本實用新型涉及藥材加工設備領域，特別是一種可自動吸灰的藥材加工切藥裝置。

背景技術：

切藥機是中藥加工過程中不可缺少的設備，藥物由傳送帶間歇輸送至出藥口，由刀片切割成所需尺寸的藥段。

在中藥切片時，往往需要將藥材加工成不同長度，現(xiàn)有的切藥機結構復雜，對于加工不同長度的藥材在調節(jié)和維修時很不方便，所以需要靈活調整切片長度，同時在切割過程中需要吸取灰塵，保證室內環(huán)境，另外裝置需要便與移動和固定，因此設置本裝置是很有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種可自動吸灰的藥材加工切藥裝置。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術方案為，一種可自動吸灰的藥材加工切藥裝置，包括矩形基座,所述矩形基座上表面固定連接有矩形箱體，所述矩形箱體兩側表面加工有一對條形開口，所述其中一個條形開口側表面固定連接有旋轉端為水平方向的旋轉電機，所述旋轉電機的旋轉端固定連接有主動軸，所述主動軸一端與條形開口的側表面相搭接，所述其中另一個條形開口固定連接有與主動軸相匹配的從動軸，所述主動軸和從動軸上分別套裝有一對滾動軸承，所述兩對滾動軸承上表面套裝有通過一對條形開口伸出的物料輸送帶，所述矩形箱體前側表面加工有矩形開口，所述矩形箱體前側表面活動連接有與矩形開口相匹配的玻璃擋門，所述矩形箱體左側表面且位于條形開口上方加工有進料口，所述矩形箱體內側表面左側且位于條形開口和進料口之間固定連接有切藥板，所述矩形箱體內上表面固定連接有與切藥板相匹配的條形滑軌，所述條形滑軌上設有電控小車，所述電控小車下表面固定連接有伸縮端向下的電控伸縮支桿，所述電控伸縮支桿的伸縮端固定連接有刀槽，所述刀槽內嵌裝有切刀，所述電控小車左側表面設有紅外測距儀，所述矩形箱體上表面且位于條形滑軌右側加工有吸灰口，所述吸灰口內嵌裝有吸塵管，所述矩形基座上表面右側且位于矩形箱體右側設有吸塵器，所述吸塵管一端與吸塵器相連接，所述吸塵管上套裝有電磁控制閥，所述矩形基座上表面且位于吸塵器前方設有無蓋收集箱，所述矩形基座下表面四角處固定連接有兩對矩形固定塊，所述兩對矩形固定塊內的每個矩形固定塊下表面均加工有圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內均嵌裝有電控伸縮立柱，所述每個電控伸縮立柱的伸縮端均設有萬向輪，所述每個萬向輪上均套裝有定位罩。

所述玻璃擋門側表面固定連接有門型拉手。

所述矩形箱體右側表面且位于條形開口上方固定連接有保護板。

所述無蓋收集箱兩側表面設有把手。

所述門型拉手上套裝摩擦圈。

利用本實用新型的技術方案制作的一種可自動吸灰的藥材加工切藥裝置，加工速度快，工作效率高，方便調整和維修，結構新穎，操作簡單，固定調節(jié)切藥尺寸，適用范圍廣。

附圖說明

圖1是本實用新型所述一種可自動吸灰的藥材加工切藥裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述一種可自動吸灰的藥材加工切藥裝置的俯視剖面圖；

圖中，1、矩形基座；2、矩形箱體；3、條形開口；4、旋轉電機；5、主動軸；6、從動軸；7、滾動軸承；8、物料輸送帶；9、矩形開口；10、玻璃擋門；11、進料口；12、切藥板；13、條形滑軌；14、電控小車；15、電控伸縮支桿；16、切刀；17、紅外測距儀；18、吸塵管；19、吸塵器；20、電磁控制閥；21、無蓋收集箱；22、矩形固定塊；23、電控伸縮立柱；24、萬向輪；25、定位罩；26、門型拉手；27、保護板；28、把手。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖1-2所示，一種可自動吸灰的藥材加工切藥裝置，包括矩形基座(1),所述矩形基座(1)上表面固定連接有矩形箱體(2)，所述矩形箱體(2)兩側表面加工有一對條形開口(3)，所述其中一個條形開口(3)側表面固定連接有旋轉端為水平方向的旋轉電機(4)，所述旋轉電機(4)的旋轉端固定連接有主動軸(5)，所述主動軸(5)一端與條形開口(3)的側表面相搭接，所述其中另一個條形開口(3)固定連接有與主動軸(5)相匹配的從動軸(6)，所述主動軸(5)和從動軸(6)上分別套裝有一對滾動軸承(7)，所述兩對滾動軸承(7)上表面套裝有通過一對條形開口(3)伸出的物料輸送帶(8)，所述矩形箱體(2)前側表面加工有矩形開口(9)，所述矩形箱體(2)前側表面活動連接有與矩形開口(9)相匹配的玻璃擋門(10)，所述矩形箱體(2)左側表面且位于條形開口(3)上方加工有進料口(11)，所述矩形箱體(2)內側表面左側且位于條形開口(3)和進料口(11)之間固定連接有切藥板(12)，所述矩形箱體(2)內上表面固定連接有與切藥板(12)相匹配的條形滑軌(13)，所述條形滑軌(13)上設有電控小車(14)，所述電控小車(14)下表面固定連接有伸縮端向下的電控伸縮支桿(15)，所述電控伸縮支桿(15)的伸縮端固定連接有刀槽，所述刀槽內嵌裝有切刀(16)，所述電控小車(14)左側表面設有紅外測距儀(17)，所述矩形箱體(2)上表面且位于條形滑軌(13)右側加工有吸灰口，所述吸灰口內嵌裝有吸塵管(18)，所述矩形基座(1)上表面右側且位于矩形箱體(2)右側設有吸塵器(19)，所述吸塵管(18)一端與吸塵器(19)相連接，所述吸塵管(18)上套裝有電磁控制閥(20)，所述矩形基座(1)上表面且位于吸塵器前方設有無蓋收集箱(21)，所述矩形基座(1)下表面四角處固定連接有兩對矩形固定塊(22)，所述兩對矩形固定塊(22)內的每個矩形固定塊(22)下表面均加工有圓形凹槽，所述每個圓形凹槽內均嵌裝有電控伸縮立柱(23)，所述每個電控伸縮立柱(23)的伸縮端均設有萬向輪(24)，所述每個萬向輪(24)上均套裝有定位罩(25)；所述玻璃擋門(10)側表面固定連接有門型拉手(26)；所述矩形箱體(2)右側表面且位于條形開口(3)上方固定連接有保護板(27)；所述無蓋收集箱(21)兩側表面設有把手(28)；所述門型拉手(26)上套裝摩擦圈(29)。

本實施方案的特點為，矩形基座用來承載整個裝置，使裝置運行更加穩(wěn)定，矩形箱體用來保護裝置內部結構，達到美觀效果，旋轉電機帶動主動軸和從動軸上的兩對滾動軸承轉動，作為動力源方便物料輸送帶運輸藥材，切藥板固定切藥，電控小車能夠調整切刀位置，方便定位切割，紅外測距儀測量藥材的距離，根據(jù)不同的藥材設定不同的尺寸，玻璃擋門方便觀察整理藥材，電磁控制閥控制吸塵管吸灰，方便控制，無蓋收集箱用來收集切好的藥材，電控伸縮立柱通過伸縮帶動萬向輪和定位罩控制裝置移動，加工速度快，工作效率高，方便調整和維修，結構新穎，操作簡單，固定調節(jié)切藥尺寸，適用范圍廣。

在本實施方案中，首先在本裝置空閑處安裝可編程系列控制器和一臺電機驅動器，以MAM-300型號的控制器為例，將該型號控制器的八個輸出端子通過導線分別與一臺電機驅動器、旋轉電機、電控小車、電控伸縮支桿、紅外測距儀、電磁控制閥和電控伸縮立柱的輸入端連接，本領域人員在將一臺電機驅動器通過導線與旋轉電機的接線端連接。本領域人員通過控制器編程后，完全可控制各個電器件的工作順序，具體工作原理如下：矩形基座用來承載整個裝置，矩形箱體用來保護裝置內部結構，旋轉電機開始旋轉，帶動主動軸和從動軸上的兩對滾動軸承轉動，此時物料輸送帶循環(huán)轉動，進料口開始進入藥材，送入到切藥板上后，條形滑軌上的電控小車開始移動，此時紅外測距儀開始測量距離，根據(jù)不同的藥材設定不同的尺寸，到達特定距離后固定，同時電控伸縮支桿向下伸出，帶動刀槽內嵌裝的切刀將藥材進行切斷，矩形開口上的玻璃擋門方便觀察整理藥材，門型拉手上套裝的摩擦圈防止磨手，工作過程中，電磁控制閥打開，吸灰口內嵌裝的吸塵管與吸塵器連接吸取灰塵，切好的藥物通過物料輸送帶運送到無蓋收集箱內，兩側的把手方便搬運，圓形凹槽內均嵌裝的電控伸縮立柱伸出時，萬向輪和定位罩帶動裝置移動，收縮時，裝置靜止固定。

實施例2：電磁控制閥可替換為電子閥門，其他結構與實施例1相同，同樣能夠通過電性連接達到控制自動吸灰的效果。

上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內。