本發(fā)明創(chuàng)造屬于機(jī)械維修設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種支撐穩(wěn)定型拉馬。

背景技術(shù)：

拉馬是機(jī)械修理行業(yè)中常用的一種輔助工具，它用于將廢舊的軸承、聯(lián)軸器、皮帶輪等沿軸向的拆卸操作。拉馬在使用過程中一般通過爪臂與待拆卸的工件卡鉤，然后通過絲杠旋轉(zhuǎn)向外帶動(dòng)爪臂移動(dòng)，進(jìn)而拉動(dòng)待拆卸工件離開其安裝位置。在拉馬拉動(dòng)的過程中，絲杠在旋轉(zhuǎn)過程中容易導(dǎo)致工件與爪臂之間的卡裝定位結(jié)構(gòu)發(fā)生晃動(dòng)，造成工件與拉馬之間位置發(fā)生偏移或脫鉤，使工件及其他周邊零件的發(fā)生碰撞和損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種支撐穩(wěn)定型拉馬，能夠在拆卸過程中加強(qiáng)爪臂的穩(wěn)定性，防止工件偏移或脫鉤。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種支撐穩(wěn)定型拉馬，包括拉馬體、呈圓周均布于所述拉馬體外周的三個(gè)爪臂、以及絲杠，所述絲杠通過螺紋配合的方式匹配套裝于所述拉馬體中部；所述拉馬體外周均布有三個(gè)凸塊，每個(gè)所述凸塊通過一連接架與所述爪臂的中部連接，所述連接架的兩端分別與所述凸塊和爪臂鉸接；所述凸塊上設(shè)有限位塊，所述限位塊上均布有若干限位槽，所述爪臂上鉸接連接有限位桿，所述限位桿能夠受所述限位槽的匹配限位；所述爪臂底部設(shè)有卡鉤。

所述限位槽呈平行均布的角形凹槽，所述限位桿的自由端部為能夠插入所述角形凹槽的角形凸起。

所述限位桿和爪臂上還匹配設(shè)有磁吸。

所述凸塊的上方角部固定有墊片。所述墊片可以為橡膠、塑料、彈性泡沫等材質(zhì)。所述墊片可以以螺紋固定的方式固定于所述凸塊之上。

所述爪臂的卡鉤的鉤面表面設(shè)有凸紋。

所述爪臂的中部設(shè)有弧形加強(qiáng)肋。

所述拉馬體外周設(shè)有扇形加強(qiáng)面，所述扇形加強(qiáng)面分別連接于相鄰所述凸塊之間，所述扇形加強(qiáng)面位于同一平面內(nèi)并垂直于所述絲杠的中軸設(shè)置。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造能夠使得工件在移動(dòng)過程中被穩(wěn)定夾緊，避免了爪臂在連接架的連接作用下發(fā)生的晃動(dòng)，有效避免工件偏移、脫鉤等現(xiàn)象的發(fā)生，提高工件拆卸操作效率和工作可靠性。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造一種實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2-3為局部放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-拉馬體；11-凸塊；12-限位塊；121-限位槽；13-墊片；14-扇形加強(qiáng)面；2-爪臂；21-卡鉤；211-鉤面；22-限位桿；23-磁吸；24-弧形加強(qiáng)肋；3-絲杠；4-連接架；41-連接軸。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明創(chuàng)造。

本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)如圖所示，包括拉馬體1、呈圓周均布于所述拉馬體1外周的三個(gè)爪臂2、以及絲杠3，所述絲杠3通過螺紋配合的方式匹配套裝于所述拉馬體1中部；所述拉馬體1外周均布有三個(gè)凸塊11，每個(gè)所述凸塊11通過一連接架4與所述爪臂2的中部連接，所述連接架4的兩端分別與所述凸塊11和爪臂2鉸接；所述凸塊11上設(shè)有限位塊12，所述限位塊12上均布有若干限位槽121，所述爪臂2上鉸接連接有限位桿22，所述限位桿22能夠受所述限位槽121的匹配限位；所述爪臂2底部設(shè)有卡鉤21。所述限位塊12、限位槽121和限位桿22的設(shè)置能夠使得工件在移動(dòng)過程中被穩(wěn)定夾緊，避免了爪臂2在連接架4的連接作用下發(fā)生的晃動(dòng)，有效避免工件偏移、脫鉤等現(xiàn)象的發(fā)生。

所述限位槽121呈平行均布的角形凹槽，所述限位桿22的自由端部為能夠插入所述角形凹槽的角形凸起，所述限位桿22的自由端部能夠根據(jù)爪臂2在夾緊工件時(shí)的角度插入位置合適的限位槽121中并被未定限位，從而對(duì)爪臂2起到輔助支撐的穩(wěn)定作用。

所述限位桿22和爪臂2上還匹配設(shè)有磁吸23，使限位桿22在不進(jìn)行支撐的時(shí)候能夠吸附在爪臂2的側(cè)壁上。所述連接架4中央設(shè)有連接軸41，用于加強(qiáng)連接架4的連接強(qiáng)度。

所述凸塊11的上方角部固定有墊片13，能夠減緩爪臂2與凸塊11之間的剛性碰撞作用，避免二者磕碰造成的損害。所述墊片13可以為橡膠、塑料、彈性泡沫等材質(zhì)。所述墊片13可以以螺紋固定的方式固定于所述凸塊11之上。

所述爪臂2的卡鉤21的鉤面211表面設(shè)有凸紋，能夠提高卡裝接觸面在卡裝時(shí)的摩擦力，減少晃動(dòng)。

所述爪臂2的中部設(shè)有弧形加強(qiáng)肋24，能夠提高所述爪臂2的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高提拉性能。

所述拉馬體1外周設(shè)有扇形加強(qiáng)面14，所述扇形加強(qiáng)面14分別連接于相鄰所述凸塊11之間，所述扇形加強(qiáng)面14位于同一平面內(nèi)并垂直于所述絲杠3的中軸設(shè)置。該扇形加強(qiáng)面14能夠提高整個(gè)拉馬體1的支撐強(qiáng)度，提高拉馬體的可靠性。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。