括烘干室（102），烘干室（102）上設(shè)置有除濕機(jī)（103）、溫度控制面板（104）、以及多個(gè)風(fēng)機(jī)（101），其特征在于：所述烘干室（102）內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)支架（107），每個(gè)支架（107）上安裝有一組傳動(dòng)組件；所述傳送組件包括曲折設(shè)置的傳送帶（112），傳送帶（112）通過多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架（107）上的傳送輪（113）移動(dòng)，傳送帶（112）上均勻安裝有多個(gè)軸套（114），每個(gè)軸套（114）內(nèi)滑動(dòng)安裝有一個(gè)滑架（115），所述滑架（115）包括橫桿（11501）、連接桿（11502）、支撐筒（11503），所述烘干室（102）上設(shè)置有上料口（105），上料口（105）與不規(guī)則導(dǎo)向架（117）位置對(duì)應(yīng)，不規(guī)則導(dǎo)向架（117）上呈“z”型設(shè)置，不規(guī)則導(dǎo)向架（117）安裝在支架（107）上，支架（107）上還安裝有三腳架（116），三腳架（116）安裝在下料位置處，不規(guī)則導(dǎo)向架（117）、三腳架（116）與橫桿（11501）配合。

2.如權(quán)利要求1所述的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，其特征在于：所述橫桿（11501）與連接桿（11502）連接，連接桿（11502）與軸套（114）滑動(dòng)連接，連接桿（11502）與支撐筒（11503）連接，所述支撐筒（11503）可拆卸安裝在連接桿（11502）上。

3.如權(quán)利要求2所述的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，其特征在于：所述支撐筒（11503）內(nèi)部中空設(shè)置，支撐筒（11503）與連接桿（11502）的連接處設(shè)置有通風(fēng)孔。

4.如權(quán)利要求3所述的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，其特征在于：兩個(gè)所述傳送組件對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)支架（107）滑動(dòng)連接，兩個(gè)支架（107）與絲杠（108）螺紋配合，絲杠（108）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支座（111）上，如權(quán)利要求4所述的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，其特征在于：所述支座（111）設(shè)置在傳送帶（112）下方，支座（111）上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)滾輪（109），兩個(gè)滾輪（109）通過輸送帶（110）形成帶傳動(dòng)，所述輸送帶（110）上設(shè)置有防滑紋。

5.如權(quán)利要求4所述的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，其特征在于：上料口（105）處設(shè)置有上料板（106），上料板（106）傾斜設(shè)置在烘干室（102）上，上料板（106）上設(shè)置有限位板，限位板位置與不規(guī)則導(dǎo)向架（117）位置對(duì)應(yīng)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，其特征在于：所述精切機(jī)構(gòu)（2）包括與輸送帶（110）位置對(duì)應(yīng)的切割平臺(tái)（202），切割平臺(tái)（202）上設(shè)置有輸送組件（203），輸送組件（203）用于帶動(dòng)紙管移動(dòng)，靠近烘干機(jī)構(gòu)（1）的方向設(shè)置有滑動(dòng)安裝在切割平臺(tái)（202）上的切割滑板（204），切割滑板（204）有兩個(gè)且對(duì)稱設(shè)置；兩個(gè)切割滑板（204）同步移動(dòng)，移動(dòng)方向相對(duì)或背向。

7.如權(quán)利要求6所述的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，其特征在于：每個(gè)所述切割滑板（204）分別通過一個(gè)短彈簧（214）與一個(gè)夾持板（215）連接，夾持板（215）滑動(dòng)安裝在切割平臺(tái)（202）上，每個(gè)所述切割滑板（204）分別與一個(gè)齒條（208）固定連接，兩個(gè)齒條（208）均與切割齒輪（209）相互嚙合，切割齒輪（209）轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在切割平臺(tái)（202）上，切割齒輪（209）通過扭簧（212）與切割平臺(tái)（202）連接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，其特征在于：所述切割齒輪（209）與不完全齒輪（210）配合，不完全齒輪（210）與凸輪（211）同軸固定連接，凸輪（211）與連接橫板（207）位置對(duì)應(yīng)，連接橫板（207）滑動(dòng)安裝在切割平臺(tái)（202）上。

9.如權(quán)利要求8所述的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，其特征在于：每個(gè)所述切割滑板（204）上滑動(dòng)安裝有一個(gè)升降刀架（205），兩個(gè)升降刀架（205）均與連接橫板（207）滑動(dòng)連接，連接橫板（207）通過長(zhǎng)彈簧（213）與切割平臺(tái)（202）連接；每個(gè)所述升降刀架（205）上分別設(shè)置有一個(gè)切刀（206）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開的一種新能源電池膜用復(fù)合紙管制備裝置，涉及紙張技術(shù)領(lǐng)域，包括烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)與精切機(jī)構(gòu)配合，所述烘干室內(nèi)滑動(dòng)安裝有兩個(gè)支架，每個(gè)支架上安裝有一組傳動(dòng)組件；所述傳送組件包括曲折設(shè)置的傳送帶，傳送帶通過多個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上的傳送輪移動(dòng)，傳送帶上均勻安裝有多個(gè)軸套，每個(gè)軸套內(nèi)滑動(dòng)安裝有一個(gè)滑架，所述滑架包括橫桿、連接桿、支撐筒，所述烘干室上設(shè)置有上料口，上料口與不規(guī)則導(dǎo)向架位置對(duì)應(yīng)，不規(guī)則導(dǎo)向架上呈“z”型設(shè)置;本發(fā)明采用傳送帶帶動(dòng)多個(gè)套設(shè)在滑架上紙管移動(dòng)，進(jìn)行干燥，由于支撐筒中空設(shè)置且設(shè)有通風(fēng)孔，空氣可由紙管內(nèi)芯通過，烘干室內(nèi)的空氣流通狀態(tài)好，干燥速度快。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣紅兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州宏葉科技材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9