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用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)輸出鏈輪的工裝的制作方法

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用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)輸出鏈輪的工裝的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及車(chē)輛裝配工裝領(lǐng)域,特別涉及一種用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)輸出鏈輪的工裝。



背景技術(shù):

目前在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過(guò)程中,發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出鏈輪主要是采用人工手動(dòng)方式安裝在輸出軸上,安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,不利于快速裝配,且不能對(duì)輸出鏈輪進(jìn)行預(yù)定位和安裝位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),增加了安裝難度,工作效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)輸出鏈輪的工裝,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠?qū)敵鲦溳嗊M(jìn)行預(yù)定位,便于裝配和調(diào)節(jié)安裝位置,降低了安裝難度,提高了工作效率。

本實(shí)用新型的用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)輸出鏈輪的工裝,包括用于固定輸出鏈輪的固定齒圈和用于支撐固定齒圈的支撐塊,所述支撐塊橫向一側(cè)設(shè)有用于與固定齒圈連接的連接部I,另一側(cè)設(shè)有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)裝夾工裝鉸接的連接部II。

進(jìn)一步,所述固定齒圈外圓周面一側(cè)設(shè)有徑向延伸部,所述徑向延伸部的延伸端端面沿橫向設(shè)有供連接部I插入的插槽,所述連接部I插入插槽內(nèi)通過(guò)螺釘與插槽連接固定。

進(jìn)一步,所述插槽的兩側(cè)槽壁和連接部I上分別設(shè)有供螺釘穿過(guò)的過(guò)孔,所述連接部II端部設(shè)有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)裝夾工裝鉸接的鉸接孔,所述鉸接孔的軸線與連接部I上過(guò)孔的軸線相垂直。

進(jìn)一步,所述連接部II的長(zhǎng)度大于連接部I的長(zhǎng)度。

進(jìn)一步,所述固定齒圈內(nèi)壁設(shè)有用于固定輸出鏈輪的內(nèi)齒部和用于對(duì)輸出鏈輪定位的環(huán)形定位凸臺(tái)。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)輸出鏈輪的工裝,通過(guò)設(shè)置固定齒圈和支撐塊,使用時(shí),可先將固定齒圈套在輸出鏈輪上,轉(zhuǎn)動(dòng)固定齒圈并調(diào)整到合適位置后,再將固定齒圈與支撐塊的連接部I固定,最后通過(guò)將支撐塊的連接部II鉸接固定在發(fā)動(dòng)機(jī)裝夾工裝上,從而可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊帶動(dòng)固定齒圈移動(dòng),將輸出鏈輪移動(dòng)到外部工裝的合適位置,實(shí)現(xiàn)了對(duì)輸出鏈輪的預(yù)定位,便于裝配和調(diào)節(jié)安裝位置,降低了安裝難度,提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示:本實(shí)施例的用于固定發(fā)動(dòng)機(jī)輸出鏈輪的工裝,包括用于固定輸出鏈輪的固定齒圈1和用于支撐固定齒圈1的支撐塊2,所述支撐塊2橫向一側(cè)設(shè)有用于與固定齒圈1連接的連接部I3,另一側(cè)設(shè)有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)裝夾工裝鉸接的連接部II4,通過(guò)固定齒圈1套在輸出鏈輪上并轉(zhuǎn)動(dòng)固定齒圈1調(diào)整到合適位置后,固定齒圈通過(guò)連接部I固定在支撐塊2上,支撐塊2通過(guò)連接部II鉸接固定在發(fā)動(dòng)機(jī)裝夾工裝上,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊2帶動(dòng)固定齒圈1移動(dòng),將輸出鏈輪移動(dòng)到外部工裝的合適位置,實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出鏈輪的預(yù)定位,便于裝配和調(diào)節(jié)安裝位置。

本實(shí)施例中,所述固定齒圈1外圓周面一側(cè)設(shè)有徑向延伸部5,所述徑向延伸部5的延伸端端面沿橫向設(shè)有供連接部I3插入的插槽6,所述連接部I3插入插槽6內(nèi)通過(guò)螺釘7與插槽6連接固定,便于安裝和拆卸,可實(shí)現(xiàn)快速裝配,使用方便。

本實(shí)施例中,所述插槽6的兩側(cè)槽壁和連接部I3上分別設(shè)有供螺釘7穿過(guò)的過(guò)孔,所述連接部II4端部設(shè)有用于與發(fā)動(dòng)機(jī)裝夾工裝鉸接的鉸接孔8,所述鉸接孔8的軸線與連接部I3上過(guò)孔的軸線相垂直,便于轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊2,以固定齒圈1移動(dòng),將輸出鏈輪移動(dòng)到外部工裝的合適位置。

本實(shí)施例中,所述連接部II4的長(zhǎng)度大于連接部I3的長(zhǎng)度,本實(shí)施例的連接部II4的長(zhǎng)度為連接部I3的長(zhǎng)度的2~3倍,以提高支撐強(qiáng)度,保證支撐效果。

本實(shí)施例中,所述固定齒圈1內(nèi)壁設(shè)有用于固定輸出鏈輪的內(nèi)齒部1a和用于對(duì)輸出鏈輪定位的環(huán)形定位凸臺(tái)1b,通過(guò)內(nèi)齒部1a套在輸出鏈輪上對(duì)輸出鏈輪進(jìn)行固定,通過(guò)環(huán)形定位凸臺(tái)1b對(duì)輸出鏈輪進(jìn)行限位,以保證固定效果,防止輸出鏈輪脫落。

最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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