本實用新型涉及精裝書籍加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種紙板裁切機。

背景技術(shù)：

在書籍印刷完成后，需要對其進行精裝，精裝則需要利用封皮來將一整本書籍進行包裝。封皮一般都采用紙板，所以在加工封皮的工序中，有一個步驟是需要將長紙板裁切成較短長度的若干短紙板，以供作封皮的加工。

在進行紙板裁切時，一般會利用到紙板裁切機，紙板裁切機依靠氣源動力來驅(qū)動切刀對紙板產(chǎn)生剪切力，從而完成紙板的裁切；但是裁切機使用一段時間之后，切刀會發(fā)生磨損，因為切刀的下降距離不可調(diào)，這樣切刀與紙板之間的距離就會增大，導(dǎo)致壓痕變淺或者裁切不完全，有相互粘連的現(xiàn)象出現(xiàn)，降低裁切質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種紙板裁切機，通過兩個調(diào)節(jié)組件，能夠?qū)⑦B接在安裝座上的切刀在豎直方向上進行調(diào)節(jié)，從而可以在使用一段時間之后，將切刀下降一段距離，延長切刀的使用壽命。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種紙板裁切機，包括送紙平臺、送紙輥和滑動連接有刀座的機架，所述刀座上設(shè)有切刀，所述刀座滑動連接有安裝座，所述切刀連接于安裝座，所述刀座上設(shè)有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括螺紋連接于刀座且抵觸于安裝座的調(diào)節(jié)桿、一端抵觸于安裝座且另一端連接于刀座的回復(fù)件；所述調(diào)節(jié)組件位于刀座長度方向的兩端設(shè)有兩組，兩組所述調(diào)節(jié)組件以安裝座的中心呈對稱設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)切刀磨損，或者需要裁切不同厚度的紙板時，因為切刀下壓的距離無法調(diào)節(jié)，此時，則可以利用螺紋連接于刀座的調(diào)節(jié)桿來抵觸安裝座，從而使安裝座帶動切刀上升或下降一段距離，使切刀更加遠離或靠近紙板，可以根據(jù)不同厚度的紙板來對安裝座的高度進行調(diào)節(jié)；當(dāng)使用一段時間之后，可以將切刀下降一段距離，從而保證能夠完全裁切紙板，提高裁切質(zhì)量，延長該紙板裁切機的使用壽命。并且，安裝座兩端的調(diào)節(jié)組件可以實現(xiàn)安裝座的水平設(shè)置，在升降過程中不會發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而使切刀對紙板可以進行完全地裁切

本實用新型進一步設(shè)置為：兩根所述調(diào)節(jié)桿均穿設(shè)且螺紋連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪嚙合有第二錐齒輪，兩個所述第二錐齒輪之間連接有轉(zhuǎn)軸。

通過采用上述技術(shù)方案，利用轉(zhuǎn)軸可以通過相嚙合的第一錐齒輪和第二錐齒輪同時驅(qū)動兩根調(diào)節(jié)桿進行轉(zhuǎn)動，從而就能實現(xiàn)兩根調(diào)節(jié)桿等距的移動，使安裝座長度方向的兩端下降或上升相同的距離，保證了安裝座上的切刀可以保持水平，避免了在裁切時，會裁切不完全。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述轉(zhuǎn)軸套設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊，所述旋轉(zhuǎn)塊與轉(zhuǎn)軸呈徑向固定。

通過采用上述技術(shù)方案，利用套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)塊，能夠方便工作人員同時對兩根調(diào)節(jié)桿進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了安裝座長度方向兩端的同步移動。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述刀座設(shè)有呈豎直設(shè)置的滑槽，所述安裝座嵌設(shè)且滑動連接于滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，利用滑槽，來對安裝座進行限位導(dǎo)向，使其能夠沿著豎直方向進行運動，從而使切刀只能在豎直平面內(nèi)運動，保持切刀在豎直平面內(nèi)不發(fā)生偏轉(zhuǎn)，保證裁切質(zhì)量。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述安裝座設(shè)有卡嵌槽，所述切刀嵌設(shè)于卡嵌槽且與卡嵌槽呈可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，使切刀能夠可拆卸于安裝座，從而可以對切刀進行更換，延長了整臺紙板裁切機的使用壽命；并且可以根據(jù)實際所需的裁切需求來更換不同的切刀。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述機架沿豎直方向滑動連接有滑塊，所述送紙輥轉(zhuǎn)動連接于滑塊，所述機架螺紋連接有抵觸桿，所述抵觸桿抵觸于滑塊，所述抵觸桿與滑塊之間連接有復(fù)位件。

通過采用上述技術(shù)方案，利用抵觸桿來調(diào)節(jié)滑塊在機架上的高度，也就同時能調(diào)節(jié)送紙輥和送紙平臺之間的距離，可以根據(jù)所要裁切紙板的不同厚度來對送紙輥的高度進行調(diào)節(jié)，使送紙輥表面既能與紙板表面產(chǎn)生摩擦作用，對紙板進行傳送，又不會擠壓到紙板而對紙板表面質(zhì)量產(chǎn)生破壞。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過兩個調(diào)節(jié)組件，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)塊，可以同時帶動兩根調(diào)節(jié)桿進行同步轉(zhuǎn)動，從而就能同時抵觸到安裝座長度方向的兩端，使安裝座帶著切刀沿豎直方向進行移動，從而可以根據(jù)不同厚度的紙板來對切刀和紙板之間的距離進行調(diào)節(jié)，延長紙板裁切機的使用壽命，擴大其使用范圍。

附圖說明

圖1是本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實施例用于體現(xiàn)切刀和第一錐齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的I部放大圖。

附圖標(biāo)記：1、機架；2、送紙平臺；3、送紙輥；4、刀座；5、切刀；6、安裝座；7、調(diào)節(jié)組件；71、調(diào)節(jié)桿；72、回復(fù)件；8、第一錐齒輪；9、第二錐齒輪；10、轉(zhuǎn)軸；11、旋轉(zhuǎn)塊；12、滑槽；13、卡嵌槽；14、滑塊；15、抵觸桿；16、復(fù)位件；17、限位板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

一種紙板裁切機，參照圖1所示，包括機架1，在機架1上設(shè)置有一個表面呈水平的送紙平臺2，送紙平臺2的兩側(cè)沿機架1的寬度方向滑動連接有限位板17；在機架1位于送紙平臺2的一端轉(zhuǎn)動連接有一根圓柱送紙輥3，送紙輥3的軸向與機架1的寬度方向呈平行設(shè)置；在機架1寬度方向的兩側(cè)均沿豎直方向滑動連接有一個正方體滑塊14；送紙輥3的兩端分別與滑塊14呈轉(zhuǎn)動配合；在機架1寬度方向的兩側(cè)螺紋連接有軸向呈豎直設(shè)置的抵觸桿15，抵觸桿15的底端抵觸于滑塊14的上表面；在抵觸桿15上套設(shè)有一個復(fù)位件16，優(yōu)選為彈簧，復(fù)位件16的兩端分別與機架1和滑塊14的上表面相連接。

參照圖1-3所示，在機架1上沿豎直方向滑動連接有長方體刀座4，刀座4由氣源動力驅(qū)動在豎直方向上進行升降運動；在刀座4寬度方向的兩側(cè)設(shè)有呈豎直設(shè)置的滑槽12，在滑槽12中嵌設(shè)且滑動連接有長方體安裝座6；在安裝座6的底面開設(shè)有與機架1寬度方向呈平行設(shè)置的卡嵌槽13，卡嵌槽13中嵌設(shè)有切刀5，利用螺紋連接于安裝座6且抵觸于切刀5側(cè)面的螺栓來實現(xiàn)切刀5的可拆卸連接。

為了能夠調(diào)節(jié)切刀5和紙板之間的間距，在刀座4長度方向的兩端均螺紋連接有軸向呈豎直設(shè)置的調(diào)節(jié)桿71，調(diào)節(jié)桿71以安裝座6的中心呈對稱設(shè)置；調(diào)節(jié)桿71的底端抵觸于安裝座6的上表面；在調(diào)節(jié)桿71上套設(shè)有一個回復(fù)件72，優(yōu)選為彈簧，回復(fù)件72的上端連接于刀座4且下端連接于安裝座6的上表面；在兩根調(diào)節(jié)桿71上穿設(shè)且嚙合設(shè)置有第一錐齒輪8，在刀座4上轉(zhuǎn)動連接有與第一錐齒輪8呈嚙合設(shè)置的第二錐齒輪9；兩個第二錐齒輪9之間連接有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10軸線與機架1的寬度方向呈平行設(shè)置；在轉(zhuǎn)軸10中間段設(shè)置為呈六棱柱狀，在六棱柱上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)塊11，旋轉(zhuǎn)塊11與轉(zhuǎn)軸10中間段呈徑向固定。

本實施例的工作原理是：當(dāng)需要裁切厚度不同的紙板時，先轉(zhuǎn)動抵觸桿15，從而依靠抵觸桿15可以將滑塊14向下推動，如果將抵觸桿15往上上升，則依靠機架1和滑塊14之間的復(fù)位件16拉動滑塊14向上移動，從而就能驅(qū)動送紙輥3移動來調(diào)節(jié)其和紙板之間的距離；當(dāng)切刀5磨損時，可以轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)塊11，帶動轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，驅(qū)動安裝座6長度方向兩端的第二錐齒輪9轉(zhuǎn)動，進而帶動第一錐齒輪8轉(zhuǎn)動，由嚙合作用而驅(qū)動調(diào)節(jié)桿71轉(zhuǎn)動在刀座4上往下移動，提供安裝座6一個向下的力，推動安裝座6在滑槽12中向下移動，進而就能使切刀5靠近紙板表面。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。