本實用新型涉及加工設備的工裝，更具體地說，它涉及一種鉆頭托架。

背景技術：

在車床等加工設備中，經(jīng)常使用到各種不同規(guī)格的鉆頭，對于該鉆頭的存放，現(xiàn)有的存放方法是不論鉆頭直徑大小，都混合統(tǒng)一放在一個塑料盒子里，但是，當需要使用某一直徑的鉆頭時，都需要通過人為的對鉆頭的直徑逐一測量，確認該鉆頭是否為所需的鉆頭，以防錯拿鉆頭，造成工件加工上的失誤。現(xiàn)有的鉆頭存放方法，由于鉆頭為混合統(tǒng)一放置，鉆頭之間容易相互碰撞，導致碰傷刃口，而且查找時很不方便，降低了生產(chǎn)加工的效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種結構簡單，實用性強，可避免鉆頭相互碰撞并方便工人查找鉆頭的鉆頭托架。

本實用新型的技術方案是這樣的：一種鉆頭托架，包括框架，所述的框架自上而下依次設有至少三個與該框架寬度相適配并可前后移動的托盤，在所述的托盤上設有多個沿該托盤縱向延伸并橫向布滿該托盤的圓弧凹槽，所述托盤的兩側對稱設有用于限制該托盤脫落的限位塊，并且，在所述的托盤上端兩側的框架上設有限制該托盤上下竄動的限位桿；在所述的托盤外側設有不同規(guī)格鉆頭的直徑標簽。

作為進一步地改進，所述托盤的前端設有防止該托盤滑入所述框架內(nèi)的擋板，在所述的擋板上設有向下內(nèi)凹并沿該擋板外邊緣延伸的方形凹槽，所述的直徑標簽位于所述的方形凹槽內(nèi)。

進一步地，在靠近所述擋板一端的托盤底部設有一用于推拉該托盤的腰形凹槽。

進一步地，所述同一托盤上的圓弧凹槽為等徑陣列分布，所述各托盤上的圓弧凹槽的半徑沿所述的框架自上而下依次增大。

進一步地，所述的托盤包括沿所述框架自上而下依次布置的第一托盤、第二托盤和第三托盤，所述第三托盤上相鄰二圓弧凹槽之間的距離沿所述第三托盤的橫向方向依次遞增，所述的第一托盤和第二托盤上相鄰二圓弧凹槽之間為等距離分布。

進一步地，所述的托盤采用尼龍材料的一次整體成型結構。

進一步地，所述的框架為方形結構，在所述的框架上設有與所述托盤個數(shù)相對應的用于支撐該托盤的支撐架，所述的支撐架由二根橫向布置的橫梁和多根縱向布置的縱梁構成。

有益效果

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型的鉆頭托架結構簡單，可以整體放入到工具柜內(nèi)，采用可前后移動的抽屜式托盤擺放鉆頭，便于對鉆頭的存放和拿取，操作方便，并且，該托盤均采用尼龍材料整體成型制作而成，避免鉆頭與托盤發(fā)生摩擦，導致鉆頭碰傷；

2、該托架的托盤上設置有與鉆頭直徑相對應的直徑標簽，在存放或拿取時，操作人員只需目視該直徑標簽，便可直接確認所需的鉆頭，避免需要逐一測量鉆頭直徑造成浪費時間的問題，有效提高了生產(chǎn)加工的效率；

3、在托盤上設有多個與鉆頭尺寸相適配的圓弧凹槽用于放置不同直徑的鉆頭，使每一個鉆頭都能單獨擺放，并且同一托盤上的圓弧凹槽兩兩之間的距離均大于同一托盤上任一鉆頭的直徑，避免鉆頭相互之間發(fā)生碰撞導致碰傷鉆頭；

4、在托盤兩側設有限制托盤脫落的限位塊，可防止在操作力度過大時，托盤脫出框架跌落到地上，造成碰傷鉆頭的現(xiàn)象，并且在對應托盤上端兩側的框架上均設有限制托盤上下竄動的限位桿，可避免托盤上下抖動，鉆頭脫離圓弧凹槽導致鉆頭碰傷，提高了托盤前后移動的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型的立體結構示意圖；

圖2為本實用新型中框架的立體結構示意圖；

圖3為本實用新型中第一托盤的俯視結構放大示意圖；

圖4為本實用新型中第二托盤的俯視結構放大示意圖；

圖5為本實用新型中第三托盤的俯視結構放大示意圖；

圖6為本實用新型中托盤的仰視結構放大示意圖。

其中：1-框架、2-托盤、3-圓弧凹槽、4-限位塊、5-限位桿、6-擋板、7-方形凹槽、8-腰形凹槽、9-支撐架、21-第一托盤、22-第二托盤、23-第三托盤。

具體實施方式

下面結合附圖中的具體實施例對本實用新型做進一步的說明。

參閱圖1-6，本實用新型的一種鉆頭托架，包括框架1，在框架1內(nèi)自上而下依次設有至少三個與該框架1寬度相適配并可前后移動的托盤2，每個托盤2均可相對于框架1前后移動，操作方便；在托盤2上設有多個沿該托盤2縱向延伸并橫向布滿該托盤2的圓弧凹槽3，用于存放鉆頭，并且，該圓弧凹槽3均與相應直徑的鉆頭相適配，使得每一個鉆頭都具有單獨的擺放位置，避免鉆頭相互之間碰撞，同時，其位于同一托盤2上的圓弧凹槽3為等徑陣列分布，位于不同托盤2上的圓弧凹槽3的半徑沿框架1自上而下依次增大或依次減小，在存放鉆頭時，同一托盤2擺放直徑相同或與其相應圓弧凹槽3的半徑相近的鉆頭，并且，根據(jù)鉆頭的直徑，分為不同的等級并按順序存放于不同的托盤2上，在拿取鉆頭時，便于操作人員識別相應的托盤2，同時，降低了托盤2的設計制作難度；優(yōu)選的，其托盤2包括沿框架1自上而下依次布置的第一托盤21、第二托盤22和第三托盤23，在第三托盤23上相鄰二圓弧凹槽3之間的距離沿第三托盤23的橫向方向依次遞增，其第一托盤21和第二托盤22上相鄰二圓弧凹槽3之間為等距離分布，合理布置了圓弧凹槽3的位置，擴大了托盤2的鉆頭存放數(shù)量，避免不同等級的鉆頭在托盤2中發(fā)生干涉或碰撞；在托盤2的兩側對稱設有用于限制該托盤2脫落的限位塊4，該限位塊4通過緊固螺釘固定于托盤2靠后的一端，可防止操作人員的操作力度過大，導致托盤2脫離框架1，跌落到地上，并且，在托盤2上端兩側的框架1上設有限制該托盤2上下竄動的限位桿5，可防止托盤2在前后移動的過程中發(fā)生抖動，鉆頭脫離圓弧凹槽3，造成鉆頭相互碰撞，提高了托盤2前后移動的穩(wěn)定性；在托盤2外側設有不同規(guī)格鉆頭的直徑標簽(圖中未顯示)，每個直徑標簽對應一個圓弧凹槽3，便于操作人員存放和拿取鉆頭。本實用新型的鉆頭托架，結構簡單、合理，避免在選擇鉆頭時，需要逐一測量鉆頭的直徑來確認所需鉆頭，有效提高了生產(chǎn)加工的效率，解決了鉆頭之間相互碰撞導致碰傷鉆頭的問題。

本實用新型中托盤2的前端設有防止該托盤2滑入框架1內(nèi)的擋板6，該擋板6為連接在托盤2前端并在寬度上大于該托盤2寬度的方板，該擋板6利用凸出于托盤2兩側的方板與框架1進行限位，可防止在操作力度過大或慣性作用時，托盤2滑入框架1內(nèi)，導致難以拉出該托盤2；在該擋板6上還設有向下內(nèi)凹并沿該擋板6外邊緣延伸的方形凹槽7，該方形凹槽7與圓弧凹槽3相對應設置，其直徑標簽對應位于方形凹槽7內(nèi)，在存放和拿取鉆頭的過程中，可避免操作人員或鉆頭刮碰到該直徑標簽，導致標簽脫落；在靠近擋板6一端的托盤2底部設有一用于推拉該托盤2的腰形凹槽8，操作人員可用手插入該腰形凹槽8中，實現(xiàn)快速拉出和推入該托盤2，使用十分方便。

本實用新型中的托盤2采用尼龍材料的一次整體成型結構，避免鉆頭與托盤2發(fā)生摩擦，導致鉆頭碰傷，其框架1為方形結構，在框架1上設有與托盤2個數(shù)相對應的用于支撐該托盤2的支撐架9，該支撐架9由二根橫向布置的橫梁和多根縱向布置的縱梁構成，減輕了框架1的重量，便于搬運。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。