本發(fā)明涉及一種用于將配件固定在門或窗上的設(shè)備。

更具體地，根據(jù)本發(fā)明的固定設(shè)備可應(yīng)用于在門或窗上使用的配件，門或窗的框架的型材設(shè)有由從型材的底部突出的一對(duì)平行翼部形成的周界通道，并且設(shè)有對(duì)應(yīng)的端部延伸部，端部延伸部相對(duì)于余下的翼部是垂直的(水平的)并且面向彼此，以與余下的翼部形成倒置的“l(fā)”。

兩個(gè)端部延伸部之間的空隙形成通道內(nèi)部的通道開口。

背景技術(shù)：

目前，安裝在這些門或窗的型材上的用于操作的配件(比如，舉例來說鉸鏈)或用于開啟或關(guān)閉的配件(比如，舉例來說鎖舌的碰鎖元件)是必須定位并且永久地附連到通道的配件。

主要有兩類已知的固定設(shè)備。

第一類設(shè)備(成形的碰鎖塞)松散地并且借助螺釘裝置與配件的本體的下部關(guān)聯(lián)。

固定設(shè)備所具有的幾何形狀特征使得其能夠通過在通道的開口中的無前部的通路而進(jìn)入通道或借助配件的本體相對(duì)于通道的第一傾斜阻塞運(yùn)動(dòng)且隨后將本體擱置在通道上而進(jìn)入通道。

隨后，通過擰緊螺釘裝置，該設(shè)備朝向配件的本體的下部運(yùn)動(dòng)，直到鄰靠水平延伸部的內(nèi)壁。

本文尤其關(guān)注的第二類固定設(shè)備用于具有在通道上的前部定位(即，與水平的延伸部接觸)的配件和/或在存在有無法容納傳統(tǒng)的塞的淺通道的情形下的配件。

該設(shè)備包括具有平坦的延伸部和薄的厚度的板，該板設(shè)有凸輪輪廓，形成長斜方形的周界形狀。

該板具有與在配件的本體上的鉸接操作軸相連接的中央底座。

板和軸預(yù)先安裝在配件的本體上，且其縱向地插入通道。

在將本體擱置在通道的上部后，通過將板的平坦表面設(shè)置成面向翼部的水平端部延伸部的內(nèi)壁，同時(shí)引起板至少為直角的轉(zhuǎn)動(dòng)，以與通道的垂直延伸部的內(nèi)部相對(duì)壁相接觸。

現(xiàn)在，如果一方面該系統(tǒng)相對(duì)簡單并且組裝快速，另一方面則其可能隨時(shí)間變化而缺乏精度、安全性和可靠性。

此外，重要的是考慮到，在成型型材的領(lǐng)域中，通道的尺寸可能變化，并且具體地是如下這些尺寸：

-翼部的兩內(nèi)壁(或側(cè)面)之間的距離；

-水平的端部延伸部的兩端之間的距離(形成通道的上開口的寬度)和

-端部延伸部的厚度。

如所述的，從一個(gè)制造商到下一個(gè)制造商，由于技術(shù)和商業(yè)的原因，這些尺寸可能變化，即便變化量為數(shù)毫米。

通道這些不同的尺寸對(duì)配件的制造商造成了問題，因?yàn)樯鲜龉潭ò灞仨氁圆煌男吞?hào)并且以其縱向延伸部的不同尺寸來生產(chǎn)，以使得它能夠正確地用于市場上所存在的各種類型的通道上。

這導(dǎo)致了制造商上升的生產(chǎn)和儲(chǔ)存成本，也在配件的成本上整體反映出來。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種用于將配件固定在門或窗上的設(shè)備，該設(shè)備克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點(diǎn)。

更具體地，本發(fā)明的目的是提供一種用于將配件固定在門或窗上的設(shè)備，該設(shè)備能適合于市場上所存在的不同類型的通道。

本發(fā)明的另一目的是提供用于將配件固定在門或窗上的設(shè)備，該設(shè)備能確保對(duì)配件的可靠固定，結(jié)合有簡單、安全并且快速的上鎖操作。

這些目標(biāo)由根據(jù)如所附權(quán)利要求書的特征的本發(fā)明的固定設(shè)備來完全實(shí)現(xiàn)。

更具體地，用于將配件固定在門和窗上的設(shè)備在包括固定的框架和活動(dòng)的框架的門和窗上使用。固定的框架和活動(dòng)的框架各設(shè)有由從型材的底部突出的一對(duì)平行的翼部所形成的周界通道。

這對(duì)翼部設(shè)有平行于型材的底部的對(duì)應(yīng)的端部延伸部并且面向彼此，以界定上開口。

該固定設(shè)備包括本體板和連接元件，該連接元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到待固定到通道的配件的本體。

本體板設(shè)有長斜方形的周界輪廓，形成兩個(gè)以凸輪的形式構(gòu)造的端部頭部，用于接著本體板在通道內(nèi)且繞相對(duì)于通道的底部橫向的軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩側(cè)上于這對(duì)翼部對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁上干涉地接觸。

根據(jù)本發(fā)明，該設(shè)備包括棱柱體，該棱柱體在本體板與連接元件之間制成，并且具有長斜方形的周界輪廓，形成另兩個(gè)凸輪端部頭部，構(gòu)造為用于接著上述轉(zhuǎn)動(dòng)而在兩側(cè)上干涉地接觸在端部延伸部的對(duì)應(yīng)側(cè)壁上，從而形成在通道中用于鎖定配件的本體的另外的第二點(diǎn)。

由于該結(jié)構(gòu)，該裝置適合于不同尺寸的通道，其能夠被約束到形成通道的構(gòu)件的四個(gè)不同表面，從而補(bǔ)償在上述構(gòu)件之間存在的任何尺寸差異(翼部的距離、端部延伸部的距離及厚度)。

附圖說明

參照附圖，從對(duì)本發(fā)明的較佳的、非限制性的示例實(shí)施例的以下詳細(xì)描述中，本發(fā)明的該特征和其它特征將變得更加明顯，附圖中：

-圖1是設(shè)有根據(jù)本發(fā)明的固定設(shè)備的用于門和窗的配件的立體圖；

-圖2和3均是從根據(jù)本發(fā)明的固定設(shè)備的下方看的仰視圖，應(yīng)用于圖1的配件的本體上并且處于兩種不同的操作構(gòu)造中；

-圖4詳細(xì)示出在通道中的圖2和3的固定設(shè)備之一，且處于非操作和容納構(gòu)造；

-圖5示出圖4的橫截面v-v；

-圖6詳細(xì)示出圖2和3的固定設(shè)備之一，且處于第一固定操作構(gòu)造；

-圖7示出圖6的橫截面vii-vii；

-圖8詳細(xì)示出圖2和3的固定設(shè)備之一，且處于第二固定操作構(gòu)造；

-圖9示出圖8的橫截面ix-ix；

-圖10是根據(jù)本發(fā)明的固定設(shè)備的放大立體圖；

-圖11以正視圖示出應(yīng)用在門或窗的固定的框架的通道內(nèi)的前述附圖的固定設(shè)備，并以剖視圖示出一些部件；

-圖12是圖11的放大詳圖a。

具體實(shí)施方式

參照附圖，特別地是圖1至3，附圖標(biāo)記6表示整個(gè)根據(jù)本發(fā)明的固定設(shè)備，該固定設(shè)備用于將配件固定在門或窗上。

表述“配件”指的是可應(yīng)用于門或窗的操作構(gòu)件或用于打開或關(guān)閉門或窗的配件(例如，用于止擋關(guān)閉鎖舌的碰鎖)。

在圖1所示的非限制性示例中，固定設(shè)備6應(yīng)用于隱藏式鉸鏈19，其可與門或窗的固定的框架1相關(guān)聯(lián)并且可與活動(dòng)的框架2(或翼部)相關(guān)聯(lián)。

將不會(huì)詳細(xì)描述的鉸鏈19包括具有主要為平坦的延伸部的板9，其可定位在存在于固定的框架1上的通道3上方。

由此，門或窗包括固定的框架1和活動(dòng)的框架2，它們各設(shè)有由從型材的底部3c突出的一對(duì)平行的翼部3a、3b形成的周界通道3(形成對(duì)應(yīng)的框架)。

這對(duì)翼部3a、3b設(shè)有平行于型材的底部3c的對(duì)應(yīng)的端部延伸部4a、4b，并且端部延伸部4a、4b面向彼此以界定上開口5(還可見圖11和12)。

因而，固定設(shè)備6可無差別地在能與固定的框架1或與活動(dòng)的框架2相關(guān)聯(lián)的配件上使用。

固定設(shè)備6包括本體板7和連接元件8，該連接元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接到待固定到通道3的配件的本體9(在所示出的情形中為鉸鏈19的固定板)。本體板7設(shè)有長斜方形的周界輪廓，以凸輪的形式構(gòu)造，形成兩個(gè)端部頭部7a、7b，用于接著本體板7在通道3內(nèi)的并且繞橫向于通道3的底部3c的軸線z的轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩側(cè)上于這對(duì)翼部3a、3b的對(duì)應(yīng)的內(nèi)壁上干涉接觸。

根據(jù)本發(fā)明，固定設(shè)備6包括在本體板7與連接元件8之間制成的棱柱體10(見圖10)。

再次根據(jù)本發(fā)明，棱柱體10具有長斜方形的周界輪廓，形成另兩個(gè)凸輪端部頭部10a、10b，該端部頭部10a、10b構(gòu)造為用于接著上述轉(zhuǎn)動(dòng)而在兩側(cè)上干涉接觸在端部延伸部4a、4b的對(duì)應(yīng)側(cè)壁上，從而在通道3中形成用于鎖定配件的本體9的另外的第二點(diǎn)。

換言之，固定設(shè)備6具有兩個(gè)疊置的本體，它們被設(shè)計(jì)為形成涉及通道3(翼部或端部延伸部)不同的兩個(gè)區(qū)域的單獨(dú)的兩個(gè)鎖定區(qū)域(在四個(gè)點(diǎn)上)。該結(jié)構(gòu)確保設(shè)備在通道中更強(qiáng)的保持以及對(duì)于由同一通道3形成的不同尺寸(具體地是在翼部3a、3b的兩個(gè)內(nèi)壁或側(cè)面之間的距離、端部延伸部4a、4b的兩個(gè)端部之間形成通道6的上開口5的寬度的距離以及上述端部延伸部的厚度)的適應(yīng)能力。

較佳地，本體板7具有棱柱的形狀*(見圖10)。

鑒于此，棱柱體10具有形狀被作成與本體板7的周界輪廓相匹配的周界輪廓。

還應(yīng)當(dāng)注意到的是，棱柱體10具有比本體板7的體積尺寸小的體積尺寸。

該結(jié)構(gòu)使得能夠使各本體的接觸頭部適用于通道3的內(nèi)部尺寸(本體板7的翼部之間的內(nèi)部距離和形成用于棱柱體10的上開口5的端部延伸部之間的距離)。

較佳地，本體板7以表面11至少沿著兩個(gè)本體7、10的形成對(duì)應(yīng)的端部頭部7a、7b和10a、10b的部分連接到棱柱體10，該表面11相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z傾斜。

鑒于此，接著上述轉(zhuǎn)動(dòng)，通過傾斜的表面11在由端部延伸部4a、4b的下壁和側(cè)面形成的頂點(diǎn)上的干涉接觸，該傾斜的表面11在通道3內(nèi)部的兩側(cè)上形成第三鎖定區(qū)域(具體參見圖11和12)。

由于該傾斜的表面，該鎖定(自適應(yīng))因而形成一系列幾乎連續(xù)的約束區(qū)，這些約束區(qū)確保固定系統(tǒng)更強(qiáng)的安全性和適應(yīng)性。

較佳地，本體板7和棱柱體10的對(duì)應(yīng)端部頭部7a、7b和10a、10b)具有面壁12和13，其由具有不同的角向延伸部的多個(gè)連續(xù)的壁段形成，從而形成對(duì)應(yīng)的具有不連續(xù)表面的壁，在繞軸線z的轉(zhuǎn)動(dòng)之后，其能夠增加對(duì)通道3的壁的干涉摩擦。

較佳地，本體板7和棱柱體10具有相對(duì)于橫向于通道3的底部3c的軸線z不對(duì)稱的延伸部。

換言之，各本體7和10的兩個(gè)端部頭部7a、7b和10a、10b相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z處于不同的距離d7a、d7b和d10a、d10b(也參見圖4至9)。

再較佳地，本體板7和棱柱體10具有相對(duì)于橫向的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z不對(duì)稱的橫向延伸部。

換言之，各本體7和10的各對(duì)直線壁或直線側(cè)部7c、7d和10c、10d之間的距離相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線z處于不同的距離d7c、d7d和d10c、d10d(再參見圖4至9)。

為了獲得本體7和10的這些偏心設(shè)置，連接元件8(用作轉(zhuǎn)動(dòng)構(gòu)件)定位為(形成為)在兩本體7和10上偏心。

應(yīng)注意的是，本體板7與棱柱體10的這些偏心的幾何形狀的構(gòu)件有助于固定設(shè)備6在不同尺寸的通道3處的應(yīng)用靈活性。

鑒于此，連接元件8在底座14中連接到配件的本體9，該底座被制成為相對(duì)于配件的本體9的縱向中軸線x不對(duì)稱。

較佳地，連接元件8是圓柱形的。

更具體地，連接元件8可轉(zhuǎn)動(dòng)地聯(lián)接在制成于配件的本體9上的對(duì)應(yīng)底座14中。

連接元件8形成固定設(shè)備6的操作頭，例如但不限制本發(fā)明的范圍，通過能繞軸線z轉(zhuǎn)動(dòng)地壓迫能夠保持連接到配件的本體9的整個(gè)設(shè)備6的上部邊緣(本體7和10懸掛于本體9自身之下)，將該連接元件可轉(zhuǎn)動(dòng)地約束到配件的本體9。

較佳地，連接元件8具有用于與兩個(gè)本體7和10的轉(zhuǎn)動(dòng)操作相接合的中央底座18。

較佳地，固定設(shè)備6包括定位在棱柱體10與配件的本體9之間的引導(dǎo)及行程終止裝置15，以形成供本體板7自由通過由端部延伸部4a、4b形成的開口5的第一位置(圖4和5)與本體板7在翼部3a、3b和在端部延伸部4a、4b上與棱柱體10最大地進(jìn)行干涉的第二位置之間的至少兩個(gè)極限操作位置，在第二位置處，本體7、10相對(duì)于供自由通過的第一位置轉(zhuǎn)過預(yù)定的角度α(圖6至9)。

鑒于此，引導(dǎo)及行程終止裝置15包括從棱柱體10的上水平表面突出的銷16。

在使用時(shí)，銷16被約束在制造于配件的本體9上的弧形槽17中。

因而，槽17的延伸部形成固定設(shè)備6所能達(dá)到的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

這些裝置使得能夠快速地并且精確地檢查本體7和10的確切角度位置，并且根據(jù)在預(yù)定的范圍內(nèi)的正確的角度來實(shí)施上述本體的固定操作(以及釋放操作，如有必要)。

由于該結(jié)構(gòu)，根據(jù)本發(fā)明的固定設(shè)備完全地實(shí)現(xiàn)了預(yù)定的目標(biāo)。

更具體地：

-第二本體的存在增加了上部的第二固定點(diǎn)，因此補(bǔ)償下部本體板的任何接觸不足；

-傾斜的表面的存在增加了在通道內(nèi)的另一接觸和固定點(diǎn)，因此增加配件對(duì)通道的保持阻力；

-各本體相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的偏心結(jié)構(gòu)結(jié)合轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的布置相對(duì)于配件的支承體的縱向軸線的偏心度，使得能夠適應(yīng)并且補(bǔ)償在通道內(nèi)的任何尺寸差異，并且在維持配件的本體在通道上的正確位置的同時(shí)，總是確保本體的表面與通道的對(duì)應(yīng)區(qū)域的穩(wěn)定接觸。