本發(fā)明是一種適用于高精度機械領域對微型軸承取出的微型軸承楔擠鉤拔器。

背景技術：

飛機上某些精密齒輪組件中，部分零件上盲孔中安裝有微型軸承，工作時間久需更換軸承，由于微型軸承內徑特別小，目前市面上存在的軸承拔取器無法工作。這些安裝微型軸承的零件，如精密行星齒輪組件等價格非常昂貴，所以要求拔取軸承時不能對零件有任何微小損傷，目前，常用的拔取軸承方法是用墊口法裝夾齒輪，制作多個掏鉤，用掏鉤依次掏取軸承內環(huán)，滾珠、外環(huán)，再用硬質合金鉆頭修理齒輪中殘余軸承外環(huán)，這樣的拆卸不但對操作人員的技術要求極高，而且還可能將零件損壞，風險極大。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種能夠保證零件穩(wěn)定裝夾、結構簡單、使用方便、不損傷零件的微型軸承楔擠鉤拔器。

本發(fā)明的技術方案是以如下方式完成的，微型軸承楔擠鉤拔器，其特征在于：有兩塊能將飛機電器零件包緊的浮動夾板，在兩塊浮動夾板的一個對接端口外壁上連接有一個波浪型彈簧片，在兩塊浮動夾板的夾口內用上下卡臺向上安裝有一個支撐扣蓋，在扣蓋內從頂部中心孔向內下安裝有一個鉤套，在鉤套上高于扣蓋安裝有一個螺母，在螺母與扣蓋之間安裝有墊圈，在鉤套與扣蓋內橫板的過孔內設有一個上大下小的楔子，在鉤套頂孔內向楔子頂面安裝有一個螺釘，在鉤套與楔子之間連接有一個小彈簧，在扣蓋外壁上設有透明觀察窗。

本發(fā)明具有結構簡捷、操作方便、裝夾可靠、保護機件的同時能有效提高微型軸承拔取效率的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖（包含待修理行星齒輪組件）；

圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖；

圖3是浮動夾板與彈簧片連接的結構示意圖；

圖4是鉤套的結構示意圖；

圖5是鉤套、楔子、螺釘連接的結構示意圖；

圖6是將待取出軸承的齒輪零件安裝固定在本發(fā)明的裝置內時進行微型軸承拔取的結構示意圖。

具體實施方式

結合以上附圖詳細描述實施例，它包括有兩塊能將飛機電器零件包緊的浮動夾板1，在兩塊浮動夾板的一個對接端口外壁上連接有一個波浪型彈簧片2，在兩塊浮動夾板的夾口內用上下卡臺向上安裝有一個支撐扣蓋3，在扣蓋內從頂部中心孔向內下安裝有一個鉤套4，在鉤套上高于扣蓋安裝有一個螺母9，在螺母與扣蓋之間安裝有墊圈8，在鉤套與扣蓋內橫板的過孔內設有一個上大下小的楔子6，在鉤套頂孔內向楔子頂面安裝有一個螺釘7，在鉤套與楔子之間連接有一個小彈簧5，在扣蓋外壁上設有透明觀察窗10。

如飛機中該行星齒輪組需要取出其中的微型軸承時，將該零件放入浮動夾板中間后，用虎鉗夾緊浮動夾板，浮動夾板的上部凸臺卡主虎鉗，防止工裝脫出，下部凸臺托住零件，防止零件脫出，兩塊浮動夾板通過波浪形彈簧片組合，將零件包含其中，實現(xiàn)五點定位，保證零件在修理過程中不受損傷。然后將鉤套深入微型軸承內，向下擰動螺釘，螺釘?shù)撞宽斨ㄗ酉蛳聰D壓鉤套，將鉤套底部的鉤擠壓到微型軸承下端，將軸承鉤住，小彈簧的作用是將楔子綁在鉤套底部，以免楔子滑落。然后蓋上扣蓋，放上墊片，將螺母擰入鉤套上。最后轉動鉤套上部的螺母，將鉤套整體向上旋動，從而帶著軸承向上運動，扣蓋上四個窗口可觀察工作狀態(tài)。為保證向上拔取的平穩(wěn)性，可調整鉤頭與楔子的對應位置，從而將軸承取出。該裝置具有裝夾穩(wěn)定，工作效率高并且保證零件完好性的優(yōu)點。