本發(fā)明涉及夾具的，尤其涉及一種氣動夾具。

背景技術(shù)：

1、夾具廣泛應(yīng)用于例如自動化生產(chǎn)線等的工業(yè)生產(chǎn)過程中。但是不同的物料具有各種不同的尺寸，對于夾具而言就存在各種不同的設(shè)計。為了縮短停機時間，提高生產(chǎn)效率，要求夾具具有良好的通用性，以適合于各種不同尺寸的物料。

2、現(xiàn)有傳統(tǒng)夾具基本都需要手動夾緊，上下工件的時候耗時比較長。且用戶通過手動夾緊工件，也不容易控制夾緊力度，若夾緊力度過小，則會導(dǎo)致工件松動，若夾緊力度過大，則可能會對工件造成損傷。此外，還有一種使用電動或者氣動驅(qū)動的夾具，設(shè)置多個點擊或者氣缸，分別驅(qū)動夾緊頭夾持工件，然而，由于夾緊頭是不同的氣缸驅(qū)動，會導(dǎo)致每個夾緊頭移動的距離產(chǎn)生偏差，不利于工件對中，可能導(dǎo)致每次夾持的工件位置產(chǎn)生些許偏差，進(jìn)而影響工件的加工精度。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種氣動夾具，其旨在解決現(xiàn)有的夾具不便于控制夾緊力度、上下工件耗時長、以及工件夾緊定位精度不高的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，提供一種氣動夾具，包括：

3、支架主體；

4、驅(qū)動組件，與所述支架主體連接，所述驅(qū)動組件包括第一滑動部；

5、拉緊滑塊組件，滑動安裝于所述支架主體上，所述拉緊滑塊組件包括第二滑動部和第三滑動部，所述第一滑動部與所述第二滑動部配合；

6、壓緊組件，滑動安裝于所述支架主體上，所述壓緊組件包括與所述第三滑動部配合的第四滑動部；

7、所述驅(qū)動組件沿第一方向移動，以驅(qū)動所述拉緊滑塊組件沿第二方向移動，并帶動所述壓緊組件沿第三方向移動，其中所述第一方向與所述第二方向垂直，所述第二方向與所述第三方向相反。

8、進(jìn)一步地，所述第一滑動部被配置為第一滑塊，所述第二滑動部被配置為第一滑槽，所述第三滑動部被配置為第二滑塊，所述第四滑動部被配置為第二滑槽。

9、進(jìn)一步地，所述第一滑槽具有與所述第一滑塊配合的第一傾斜面；所述第二滑槽具有與所述第二滑塊配合的第二傾斜面。

10、進(jìn)一步地，所述拉緊滑塊組件包括第一拉緊滑塊和第二拉緊滑塊，所述第一拉緊滑塊滑動安裝于所述支架主體上，所述第二拉緊滑塊固定安裝于所述第一拉緊滑塊上，所述第一滑槽設(shè)置于所述第一拉緊滑塊上，所述第二滑塊設(shè)置于所述第二拉緊滑塊上。

11、進(jìn)一步地，所述壓緊組件包括壓緊滑塊和壓頭，所述壓緊滑塊滑動安裝于所述支架主體上，所述壓頭固定安裝于所述壓緊滑塊上，所述第四滑動部設(shè)置于所述壓緊滑塊上。

12、進(jìn)一步地，所述氣動夾具還包括導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括固定板和導(dǎo)軌，所述固定板安裝于所述支架主體上，所述導(dǎo)軌固定安裝于所述固定板上，所述壓緊滑塊上形成有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向槽。

13、進(jìn)一步地，所述拉緊滑塊組件和所述壓緊組件均設(shè)置有兩組，且分別設(shè)置于所述驅(qū)動組件的相對兩側(cè)，所述驅(qū)動組件同時驅(qū)動兩組所述拉緊滑塊組件和兩組壓緊組件聯(lián)動。

14、進(jìn)一步地，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件和推動頭，所述推動頭與所述驅(qū)動件連接，所述第一滑動部設(shè)置于所述推動頭上。

15、進(jìn)一步地，所述支架主體包括滑動槽，所述拉緊滑塊組件上形成有與所述滑動槽的滑動凸塊。

16、進(jìn)一步地，所述支架主體包括依次連接的第一壓塊、第二壓塊和第三壓塊、安裝板、支撐塊和底板，所述滑動槽形成于所述第三壓塊上，所述驅(qū)動組件安裝于所述安裝板上。

17、實施本發(fā)明實施例，將具有如下有益效果：

18、本實施例中的氣動夾具，由于設(shè)置一個驅(qū)動組件驅(qū)動拉緊滑塊組件運動，并帶動壓緊組件運動，從而實現(xiàn)工件的夾緊，當(dāng)驅(qū)動組件向上運動時，第一滑動部和第二滑動部配合使得兩側(cè)的拉緊滑塊組件沿第二方向移動，此時第三滑動部和第四滑動部的配合進(jìn)而帶動兩側(cè)的壓緊組件沿第三方向移動，實現(xiàn)工件的夾緊，設(shè)置一個驅(qū)動組件，一方面是氣動驅(qū)動，使得夾緊的力度大小可控，且能夠縮短上下工件的時間，另一方面，使用一個驅(qū)動組件驅(qū)動，使得兩側(cè)的拉緊滑塊組件和壓緊組件通過第一滑動部、第二滑動部、第三滑動部和第四滑動部的配合實現(xiàn)聯(lián)動，從而保證了夾緊工件的位置始終處于對中狀態(tài)，不會發(fā)生偏移，有利于提高工件的加工精度。

技術(shù)特征：

1.一種氣動夾具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾具，其特征在于，所述第一滑動部被配置為第一滑塊，所述第二滑動部被配置為第一滑槽，所述第三滑動部被配置為第二滑塊，所述第四滑動部被配置為第二滑槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動夾具，其特征在于，所述第一滑槽具有與所述第一滑塊配合的第一傾斜面；所述第二滑槽具有與所述第二滑塊配合的第二傾斜面。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣動夾具，其特征在于，所述拉緊滑塊組件包括第一拉緊滑塊和第二拉緊滑塊，所述第一拉緊滑塊滑動安裝于所述支架主體上，所述第二拉緊滑塊固定安裝于所述第一拉緊滑塊上，所述第一滑槽設(shè)置于所述第一拉緊滑塊上，所述第二滑塊設(shè)置于所述第二拉緊滑塊上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾具，其特征在于，所述壓緊組件包括壓緊滑塊和壓頭，所述壓緊滑塊滑動安裝于所述支架主體上，所述壓頭固定安裝于所述壓緊滑塊上，所述第四滑動部設(shè)置于所述壓緊滑塊上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣動夾具，其特征在于，所述氣動夾具還包括導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括固定板和導(dǎo)軌，所述固定板安裝于所述支架主體上，所述導(dǎo)軌固定安裝于所述固定板上，所述壓緊滑塊上形成有與所述導(dǎo)軌配合的導(dǎo)向槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾具，其特征在于，所述拉緊滑塊組件和所述壓緊組件均設(shè)置有兩組，且分別設(shè)置于所述驅(qū)動組件的相對兩側(cè)，所述驅(qū)動組件同時驅(qū)動兩組所述拉緊滑塊組件和兩組壓緊組件聯(lián)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾具，其特征在于，所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件和推動頭，所述推動頭與所述驅(qū)動件連接，所述第一滑動部設(shè)置于所述推動頭上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣動夾具，其特征在于，所述支架主體包括滑動槽，所述拉緊滑塊組件上形成有與所述滑動槽的滑動凸塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣動夾具，其特征在于，所述支架主體包括依次連接的第一壓塊、第二壓塊和第三壓塊、安裝板、支撐塊和底板，所述滑動槽形成于所述第三壓塊上，所述驅(qū)動組件安裝于所述安裝板上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種氣動夾具，包括支架主體、驅(qū)動組件、拉緊滑塊組件和壓緊組件。驅(qū)動組件與支架主體連接，驅(qū)動組件包括第一滑動部；拉緊滑塊組件滑動安裝于支架主體上，拉緊滑塊組件包括第二滑動部和第三滑動部，第一滑動部與第二滑動部配合；壓緊組件滑動安裝于支架主體上，壓緊組件包括與第三滑動部配合的第四滑動部；驅(qū)動組件沿第一方向移動，以驅(qū)動拉緊滑塊組件沿第二方向移動，并帶動壓緊組件沿第三方向移動。本申請的氣動夾具一方面是氣動驅(qū)動，使得夾緊的力度大小可控，且能夠縮短上下工件的時間，另一方面，使得兩側(cè)的拉緊滑塊組件和壓緊組件實現(xiàn)聯(lián)動，從而保證夾緊工件的位置始終處于對中狀態(tài)，不會發(fā)生偏移，有利于提高工件的加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員：羅欽,鄧喬
受保護的技術(shù)使用者：深圳阿爾比斯科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2