本發(fā)明涉及木塑板，具體為一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、木塑板是一種由木材纖維或木粉與熱塑性塑料混合并通過高溫擠壓成型的新型材料，木塑板生產(chǎn)設(shè)備是一套全面涵蓋原料處理、混合、擠出成型、冷卻定型、切割、表面處理自動化的完整生產(chǎn)線。

2、目前木塑板生產(chǎn)設(shè)備還存在一定不足，如木塑板切割堆積的廢邊料可能導(dǎo)致品質(zhì)下降：

3、為了克服切割廢料會影響產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)有技術(shù)文件一（公開號：cn117400572a）的中國專利公開了一種木塑板生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，其提高了木塑板生產(chǎn)的自動化水平，不僅降低了人工操作的需求，減少了生產(chǎn)成本，還提高了生產(chǎn)效率，從而更好地滿足市場需求；

4、且現(xiàn)有技術(shù)文件二（公開號：cn209190922u）的中國專利公開了一種木塑板生產(chǎn)用廢料收集裝置，其通過兩個切割機(jī)對木塑板進(jìn)行切割，通過頂板能將限位板內(nèi)的廢料頂出并掉入集料盒內(nèi)，通過吸塵罩將切割時產(chǎn)生的廢屑吸走，降低了工人勞動強(qiáng)度，也提供了工作環(huán)境的安全性；

5、但是目前使用的木塑板生產(chǎn)設(shè)備依然存在一定不足，上述文件中對木塑板廢料進(jìn)行了不同的處理方式，但是在一些小生產(chǎn)線上，那種方式成本比較高，如文件一使用的廢料造粒裝置，會明顯增加生產(chǎn)線的成本，其次如文件二中收集的廢料也不方便拿出處理，使用起來比較麻煩，因此需要對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，以解決上述背景技術(shù)中提出設(shè)備對木塑板切割產(chǎn)生的碎屑不方便清理，以及不方便對碎屑收集的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，包括切割裝置，所述切割裝置側(cè)面設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置遠(yuǎn)離切割裝置的側(cè)面設(shè)置有運(yùn)送裝置：

3、所述切割裝置頂部開設(shè)有三組貫通槽，所述切割裝置靠近貫通槽的頂部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出端部固定有第一轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部設(shè)置有對切割廢屑清理的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；

4、所述旋轉(zhuǎn)槽底部對稱開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽，所述轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部設(shè)置有提高廢屑收集效果的擺動機(jī)構(gòu)。

5、進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)輪，所述第二轉(zhuǎn)輪固定在第一轉(zhuǎn)輪頂部，所述第二轉(zhuǎn)輪與第一轉(zhuǎn)輪側(cè)面均連接有傳動帶。

6、進(jìn)一步的，所述傳動帶關(guān)于旋轉(zhuǎn)槽中心成對稱分布，所述傳動帶分別遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪的內(nèi)側(cè)連接有第三轉(zhuǎn)輪，所述第三轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)連接在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部。

7、進(jìn)一步的，所述第三轉(zhuǎn)輪、傳動帶分別與第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪構(gòu)成傳動連接，所述第三轉(zhuǎn)輪頂部固定有清理桿，所述清理桿貫穿旋轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部，并且清理桿緊貼在切割裝置上表面。

8、進(jìn)一步的，所述擺動機(jī)構(gòu)包括第一錐齒桿，所述第一錐齒桿旋轉(zhuǎn)連接在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部，所述第一錐齒桿側(cè)面嚙合連接有第二錐齒桿，所述第二錐齒桿的齒大于第一錐齒桿的齒。

9、進(jìn)一步的，所述第二錐齒桿旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)動槽內(nèi)部，所述第二錐齒桿遠(yuǎn)離第一錐齒桿的端部固定有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊遠(yuǎn)離圓心的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊。

10、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動塊遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)塊的端部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)桿，所述往復(fù)桿、轉(zhuǎn)動塊與旋轉(zhuǎn)塊為傳動連接，所述轉(zhuǎn)動槽側(cè)面與貫通槽底部貫穿開設(shè)有安置槽，所述安置槽內(nèi)部設(shè)置有收集箱，收集箱連接在往復(fù)桿端部。

11、進(jìn)一步的，所述收集箱內(nèi)部設(shè)置有提高收集箱固定效率的卡合機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊固定在收集箱兩側(cè)，所述收集箱兩側(cè)均固定有導(dǎo)向塊，所述收集箱底部安裝有萬向輪，所述導(dǎo)向塊滑動在導(dǎo)向槽內(nèi)部，所述導(dǎo)向槽開設(shè)在導(dǎo)向塊兩側(cè)。

12、進(jìn)一步的，所述收集箱內(nèi)部貫穿旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿與收集箱之間連接有扭簧，收集箱遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿的一側(cè)對稱貫穿開設(shè)有穿孔，穿孔與往復(fù)桿為滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿表面固定有固定塊，所述固定塊與固定槽為卡合連接，所述固定槽分別開設(shè)在往復(fù)桿的頂部與底部。

13、進(jìn)一步的，所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟；

14、生產(chǎn)設(shè)備需要清理加工造成的木塑碎屑時，通過電機(jī)驅(qū)動第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，可以帶動兩個清理桿以相對方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得木塑碎屑通過貫通槽刮落到收集箱內(nèi)部，提高了使用的方便性；

15、生產(chǎn)設(shè)備清理切割裝置的碎屑時，第三轉(zhuǎn)輪可以帶動清理桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清理，第三轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)同時可以帶動第一錐齒桿旋轉(zhuǎn)，第一錐齒桿可以帶動旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn)時可以帶動往復(fù)桿進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，使得收集箱通過擺動可以將內(nèi)部堆積的碎屑搖晃均勻，提高了收集箱收集碎屑的效率；

16、對設(shè)備的收集箱進(jìn)行安裝時，需要旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)桿，通過旋轉(zhuǎn)的方式可以將固定塊轉(zhuǎn)動到固定槽內(nèi)部進(jìn)行卡合定位，通過往復(fù)桿可以直接穿過收集箱的穿孔，從而實現(xiàn)固定塊移動到固定槽側(cè)面進(jìn)行定位，提高了使用的方便性。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1.該木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，通過清理桿的轉(zhuǎn)動，可以將碎屑移動到貫通槽頂部時可以掉落到收集箱內(nèi)部進(jìn)行收集，提高了生產(chǎn)設(shè)備使用的方便性，其次電機(jī)可以帶動往復(fù)桿進(jìn)行往復(fù)滑動，使得收集箱來回擺動將碎屑均勻分布在內(nèi)部，提高了收集箱收集碎屑的效果；

19、2.設(shè)置有第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪，通過第一轉(zhuǎn)輪與第二轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)可以帶動兩個清理桿相向運(yùn)動，從而實現(xiàn)了對切割裝置表面切割碎屑的清理，提高了裝置使用的方便性；

20、3.設(shè)置有清理桿，清理桿與切割裝置上表面緊密貼合，使得清理桿在旋轉(zhuǎn)時可以將木塑碎屑刮動清理，提高了清理的效率；

21、4.設(shè)置有旋轉(zhuǎn)塊，通過旋轉(zhuǎn)塊可以帶動收集箱進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動，收集箱往復(fù)運(yùn)動時可以將內(nèi)部堆積很高的木塑碎屑晃均勻，使得碎屑不會堆積在一處，提高了碎屑收集的效果；

22、5.設(shè)置有導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽，通過導(dǎo)向塊與導(dǎo)向槽可以對收集箱進(jìn)行導(dǎo)向，使得收集箱在推入安置槽內(nèi)部時可以直接穿過往復(fù)桿，使得固定槽可以移動到固定塊側(cè)面，不需要過多的校準(zhǔn)對位，提高了使用的方便性

23、6.設(shè)置有固定塊，固定塊通過收集箱內(nèi)部的扭簧可以與固定槽進(jìn)行卡合，以旋轉(zhuǎn)的方式帶動收集箱與往復(fù)桿進(jìn)行連接，提高了收集箱安裝的效率，提高了設(shè)備使用的方便性。

技術(shù)特征：

1.一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括切割裝置（1），所述切割裝置（1）側(cè)面設(shè)置有輸送裝置（2），所述輸送裝置（2）遠(yuǎn)離切割裝置（1）的側(cè)面設(shè)置有運(yùn)送裝置（3），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)輪（104），所述第二轉(zhuǎn)輪（104）固定在第一轉(zhuǎn)輪（103）頂部，所述第二轉(zhuǎn)輪（104）與第一轉(zhuǎn)輪（103）側(cè)面均連接有傳動帶（105）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述傳動帶（105）關(guān)于旋轉(zhuǎn)槽（102）中心成對稱分布，所述傳動帶（105）分別遠(yuǎn)離第一轉(zhuǎn)輪（103）與第二轉(zhuǎn)輪（104）的內(nèi)側(cè)連接有第三轉(zhuǎn)輪（106），所述第三轉(zhuǎn)輪（106）旋轉(zhuǎn)連接在旋轉(zhuǎn)槽（102）內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第三轉(zhuǎn)輪（106）、傳動帶（105）分別與第一轉(zhuǎn)輪（103）、第二轉(zhuǎn)輪（104）構(gòu)成傳動連接，所述第三轉(zhuǎn)輪（106）頂部固定有清理桿（107），所述清理桿（107）貫穿旋轉(zhuǎn)在旋轉(zhuǎn)槽（102）內(nèi)部，并且清理桿（107）緊貼在切割裝置（1）上表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述擺動機(jī)構(gòu)包括第一錐齒桿（109），所述第一錐齒桿（109）旋轉(zhuǎn)連接在轉(zhuǎn)動槽（108）內(nèi)部，所述第一錐齒桿（109）側(cè)面嚙合連接有第二錐齒桿（110），所述第二錐齒桿（110）的齒大于第一錐齒桿（109）的齒。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述第二錐齒桿（110）旋轉(zhuǎn)在轉(zhuǎn)動槽（108）內(nèi)部，所述第二錐齒桿（110）遠(yuǎn)離第一錐齒桿（109）的端部固定有旋轉(zhuǎn)塊（111），所述旋轉(zhuǎn)塊（111）遠(yuǎn)離圓心的側(cè)面轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊（112）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動塊（112）遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)塊（111）的端部轉(zhuǎn)動連接有往復(fù)桿（113），所述往復(fù)桿（113）、轉(zhuǎn)動塊（112）與旋轉(zhuǎn)塊（111）為傳動連接，所述轉(zhuǎn)動槽（108）側(cè)面與貫通槽（101）底部貫穿開設(shè)有安置槽（114），所述安置槽（114）內(nèi)部設(shè)置有收集箱（115），收集箱（115）連接在往復(fù)桿（113）端部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述收集箱（115）內(nèi)部設(shè)置有提高收集箱（115）固定效率的卡合機(jī)構(gòu)，所述卡合機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向塊（116），所述導(dǎo)向塊（116）固定在收集箱（115）兩側(cè)，所述收集箱（115）兩側(cè)均固定有導(dǎo)向塊（116），所述收集箱（115）底部安裝有萬向輪，所述導(dǎo)向塊（116）滑動在導(dǎo)向槽（117）內(nèi)部，所述導(dǎo)向槽（117）開設(shè)在導(dǎo)向塊（116）兩側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述收集箱（115）內(nèi)部貫穿旋轉(zhuǎn)連接有旋轉(zhuǎn)桿（118），所述旋轉(zhuǎn)桿（118）與收集箱（115）之間連接有扭簧，收集箱（115）遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)桿（118）的一側(cè)對稱貫穿開設(shè)有穿孔，穿孔與往復(fù)桿（113）為滑動連接，所述旋轉(zhuǎn)桿（118）表面固定有固定塊（119），所述固定塊（119）與固定槽（120）為卡合連接，所述固定槽（120）分別開設(shè)在往復(fù)桿（113）的頂部與底部。

10.一種用于實施權(quán)利要求9所述的一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)方法，其特征在于：包括如下步驟；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，涉及木塑板領(lǐng)域，包括切割裝置，所述切割裝置側(cè)面設(shè)置有輸送裝置，所述輸送裝置遠(yuǎn)離切割裝置的側(cè)面設(shè)置有運(yùn)送裝置，所述切割裝置頂部開設(shè)有三組貫通槽，所述切割裝置靠近貫通槽的頂部開設(shè)有旋轉(zhuǎn)槽，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部安裝有電機(jī)，電機(jī)輸出端部固定有第一轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)槽內(nèi)部設(shè)置有對切割廢屑清理的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。該木塑復(fù)合板自動化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)方法，通過清理桿的轉(zhuǎn)動，可以將碎屑移動到貫通槽頂部時可以掉落到收集箱內(nèi)部進(jìn)行收集，提高了生產(chǎn)設(shè)備使用的方便性，其次電機(jī)可以帶動往復(fù)桿進(jìn)行往復(fù)滑動，使得收集箱來回擺動將碎屑均勻分布在內(nèi)部，提高了收集箱收集碎屑的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：邱蓉,李秀梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東臺市綠華塑木科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9