本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)，具體涉及一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、計(jì)算機(jī)硬件是計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中由電子、機(jī)械和光電元件等組成的各種物理裝置的總稱，這些物理裝置按系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的要求構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體，為計(jì)算機(jī)軟件運(yùn)行提供物質(zhì)基礎(chǔ)，計(jì)算機(jī)硬件在進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，為保證其加工精度，需要借助定位機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位。

2、目前，在對(duì)計(jì)算機(jī)硬件進(jìn)行定位時(shí)，為保證后續(xù)加工的精準(zhǔn)度和便捷性，通常需要將計(jì)算機(jī)影響定位在加工區(qū)域的中心，而現(xiàn)有的計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)難以快速準(zhǔn)確的將不同型號(hào)的計(jì)算機(jī)硬件定位至加工區(qū)域的中心，從而會(huì)影響計(jì)算機(jī)硬件的加工效果和加工效率。

3、因此，本發(fā)明提供一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本發(fā)明提供一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)難以快速準(zhǔn)確的將不同型號(hào)的計(jì)算機(jī)硬件定位至加工區(qū)域的中心的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱遠(yuǎn)離安裝臺(tái)的一端固定連接有操作臺(tái)，所述安裝臺(tái)上表面的側(cè)邊緣處固定連接有側(cè)擋板，所述操作臺(tái)的上表面設(shè)置有推板和兩個(gè)相對(duì)稱的夾板，所述推板的底面固定連接有第一滑塊，兩個(gè)所述夾板的底面均固定連接有第二滑塊，所述第一滑塊和兩個(gè)第二滑塊均滑動(dòng)連接在操作臺(tái)的內(nèi)部，所述操作臺(tái)的下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)推板和兩個(gè)夾板水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

4、所述操作臺(tái)的底面固定連接有第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板和第二支撐板之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿靠近第一支撐板的一端固定連接有把手，所述第一螺紋桿的外表面螺紋連接有第一螺紋板，且第一螺紋板與操作臺(tái)的底面滑動(dòng)連接；

5、所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在第一螺紋桿外表面的第二螺紋板和移動(dòng)板，所述第二螺紋板和移動(dòng)板之間通過緩沖組件相連接，所述移動(dòng)板的上表面與第一滑塊遠(yuǎn)離推板的一面固定連接，且移動(dòng)板位于第一螺紋板和第二螺紋板之間。

6、優(yōu)選的，所述緩沖組件包括固定連接在移動(dòng)板一側(cè)面的第一彈簧和第一圓桿，所述第一彈簧的另一端與第二螺紋板固定連接，所述第一圓桿的另一端插接在第二螺紋板的內(nèi)部并固定連接有拉板，且拉板與第二螺紋板遠(yuǎn)離第一螺紋板的一面相接觸。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定連接在操作臺(tái)底面的電機(jī)安裝板，所述電機(jī)安裝板上安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定連接有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一支撐板的內(nèi)部，且第二螺紋桿與第二螺紋板螺紋連接。

8、優(yōu)選的，所述第一螺紋板的外表面固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的直角板，兩個(gè)所述直角板的內(nèi)部均開設(shè)有軌道槽，兩個(gè)所述軌道槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑桿，兩個(gè)所述滑桿的一端均固定連接有第二三角塊，兩個(gè)所述滑桿的另一端固定連接有圓板，且圓板和第二三角塊均貼緊在直角板的外表面，所述第二螺紋板的正面和背面均固定連接有矩形板，兩個(gè)所述矩形板靠近第一螺紋板的一面均固定連接有與第二三角塊相適配的第一三角塊。

9、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的底面固定連接有第三支撐板，所述第三支撐板的正面和背面均固定連接有第二彈簧，兩個(gè)所述第二彈簧相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有移動(dòng)塊，兩個(gè)所述移動(dòng)塊的上表面分別與兩個(gè)第二滑塊的底面固定連接，兩個(gè)所述第二三角塊遠(yuǎn)離兩個(gè)第一三角塊的一面均固定連接有第二圓桿，且第二圓桿的另一端依次貫穿軌道槽和移動(dòng)塊并延伸至移動(dòng)塊的外部。

10、優(yōu)選的，所述推板靠近側(cè)擋板的一面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一組等距離排列的滑輪。

11、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)的底面安裝有刻度尺。

12、優(yōu)選的，所述操作臺(tái)上表面的側(cè)邊緣處安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的儲(chǔ)物盒。

13、本發(fā)明的有益效果為：

14、1、本發(fā)明在對(duì)計(jì)算機(jī)硬件進(jìn)行定位時(shí)，只需將計(jì)算機(jī)硬件放置在側(cè)擋板和推板之間并啟動(dòng)伺服電機(jī)，然后推板便會(huì)推動(dòng)計(jì)算機(jī)硬件與側(cè)擋板相接觸，在推板與側(cè)擋板形成對(duì)計(jì)算機(jī)硬件的初步夾持后，推板不再移動(dòng)，兩個(gè)夾板會(huì)同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)，兩個(gè)夾板向內(nèi)移動(dòng)會(huì)推動(dòng)計(jì)算機(jī)硬件移動(dòng)至加工區(qū)域中心并對(duì)計(jì)算機(jī)硬件進(jìn)行夾持限位，從而便實(shí)現(xiàn)了快速準(zhǔn)確地將計(jì)算機(jī)硬件定位至加工區(qū)域的中心，進(jìn)而有效提升了計(jì)算機(jī)硬件的加工效果和加工效率。

15、2、本發(fā)明通過第一支撐板、第二支撐板、把手和第一螺紋板之間的配合，能夠通過調(diào)節(jié)第一螺紋板的位置來對(duì)移動(dòng)板和推板所能向側(cè)擋板方向移動(dòng)的最大距離進(jìn)行限定，從而能夠?qū)Σ煌吞?hào)的計(jì)算機(jī)硬件進(jìn)行快速準(zhǔn)確的定位。

技術(shù)特征：

1.一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，包括安裝臺(tái)(1)，其特征在于，所述安裝臺(tái)(1)的上表面固定連接有支撐柱(2)，所述支撐柱(2)遠(yuǎn)離安裝臺(tái)(1)的一端固定連接有操作臺(tái)(3)，所述安裝臺(tái)(1)上表面的側(cè)邊緣處固定連接有側(cè)擋板(4)，所述操作臺(tái)(3)的上表面設(shè)置有推板(16)和兩個(gè)相對(duì)稱的夾板(24)，所述推板(16)的底面固定連接有第一滑塊，兩個(gè)所述夾板(24)的底面均固定連接有第二滑塊，所述第一滑塊和兩個(gè)第二滑塊均滑動(dòng)連接在操作臺(tái)(3)的內(nèi)部，所述操作臺(tái)(3)的下方設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)推板(16)和兩個(gè)夾板(24)水平移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述緩沖組件包括固定連接在移動(dòng)板(15)一側(cè)面的第一彈簧(13)和第一圓桿(14)，所述第一彈簧(13)的另一端與第二螺紋板(9)固定連接，所述第一圓桿(14)的另一端插接在第二螺紋板(9)的內(nèi)部并固定連接有拉板，且拉板與第二螺紋板(9)遠(yuǎn)離第一螺紋板(8)的一面相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括固定連接在操作臺(tái)(3)底面的電機(jī)安裝板(10)，所述電機(jī)安裝板(10)上安裝有伺服電機(jī)(11)，所述伺服電機(jī)(11)的輸出端固定連接有第二螺紋桿(12)，所述第二螺紋桿(12)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第一支撐板(5)的內(nèi)部，且第二螺紋桿(12)與第二螺紋板(9)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一螺紋板(8)的外表面固定連接有兩個(gè)相對(duì)稱的直角板(19)，兩個(gè)所述直角板(19)的內(nèi)部均開設(shè)有軌道槽，兩個(gè)所述軌道槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑桿，兩個(gè)所述滑桿的一端均固定連接有第二三角塊(20)，兩個(gè)所述滑桿的另一端固定連接有圓板(21)，且圓板(21)和第二三角塊(20)均貼緊在直角板(19)的外表面，所述第二螺紋板(9)的正面和背面均固定連接有矩形板(17)，兩個(gè)所述矩形板(17)靠近第一螺紋板(8)的一面均固定連接有與第二三角塊(20)相適配的第一三角塊(18)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述操作臺(tái)(3)的底面固定連接有第三支撐板(25)，所述第三支撐板(25)的正面和背面均固定連接有第二彈簧(29)，兩個(gè)所述第二彈簧(29)相互遠(yuǎn)離的一端均固定連接有移動(dòng)塊(23)，兩個(gè)所述移動(dòng)塊(23)的上表面分別與兩個(gè)第二滑塊的底面固定連接，兩個(gè)所述第二三角塊(20)遠(yuǎn)離兩個(gè)第一三角塊(18)的一面均固定連接有第二圓桿(22)，且第二圓桿(22)的另一端依次貫穿軌道槽和移動(dòng)塊(23)并延伸至移動(dòng)塊(23)的外部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推板(16)靠近側(cè)擋板(4)的一面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有一組等距離排列的滑輪(26)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述操作臺(tái)(3)的底面安裝有刻度尺(28)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述操作臺(tái)(3)上表面的側(cè)邊緣處安裝有兩個(gè)相對(duì)稱的儲(chǔ)物盒(27)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)領(lǐng)域，具體為一種計(jì)算機(jī)硬件生產(chǎn)用定位輔助機(jī)構(gòu)，包括安裝臺(tái)，所述安裝臺(tái)的上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱遠(yuǎn)離安裝臺(tái)的一端固定連接有操作臺(tái)，所述安裝臺(tái)上表面的側(cè)邊緣處固定連接有側(cè)擋板，在對(duì)計(jì)算機(jī)硬件進(jìn)行定位時(shí)，只需將計(jì)算機(jī)硬件放置在側(cè)擋板和推板之間并啟動(dòng)伺服電機(jī)，然后推板便會(huì)推動(dòng)計(jì)算機(jī)硬件與側(cè)擋板相接觸，在推板與側(cè)擋板形成對(duì)計(jì)算機(jī)硬件的初步夾持后，推板不再移動(dòng)，兩個(gè)夾板會(huì)同時(shí)向內(nèi)移動(dòng)，兩個(gè)夾板向內(nèi)移動(dòng)會(huì)推動(dòng)計(jì)算機(jī)硬件移動(dòng)至加工區(qū)域中心并對(duì)計(jì)算機(jī)硬件進(jìn)行夾持限位，從而便實(shí)現(xiàn)了快速準(zhǔn)確地將計(jì)算機(jī)硬件定位至加工區(qū)域的中心，進(jìn)而有效提升了計(jì)算機(jī)硬件的加工效果和加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：麥振榮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市銜金科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9