本實(shí)用新型涉及石油鉆探行業(yè)領(lǐng)域，尤其是一種自主型隨鉆裝配臺(tái)。

背景技術(shù)：

在石油鉆探行業(yè)中新儀器加工完畢后進(jìn)行首裝、下井后的儀器更換內(nèi)部接插件、電路、探測(cè)儀以及電池都涉及到安全拆裝，常用外徑尺寸為3.5寸4.75寸7寸8寸

在石油鉆探行業(yè)中探測(cè)儀器的首裝和維保過程中，通常不同尺寸規(guī)格的隨鉆、鉆挺、鉆頭的安裝拆卸要配套各自的裝配臺(tái)面和工具以保證安裝維護(hù)需要。

目前不同規(guī)格的儀器安裝拆卸及維護(hù)時(shí)，各自規(guī)格必須對(duì)應(yīng)自己的裝配臺(tái)來安裝和拆卸?；ハ嘀g無法通用，且過長(zhǎng)儀器存在裝配困難，而同規(guī)格之間也存在著下井后由于泥漿沖刷造成的外徑磨損，按目前的裝配臺(tái)結(jié)構(gòu)無法達(dá)到裝配時(shí)的同心度要求，極易產(chǎn)生在裝配過程中造成的密封面拉毛，咬死。最終演變?yōu)閮x器內(nèi)密封承壓不足，造成漏水，儀器電路板、探測(cè)器報(bào)廢，電池短路誘發(fā)爆炸、燃燒等嚴(yán)重的井下安全事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種簡(jiǎn)單方便，能夠確保不同外徑規(guī)格尺寸鉆井儀器調(diào)整到同一中心高度進(jìn)行方便、快速、安全的進(jìn)行互換安裝的自主型隨鉆裝配臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自主型隨鉆裝配臺(tái)，包括伸縮尾架組件、移動(dòng)承托平臺(tái)組件、臺(tái)面、支架和多功能儲(chǔ)物箱，所述臺(tái)面的頂部安裝伸縮尾架組件和移動(dòng)承托平臺(tái)組件，伸縮尾架組件安裝在臺(tái)面的兩端，伸縮尾架組件的底盤安裝在臺(tái)面的直線導(dǎo)軌上，伸縮尾架組件的尾架主體設(shè)于底盤的滑槽內(nèi)；移動(dòng)承托平臺(tái)組件的底部安裝在臺(tái)面的直線導(dǎo)軌上，移動(dòng)承托平臺(tái)上安裝有兩個(gè)輥筒，兩個(gè)輥筒底部安裝在輥筒底座上，輥筒底座通過螺母連接對(duì)稱螺桿；臺(tái)面底部安裝在支架上，支架內(nèi)安裝數(shù)個(gè)多功能儲(chǔ)物箱。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述移動(dòng)承托平臺(tái)組件上還安裝有鏈?zhǔn)焦潭ㄑb置，包括安裝于移動(dòng)承托平臺(tái)組件的收緊裝置和收緊裝置連接的固定鏈條。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述移動(dòng)承托平臺(tái)組件設(shè)有四組或四組以上，統(tǒng)一安裝在臺(tái)面的直線導(dǎo)軌上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述伸縮尾架組件的滑軌與臺(tái)面的導(dǎo)軌垂直設(shè)置。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述臺(tái)面的長(zhǎng)度為7000mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自主型隨鉆裝配臺(tái)，能夠確保不同外徑規(guī)格尺寸鉆井儀器調(diào)整到同一中心高度進(jìn)行方便、快速、安全的進(jìn)行互換安裝，且直線移動(dòng)最大行程可達(dá)6000mm以上的工作距離，解決過長(zhǎng)儀器的裝配問題，值得大力推廣。

本設(shè)備用于石油行業(yè)隨鉆儀器裝卸，主要應(yīng)用石油探測(cè)行業(yè)中各類石油儀器和鉆桿，鉆挺，鉆頭的安裝調(diào)試，可廣泛用于不同外徑的各種鉆井儀器的快速安裝測(cè)試和維護(hù)保養(yǎng)，解決了行車起吊裝配提高了安全性，使用方便同時(shí)解決了大小部件同步安裝，保證了裝好的儀器可靠性、和安全性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自主型隨鉆裝配臺(tái)，包括伸縮尾架組件1、移動(dòng)承托平臺(tái)組件2、臺(tái)面3、支架4和多功能儲(chǔ)物箱5，所述臺(tái)面3的頂部安裝伸縮尾架組件1和移動(dòng)承托平臺(tái)組件2，伸縮尾架組件1安裝在臺(tái)面3的兩端，伸縮尾架組件1的底盤安裝在臺(tái)面3的直線導(dǎo)軌上，伸縮尾架組件1的尾架主體設(shè)于底盤的滑槽內(nèi)；移動(dòng)承托平臺(tái)組件2的底部安裝在臺(tái)面3的直線導(dǎo)軌上，移動(dòng)承托平臺(tái)上安裝有兩個(gè)輥筒，兩個(gè)輥筒底部安裝在輥筒底座上，輥筒底座通過螺母連接對(duì)稱螺桿，通過旋轉(zhuǎn)對(duì)稱螺桿能夠調(diào)節(jié)兩個(gè)輥筒之間的間距，從而達(dá)到調(diào)節(jié)待裝配件的中心高度的目的。臺(tái)面3底部安裝在支架4上，支架4內(nèi)安裝數(shù)個(gè)多功能儲(chǔ)物箱5。

上述，移動(dòng)承托平臺(tái)組件2上還安裝有鏈?zhǔn)焦潭ㄑb置，包括安裝于移動(dòng)承托平臺(tái)組件2的收緊裝置和收緊裝置連接的固定鏈條。

上述，移動(dòng)承托平臺(tái)組件2設(shè)有四組或四組以上。

上述，伸縮尾架組件1的滑軌與臺(tái)面3的導(dǎo)軌垂直設(shè)置。

上述，移動(dòng)承托平臺(tái)組件2至少設(shè)有四組，統(tǒng)一安裝在臺(tái)面3的直線導(dǎo)軌上。

上述，臺(tái)面3的長(zhǎng)度為7000mm，提供直線移動(dòng)最大行程可達(dá)6000mm以上的工作距離。

移動(dòng)承托平臺(tái)組件2至少設(shè)有四組，統(tǒng)一安置于臺(tái)面3的直線導(dǎo)軌上，直線移動(dòng)最大行程可達(dá)6000mm以上工作距離，承托平臺(tái)上設(shè)置有可調(diào)節(jié)中心高度的對(duì)稱螺桿實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)中心高，通過承托輪可以做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及制動(dòng)裝置，有效解決了在安裝拆卸過程中同心度不準(zhǔn)而造成的密封面拉毛等重大的安全隱患。承托平臺(tái)還設(shè)計(jì)了鏈?zhǔn)焦潭ㄑb置，提供了精度較高的單體固定式快速安裝，支架4平臺(tái)兩側(cè)安裝有可伸縮的中心尾架，且尾架主體可橫向移動(dòng)，恢復(fù)原位置后定位正確。有效解決了特長(zhǎng)鉆挺的安裝和調(diào)試過程中易撞擊到中心尾架主體的安全隱患。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：操作方便安全性高；

上下左右可調(diào)節(jié)；

兩端配置校準(zhǔn)中心裝置；

多功能儲(chǔ)物箱方便存儲(chǔ)物品。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。