本發(fā)明涉及夾緊機(jī)構(gòu)，具體涉及便于調(diào)整的防刮傷零件存放裝置。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和制造水平的提高，機(jī)械加工中弧面零件出現(xiàn)的越來越多，人們對弧面零件的精度要求也越來越高，一些弧面零件在運(yùn)輸過程中，由于包裝不當(dāng)、隨意擺放等問題而導(dǎo)致零件之間相互摩擦或者是碰撞損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是弧面零件運(yùn)輸過程中容易相互摩擦或碰撞造成損害的問題，目的在于提供便于調(diào)整的防刮傷零件存放裝置，解決上述問題。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

便于調(diào)整的防刮傷零件存放裝置，包括框體，框體內(nèi)設(shè)置有放置平臺(tái)，放置平臺(tái)的兩側(cè)與框體之間均設(shè)置有螺紋導(dǎo)軌，螺紋導(dǎo)軌的一端連接在放置平臺(tái)上，另一端位于框體外，且螺紋導(dǎo)軌位于框體外的一端連接有電機(jī)；螺紋導(dǎo)軌上均連接有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)部、連接部及壓緊部，移動(dòng)部上設(shè)置有與螺紋導(dǎo)軌的螺紋相配合的螺紋孔，螺紋導(dǎo)軌穿過移動(dòng)部的螺紋孔，且移動(dòng)部能夠沿螺紋導(dǎo)軌移動(dòng)，連接部位于移動(dòng)部上，壓緊部位于連接部上，且壓緊部朝著放置平臺(tái)的方向設(shè)置；框體兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有縱向支撐架，且縱向支撐架能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，縱向支撐架的上端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿一端連接在縱向支撐架上，另一端朝向放置平臺(tái)且設(shè)置有伸縮桿壓緊部，電動(dòng)伸縮桿能夠沿其軸向伸長或縮短，根據(jù)放置平臺(tái)上的零件調(diào)整電動(dòng)伸縮桿的長度來對零件進(jìn)行夾緊。

進(jìn)一步地，所述移動(dòng)部上均設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿均與螺紋導(dǎo)軌平行，且移動(dòng)部能夠沿導(dǎo)向桿移動(dòng)，使壓緊機(jī)構(gòu)的移動(dòng)更加穩(wěn)定，避免由于壓緊機(jī)構(gòu)的晃動(dòng)對零件表面造成損傷。

進(jìn)一步地，所述壓緊部用于壓緊的一端以及伸縮桿壓緊部均為球體，球體與弧面接觸為點(diǎn)接觸，適用范圍更廣。

進(jìn)一步地，所述連接部和壓緊部之間為螺紋聯(lián)接。

進(jìn)一步地，所述放置平臺(tái)的同一側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的螺紋導(dǎo)軌和電機(jī)數(shù)量均至少為兩個(gè)，在不同位置對零件進(jìn)行壓緊，對弧面零件的夾緊更加可靠。

進(jìn)一步地，所述縱向支撐架能夠通過螺紋緊固件固定在框體上，將縱向支撐架沿導(dǎo)軌滑動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)，將其固定在框體上，使之適用于不同尺寸或形狀的零件。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

本發(fā)明便于調(diào)整的防刮傷零件存放裝置，通過電機(jī)控制螺紋導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)動(dòng)，使壓緊機(jī)構(gòu)沿螺紋導(dǎo)軌移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對弧面零件下部的夾緊，通過縱向支撐架上的電動(dòng)伸縮桿對弧面零件的上部夾緊，根據(jù)弧面零件的尺寸和形狀來調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)、縱向支撐架和電動(dòng)伸縮桿的位置，適用于不同尺寸和形狀的弧面零件，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，夾緊可靠，省時(shí)省力的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明壓緊機(jī)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-框體，2-放置平臺(tái)，3-螺紋導(dǎo)軌，4-壓緊機(jī)構(gòu)，5-移動(dòng)部，6-連接部，7-壓緊部，8-電機(jī)，9-導(dǎo)向桿，10-縱向支撐架，11-電動(dòng)伸縮桿，12-伸縮桿壓緊部，13-導(dǎo)軌。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1～圖2所示，便于調(diào)整的防刮傷零件存放裝置，包括框體1，框體1內(nèi)設(shè)置有放置平臺(tái)2，放置平臺(tái)2的兩側(cè)與框體1之間均設(shè)置有螺紋導(dǎo)軌3，螺紋導(dǎo)軌3的一端連接在放置平臺(tái)2上，另一端位于框體1外，且螺紋導(dǎo)軌3位于框體1外的一端連接有電機(jī)8；螺紋導(dǎo)軌3上均連接有壓緊機(jī)構(gòu)4，壓緊機(jī)構(gòu)4包括移動(dòng)部5、連接部6及壓緊部7，移動(dòng)部5上設(shè)置有與螺紋導(dǎo)軌3的螺紋相配合的螺紋孔，螺紋導(dǎo)軌3穿過移動(dòng)部5的螺紋孔，且移動(dòng)部5能夠沿螺紋導(dǎo)軌3移動(dòng)，移動(dòng)部5上均設(shè)置有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔內(nèi)均設(shè)置有導(dǎo)向桿9，導(dǎo)向桿9均與螺紋導(dǎo)軌3平行，且移動(dòng)部5能夠沿導(dǎo)向桿9移動(dòng)；連接部6位于移動(dòng)部5上，壓緊部7位于連接部6上，且壓緊部7朝著放置平臺(tái)2的方向設(shè)置；框體1兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌13，導(dǎo)軌13內(nèi)設(shè)置有縱向支撐架10，且縱向支撐架10能夠沿導(dǎo)軌13滑動(dòng)，縱向支撐架10的上端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿11，電動(dòng)伸縮桿11一端連接在縱向支撐架10上，另一端朝向放置平臺(tái)2且設(shè)置有伸縮桿壓緊部12；壓緊部7用于壓緊的一端以及伸縮桿壓緊部12均為球體；連接部6和壓緊部7之間為螺紋聯(lián)接；放置平臺(tái)2的同一側(cè)的壓緊機(jī)構(gòu)4及相應(yīng)的螺紋導(dǎo)軌3和電機(jī)8數(shù)量均為兩個(gè)；縱向支撐架10能夠通過螺紋緊固件固定在框體1上。

為便于理解，對本發(fā)明的工作過程簡介如下：將零件放置在放置平臺(tái)2上，通過兩側(cè)的電機(jī)8的正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來控制移動(dòng)部5的前進(jìn)或后退，從而調(diào)整放置平臺(tái)2兩側(cè)以及縱向支撐架10上的壓緊機(jī)構(gòu)4的位置，根據(jù)弧面零件的尺寸和形狀來調(diào)整壓緊機(jī)構(gòu)4、縱向支撐架10和電動(dòng)伸縮桿11的位置，從而對放置平臺(tái)2上的零件進(jìn)行夾緊。

以上的具體實(shí)施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了便于調(diào)整的防刮傷零件存放裝置，包括框體，框體內(nèi)設(shè)置有放置平臺(tái)，放置平臺(tái)的兩側(cè)與框體之間均設(shè)置有螺紋導(dǎo)軌，且螺紋導(dǎo)軌位于框體外的一端連接有電機(jī)；螺紋導(dǎo)軌上均連接有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)部、連接部及壓緊部，且移動(dòng)部能夠沿螺紋導(dǎo)軌移動(dòng)，連接部位于移動(dòng)部上，壓緊部位于連接部上，且壓緊部朝著放置平臺(tái)的方向設(shè)置；框體兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有縱向支撐架，且縱向支撐架能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，縱向支撐架的上端設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿朝向放置平臺(tái)的一端設(shè)置有伸縮桿壓緊部。本發(fā)明具有適用于不同形狀及尺寸的弧面零件，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，夾緊可靠的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：宋傳斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：綿竹市凱瑞機(jī)械加工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.24
技術(shù)公布日：2017.07.21