本實用新型屬于涉及組裝治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型具有防疏漏結(jié)構(gòu)的組裝治具。

背景技術(shù)：

先前的組裝治具，經(jīng)常出現(xiàn)忘記打螺釘?shù)默F(xiàn)象而造成客戶投訴，為杜絕此類不良的發(fā)生，設(shè)計了帶有防疏漏裝置的組裝治具。

在鏡頭模組的組裝過程中，通常使用單一壓棒下壓鏡筒內(nèi)的光學(xué)組件，以使得所述光學(xué)組件放置平整。然而，現(xiàn)有組裝治具的壓棒外徑尺寸與鏡筒內(nèi)徑尺寸存在公差，因此無法確保壓棒的軸線與鏡筒的軸線嚴(yán)格對齊，從而導(dǎo)致在壓棒下壓時對光學(xué)組件的施力不均，造成光學(xué)組件的位置傾斜，影響鏡頭模組的成像質(zhì)量

中國專利公開號為CN 101963690 A，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為一種組裝治具，包括承載板、導(dǎo)向板、壓板、導(dǎo)向柱及彈簧。該承載板上設(shè)置有多個容置槽。該導(dǎo)向板設(shè)于承載板上，該導(dǎo)向板上對應(yīng)于容置槽開設(shè)有多個導(dǎo)向通孔，該導(dǎo)向通孔與對應(yīng)的容置槽同軸設(shè)置，但是該組裝治具存在著防疏漏性能差，工作效率低的問題。

因此，發(fā)明一種新型具有防疏漏結(jié)構(gòu)的組裝治具顯得尤為必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型具有防疏漏結(jié)構(gòu)的組裝治具，以解決現(xiàn)有組裝治具防疏漏性能差，工作效率低的問題。一種新型具有防疏漏結(jié)構(gòu)的組裝治具，包括治具組裝架、連接桿、支撐架、活動檢測板、止動檢測板、復(fù)查復(fù)測板、止動桿和止動復(fù)測板，所述的治具組裝架通過連接桿安裝在支撐架左側(cè)；所述的活動檢測板和止動檢測板分別安裝在支撐架的上下兩端；所述的復(fù)查復(fù)測板和止動復(fù)測板分別通過止動桿安裝在支撐架右側(cè)；所述的支撐架包括滑動輪，控制開關(guān)和止動銷，所述的滑動輪安裝在止動桿的左側(cè)；所述的控制開關(guān)通過止動銷安裝在活動檢測板的左下角位置；所述的活動檢測板包括活動輪和檢測桿，所述的活動輪安裝在活動檢測板的左端；所述的檢測桿分別設(shè)置在活動輪的右側(cè)；所述的止動檢測板包括止動圈，傳感器，控制板，所述的止動圈設(shè)置在支撐架和止動檢測板的連接處；所述的傳感器通過導(dǎo)線安裝在控制板的上側(cè)；所述的控制板上設(shè)置有按鈕；所述的復(fù)查復(fù)測板包括復(fù)測桿和活動銷，所述的復(fù)測桿設(shè)置在復(fù)查復(fù)測板的下側(cè)；所述的活動銷設(shè)置在復(fù)查復(fù)測板和止動桿的連接處。

所述的控制開關(guān)具體采用電磁開關(guān)，所述的控制開關(guān)與支撐桿之間通過止動銷連接，有利于隨時控制活動檢測板的開合，同時加強防疏漏性能。

所述的檢測桿具體采用6-8根長度為10-15厘米的黑色橡膠桿，所述的檢測桿之間的安裝距離具體為4-6厘米，有利于為傳感器擋光，傳遞準(zhǔn)確的信息。進(jìn)而使得防疏漏程度加強。

所述的支撐架和活動檢測板之間具體通過螺栓進(jìn)行連接，所述的活動檢測板具體采用黑色塑料板，有利于隨時控制活動檢測板的穩(wěn)定性，提高工作效率。

所述的傳感器具體采用6-10個紅外線傳感器，有利于提高防疏漏性能，使得減輕工作人員的勞動強度。

所述的復(fù)查復(fù)測板和止動復(fù)測板具體采用兩塊透明塑料板，所述的復(fù)查復(fù)測板和止動復(fù)測板具體設(shè)置有20-40個小孔，有利于防止工件打孔的疏漏，使得大幅度增加工作效率。

所述的復(fù)測桿具體采用6-10根長度為8-10厘米的塑料桿，有利于快速對工件打孔的復(fù)測，防止由于傳感器的誤操作造成的疏漏。

所述的止動桿具體采用2根鋁合金桿，所述的止動桿之間的安裝距離具體設(shè)計為4-5厘米，有利于穩(wěn)定以及支持復(fù)查復(fù)測板和止動復(fù)測板，使得復(fù)測效果更加精確，提高工作效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：由于本實用新型的一種新型具有防疏漏結(jié)構(gòu)的組裝治具廣泛應(yīng)用于組裝治具技術(shù)領(lǐng)域。同時，本實用新型的有益效果為：

1.本實用新型控制開關(guān)的設(shè)置，有利于隨時控制活動檢測板的開合，同時加強防疏漏性能。

2.本實用新型檢測桿的設(shè)置，有利于為傳感器擋光，傳遞準(zhǔn)確的信息。進(jìn)而使得防疏漏程度加強。

3.本實用新型復(fù)測桿的設(shè)置，有利于防止工件打孔的疏漏，使得大幅度增加工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的防疏漏結(jié)構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-治具組裝架，2-連接桿，3-支撐架，31-滑動輪，32-控制開關(guān)，33-止動銷，4-活動檢測板，41-活動輪，42-檢測桿，5-止動檢測板，51-止動圈，52-傳感器，53-控制板，531-按鈕，6-復(fù)查復(fù)測板，61-復(fù)測桿，62-活動銷，7-止動桿，8-止動復(fù)測板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述：

實施例：

如附圖1至附圖2所示

本實用新型提供一種新型具有防疏漏結(jié)構(gòu)的組裝治具，包括治具組裝架1、連接桿2、支撐架3、活動檢測板4、止動檢測板5、復(fù)查復(fù)測板6、止動桿7和止動復(fù)測板8，所述的治具組裝架1通過連接桿2安裝在支撐架3左側(cè)；所述的活動檢測板4和止動檢測板5分別安裝在支撐架3的上下兩端；所述的復(fù)查復(fù)測板6和止動復(fù)測板8分別通過止動桿7安裝在支撐架3右側(cè)；所述的支撐架3包括滑動輪31，控制開關(guān)32和止動銷33，所述的滑動輪31安裝在止動桿7的左側(cè)；所述的控制開關(guān)32通過止動銷33安裝在活動檢測板4的左下角位置；所述的活動檢測板4包括活動輪41和檢測桿42，所述的活動輪41安裝在活動檢測板4的左端；所述的檢測桿42分別設(shè)置在活動輪41的右側(cè)；所述的止動檢測板5包括止動圈51，傳感器52，控制板53，所述的止動圈51設(shè)置在支撐架3和止動檢測板5的連接處；所述的傳感器52通過導(dǎo)線安裝在控制板53的上側(cè)；所述的控制板53上設(shè)置有按鈕531；所述的復(fù)查復(fù)測板6包括復(fù)測桿61和活動銷62，所述的復(fù)測桿21設(shè)置在復(fù)查復(fù)測板6的下側(cè)；所述的活動銷62設(shè)置在復(fù)查復(fù)測板6和止動桿7的連接處。

所述的控制開關(guān)32具體采用電磁開關(guān)，所述的控制開關(guān)32與支撐桿3之間通過止動銷33連接，有利于隨時控制活動檢測板4的開合，同時加強防疏漏性能。

所述的檢測桿42具體采用6-8根長度為10-15厘米的黑色橡膠桿，所述的檢測桿42之間的安裝距離具體為4-6厘米，有利于為傳感器52擋光，傳遞準(zhǔn)確的信息。進(jìn)而使得防疏漏程度加強。

所述的支撐架3和活動檢測板4之間具體通過螺栓進(jìn)行連接，所述的活動檢測板4具體采用黑色塑料板，有利于隨時控制活動檢測板4的穩(wěn)定性，提高工作效率。

所述的傳感器52具體采用6-10個紅外線傳感器，有利于提高防疏漏性能，使得減輕工作人員的勞動強度。

所述的復(fù)查復(fù)測板6和止動復(fù)測板8具體采用兩塊透明塑料板，所述的復(fù)查復(fù)測板6和止動復(fù)測板8具體設(shè)置有20-40個小孔，有利于防止工件打孔的疏漏，使得大幅度增加工作效率。

所述的復(fù)測桿61具體采用6-10根長度為8-10厘米的塑料桿，有利于快速對工件打孔的復(fù)測，防止由于傳感器52的誤操作造成的疏漏。

所述的止動桿7具體采用2根鋁合金桿，所述的止動桿7之間的安裝距離具體設(shè)計為4-5厘米，有利于穩(wěn)定以及支持復(fù)查復(fù)測板6和止動復(fù)測板8，使得復(fù)測效果更加精確，提高工作效率。

工作原理

本實用新型中，使用本實用新型時，選擇相應(yīng)的按鈕531，以控制傳感器52的工作狀態(tài)，將活動檢測板4打開，同時打開或者卸載復(fù)查復(fù)測板6，將工件放在止動復(fù)測板8上面，關(guān)閉并穩(wěn)固活動檢測板4，同時關(guān)閉或者安裝復(fù)查復(fù)測板6，進(jìn)行檢測工件的打孔工作；二次復(fù)測打開活動檢測板4，選擇對應(yīng)的復(fù)查復(fù)測板6進(jìn)行安裝，關(guān)閉復(fù)查復(fù)測板6，對工件打孔工作進(jìn)行二次檢查，檢查完畢，取件。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護(hù)范圍。