本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種夾緊裝置，用于平衡車的組裝。

背景技術(shù)：

平衡車的生產(chǎn)過(guò)程中，需要組裝轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的PCB板(Printed Circuit Board，印制電路板)。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題：現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和PCB板之間沒(méi)有定位裝置，常常會(huì)安裝偏移，導(dǎo)致操作不便，并且組裝不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致PCB板損壞，增加材料成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實(shí)施例所解決的技術(shù)問(wèn)題之一在于提供一種夾緊裝置，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中操作不便、組裝不當(dāng)?shù)娜毕荩_(dá)到提高生產(chǎn)效率，降低材料成本的效果。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種夾緊裝置，包含夾持件、第一定位塊和支撐體，所述第一定位塊位于所述支撐體上，所述第一定位塊設(shè)有容納槽，用于放置工件；所述夾持件第一端與所述支撐體固定連接，所述夾持件包括伸縮裝置，所述伸縮裝置處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述夾持件的第二端伸入所述容納槽。

可選地，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述夾持件第一端通過(guò)所述第一定位塊與所述支撐體固定連接。

可選地，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述夾持件第一端通過(guò)第二定位塊與所述支撐體固定連接。

可選地，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述第一定位塊具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述容納槽位于所述第二側(cè)面上。

可選地，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述支撐體包含底板和支撐塊，所述支撐塊設(shè)置在所述底板的上表面，所述第一定位塊位于所述支撐塊的側(cè)面。

可選地，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述支撐塊的形狀為錐形，所述支撐塊設(shè)置有一斜側(cè)平面，所述第一定位塊的所述第一側(cè)面位于所述支撐塊的斜側(cè)平面上。

可選地，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述第二定位塊設(shè)置在所述支撐塊上并位于所述斜側(cè)平面上，以使所述夾持件可通過(guò)所述伸縮裝置夾緊放置到所述容納槽內(nèi)的所述工件。

可選地，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述第二定位塊設(shè)置在所述第一定位塊的所述第二側(cè)面上，以使所述夾持件可通過(guò)所述伸縮裝置夾緊放置到所述容納槽內(nèi)的所述工件。

可選地，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述第一定位塊的形狀為長(zhǎng)方體，所述第二定位塊與所述第一定位塊形成L形，使所述夾持件可通過(guò)所述伸縮裝置夾緊放置到所述容納槽中的所述工件。

可選地，在本發(fā)明一具體實(shí)施例中，所述伸縮裝置為手夾，所述手夾包括開(kāi)關(guān)和夾持桿，撥動(dòng)所述開(kāi)關(guān)可推動(dòng)所述夾持桿提供側(cè)向推緊力夾緊放置到所述容納槽中的所述工件。

由以上技術(shù)方案可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例利用夾持件和第一定位塊將工件固定，可方便在該工件上組裝其他工件。本發(fā)明實(shí)施例的夾緊裝置零部件加工和組裝簡(jiǎn)單，并且操作方便，有助于提高生產(chǎn)效率及降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明實(shí)施例中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)面示意。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明實(shí)施例一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明實(shí)施例中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明實(shí)施例保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一的示意圖，如圖1所示，一種夾緊裝置包含夾持件3、第一定位塊2和支撐體1。

其中，第一定位塊2位于支撐體1上，第一定位塊2上設(shè)有容納槽，用于放置工件。夾持件3第一端與支撐體1固定連接，夾持件3包括伸縮裝置31，伸縮裝置31處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，夾持件3的第二端伸入容納槽。

具體的，夾持件3可通過(guò)傳感器感應(yīng)來(lái)控制伸縮裝置31的伸展和收縮，也可通過(guò)操作者手動(dòng)控制伸縮裝置31的伸展和收縮，以使夾持件3的第二端伸入容納槽。容納槽的尺寸可根據(jù)工件的尺寸和形狀來(lái)調(diào)整。夾持件3的第二端為與工件接觸的夾持面。

使用時(shí)，可將工件放置于容納槽中，然后調(diào)整伸縮裝置31處于伸展?fàn)顟B(tài)，使得夾持件3的第二端伸入容納槽以?shī)A緊工件，從而可通過(guò)緊固螺釘將另一工件固定到被夾緊的工件上。

本實(shí)施例中，具體的，夾持件3第一端通過(guò)第一定位塊2與支撐體1固定連接。即夾持件3可固定在第一定位塊2上，只需保證伸縮裝置31處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，夾持件3的第二端可伸入容納槽內(nèi)夾緊工件。

本實(shí)施例中，具體的，夾持件3第一端通過(guò)第二定位塊與支撐體1固定連接。即夾持件3可固定連接在第二定位塊上，第二定位塊可固定連接在支撐體1上。第二定位塊的形狀可根據(jù)空間情況自由設(shè)計(jì)，只需保證伸縮裝置31處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，夾持件3的第二端可伸入容納槽內(nèi)夾緊工件。

本實(shí)施例中，具體的，第一定位塊2具有第一側(cè)面和第二側(cè)面，容納槽位于第二側(cè)面上。即可將工件放置于第一定位塊2的第二側(cè)面上進(jìn)行夾緊。

本實(shí)施例中，具體的，支撐體1包含底板11和支撐塊12。支撐塊12設(shè)置在底板11的上表面，第一定位塊2位于支撐塊12的側(cè)面。具體的，底板11和支撐塊12可以為一體式，也可以為分體式。通過(guò)移動(dòng)底板11的位置便可移動(dòng)整個(gè)夾緊裝置。

本實(shí)施例中，具體的，支撐塊12的形狀為錐形，支撐塊12設(shè)置有一斜側(cè)平面，第一定位塊2的第一側(cè)面位于支撐塊12的斜側(cè)平面上。即第一定位塊2可固定在支撐塊12的斜側(cè)平面上，只需保證伸縮裝置31處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，夾持件3的第二端可伸入容納槽內(nèi)夾緊工件。

本實(shí)施例中，具體的，第二定位塊設(shè)置在支撐塊12上，并位于支撐塊12的斜側(cè)平面上，以使夾持件3可通過(guò)伸縮裝置31夾緊放置到容納槽內(nèi)的工件。即第二定位塊可固定在支撐塊12的斜側(cè)平面上，只需保證伸縮裝置31處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，夾持件3的第二端可伸入容納槽內(nèi)夾緊工件。

本實(shí)施例中，具體的，第二定位塊設(shè)置在第一定位塊2的第二側(cè)面上，以使夾持件3可通過(guò)伸縮裝置31夾緊放置到容納槽內(nèi)的工件。即第二定位塊可設(shè)置在第一定位塊2的第二側(cè)面上，只需保證伸縮裝置31處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，夾持件3的第二端可伸入容納槽內(nèi)夾緊工件。

本實(shí)施例中，具體的，第一定位塊2的形狀為長(zhǎng)方體，第二定位塊與第一定位塊2形成L形，使夾持件3可通過(guò)伸縮裝置31夾緊放置到容納槽中的工件。即第二定位塊上安裝夾持件3的側(cè)面與第一定位塊2上放置工件的第二側(cè)面垂直，使得夾持件3的第二端移動(dòng)方向垂直于第一定位塊2放置工件的第二側(cè)面，以通過(guò)伸縮裝置31提供側(cè)向推緊力夾緊放置到容納槽中工件。

本實(shí)施例中，具體的，伸縮裝置31為手夾，操作人員可通過(guò)手夾手動(dòng)啟動(dòng)和取消對(duì)工件的夾持。手夾包括開(kāi)關(guān)和夾持桿，撥動(dòng)開(kāi)關(guān)可推動(dòng)夾持桿提供側(cè)向推緊力夾緊放置到容納槽中的工件。具體的，手夾可通過(guò)螺釘固定在第二定位塊上。開(kāi)關(guān)與夾持桿連接，用于控制夾持桿的移動(dòng)面前進(jìn)或者后退。夾持桿的夾持面為夾持件3的第二端，移動(dòng)方向與工件的放置面垂直。即當(dāng)開(kāi)關(guān)處于伸展?fàn)顟B(tài)時(shí)，夾持桿的夾持面可伸入容納槽，以提供側(cè)向推緊力夾緊放置到第一定位塊2容納槽中的工件。

實(shí)施例二

圖2和圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例二的示意圖，如圖2所示，一種用于平衡車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)PCB板安裝的夾緊裝置，包含底板11、支撐塊12、第一定位塊2、第二定位塊4和手夾31。

底板11和支撐塊12屬于支撐體，其中支撐塊12位于底板11的上表面，支撐塊12的形狀為錐形。

第一定位塊2為長(zhǎng)方體，第一側(cè)面設(shè)置有凹形容納槽，第二側(cè)面位于支撐塊12的錐形斜側(cè)面上。

第二定位塊4位于第一定位塊2有凹形容納槽的第一側(cè)面上，與第一定位塊2形成L形。手夾31位于第二定位塊4上，其中手夾31的夾持桿的夾持面對(duì)著第一定位塊2的凹形容納槽。

使用時(shí)，首先將平衡車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5放置在第一定位塊2的凹形容納槽內(nèi)。

然后撥下手夾31上的開(kāi)關(guān)，使得手夾31的夾持桿前移，提供側(cè)向推緊力夾緊平衡車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5。

如圖3所示，手夾31的夾持桿夾緊平衡車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5后，將PCB板6放置在平衡車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5的PCB板安裝位置，在PCB板安裝位置上通過(guò)鎖緊螺釘7將PCB板6組裝在平衡車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5上。

完成鎖緊后，可撥上手夾31上的開(kāi)關(guān)，使得手夾31的夾持桿后移，取消對(duì)平衡車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5的夾緊，從而可取出組裝好的平衡車轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)5和PCB板6。

需要說(shuō)明的是，夾緊裝置并不局限于圖2和圖3這種特定結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例的啟發(fā)下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以使用其他可替代方案，詳細(xì)不再贅述。

以上所描述的裝置實(shí)施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說(shuō)明的單元可以是或者也可以不是物理上分開(kāi)的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個(gè)地方，或者也可以分布到多個(gè)網(wǎng)絡(luò)單元上?？梢愿鶕?jù)實(shí)際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)的情況下，即可以理解并實(shí)施。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本申請(qǐng)各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。