本發(fā)明涉及建筑裝飾領(lǐng)域，尤其涉及一種電鉆支架、電鉆設(shè)備及電鉆設(shè)備的控制方法。

背景技術(shù)：

裝飾領(lǐng)域中，在對(duì)天花或頂面打孔時(shí)，目前都是由人工通過(guò)爬高工具，工人站在爬高工具上，對(duì)天花或頂面進(jìn)行沖孔。

這樣的操作方式，首先具有操作不便的缺陷；其次，工人站在爬高工具上，手持電鉆進(jìn)行操作，容易從爬高工具上摔下來(lái)，造成危險(xiǎn)事故；再次，在打孔過(guò)程中，產(chǎn)生的灰塵殘?jiān)鼘?duì)正在施工的操作人員也會(huì)造成威害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種便于操作的電鉆支架、電鉆設(shè)備及電鉆設(shè)備的控制方法。

本發(fā)明技術(shù)方案提供一種電鉆支架，包括固定支架和與所述固定支架滑動(dòng)連接的滑動(dòng)支架；所述滑動(dòng)支架上設(shè)置有電鉆固定架；在所述滑動(dòng)支架上還設(shè)置有齒條；在所述固定支架上設(shè)置有齒輪，所述齒輪與所述齒條嚙合；所述齒輪通過(guò)安裝軸安裝在所述固定支架上，且所述齒輪與所述安裝軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述安裝軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述固定支架上；在所述固定支架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)手柄，所述驅(qū)動(dòng)手柄與所述安裝軸固定連接。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)支架靠近所述固定支架的一側(cè)具有支架凹槽，所述齒條安裝在所述支架凹槽內(nèi)；在所述固定支架上靠近所述支架凹槽的一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)輥輪，所述滑動(dòng)支架與所述輥輪相接觸。

進(jìn)一步地，在所述固定支架靠近所述滑動(dòng)支架的一側(cè)設(shè)置有安裝凹槽；所述輥輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述安裝凹槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，在所述固定支架內(nèi)設(shè)置有內(nèi)置電源，在所述固定支架上設(shè)置有電源插座，所述電源插座與所述內(nèi)置電源電連接。

進(jìn)一步地，在所述固定支架上設(shè)置有支架通孔；在所述固定支架上位于所述支架通孔的兩側(cè)設(shè)置有安裝板；所述安裝板上設(shè)置有安裝板通孔；所述安裝軸的一端安裝在一塊所述安裝板的所述安裝板通孔內(nèi)，所述安裝軸的另一端穿過(guò)另一塊所述安裝板的所述安裝板通孔，并與所述驅(qū)動(dòng)手柄固定連接；所述齒輪固定安裝在所述安裝軸上，所述安裝軸能夠相對(duì)于所述安裝板通孔轉(zhuǎn)動(dòng)；所述齒輪上至少部分穿出所述支架通孔并與所述齒條嚙合。

進(jìn)一步地，所述齒輪具有中心孔，所述中心孔的圓周面上具有凹槽部；所述安裝軸上設(shè)置有凸起部；所述安裝軸配合在所述中心孔內(nèi)，所述凸起部配合在所述凹槽部?jī)?nèi)。

進(jìn)一步地，所述固定支架上朝向所述滑動(dòng)支架側(cè)延伸有固定框架，所述滑動(dòng)支架穿過(guò)所述固定框架，并與所述固定框架滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步地，在所述滑動(dòng)支架上位于所述電鉆固定架的上方還設(shè)置有用于固定電鉆的抱箍。

進(jìn)一步地，在所述固定支架的底部還設(shè)置有固定底座。

本發(fā)明技術(shù)方案還提供一種電鉆設(shè)備，包括電鉆，該電鉆設(shè)備還包括前述任一技術(shù)方案所描述的電鉆支架；所述電鉆固定安裝在所述電鉆支架的電鉆固定架上。

進(jìn)一步地，該電鉆設(shè)備還包括集塵箱；在所述電鉆的鉆頭處還設(shè)置有集塵筒；所述集塵筒與所述集塵箱通過(guò)管道連通；在所述集塵箱內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述電鉆與所述電鉆支架中的固定支架上的電源插座電連接。

本發(fā)明技術(shù)方案還提供一種電鉆設(shè)備的控制方法，包括如下步驟：

S001：操作驅(qū)動(dòng)手柄，使滑動(dòng)支架帶動(dòng)電鉆移動(dòng)至指定位置；S002：開(kāi)啟所述電鉆，對(duì)所述指定位置進(jìn)行鉆孔，直至鉆孔完成；S003：關(guān)閉所述電鉆，并操作所述驅(qū)動(dòng)手柄，使所述滑動(dòng)支架回到初始位置。

進(jìn)一步地，還包括如下步驟：在所述電鉆處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，開(kāi)啟集塵箱內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)，將所述電鉆打孔時(shí)產(chǎn)生的粉塵從集塵筒收集至集塵箱內(nèi)。

采用上述技術(shù)方案，具有如下有益效果：

通過(guò)在滑動(dòng)支架上設(shè)置齒條，在固定支架上設(shè)置齒輪，并將齒輪與齒條嚙合，在固定支架上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)手柄，驅(qū)動(dòng)手柄能夠帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在滑動(dòng)支架上設(shè)置電鉆固定架。

在使用時(shí)，將電鉆安裝在電鉆固定架上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)手柄帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪進(jìn)而驅(qū)動(dòng)齒條移動(dòng)，齒條帶動(dòng)滑動(dòng)支架上下滑動(dòng)，以將電鉆放置在合適位置，對(duì)頂面或天花進(jìn)行鉆孔。

由此，本發(fā)明提供的電鉆支架、電鉆設(shè)備及電鉆設(shè)備的控制方法，便于將電鉆放置在合適位置，利于對(duì)天花或頂面進(jìn)行鉆孔，并且其方便操作，提高了施工的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的電鉆支架的立體圖；

圖2為圖1所示的電鉆支架的爆炸圖；

圖3為滑動(dòng)支架與齒條的配合示意圖；

圖4為驅(qū)動(dòng)手柄、安裝板、安裝軸、齒輪和固定支架的配合示意圖；

圖5為固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為安裝軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為驅(qū)動(dòng)手柄通過(guò)安裝板、安裝軸安裝在固定支架上的示意圖；

圖10為本發(fā)明一實(shí)施例提供的電鉆設(shè)備的立體圖。

附圖標(biāo)記對(duì)照表：

100-電鉆支架； 1-固定支架； 11-支架通孔；

12-輥輪； 13-固定框架； 14-安裝凹槽；

15-內(nèi)置電源； 16-電源插座； 2-滑動(dòng)支架；

21-支架凹槽； 22-抱箍； 3-電鉆固定架；

4-齒條； 5-齒輪； 51-中心孔；

52-凹槽部； 6-驅(qū)動(dòng)手柄； 7-固定底座；

8-安裝軸； 81-凸起部； 9-安裝板；

91-安裝板通孔； 200-電鉆設(shè)備； 201-電鉆；

202-鉆頭； 203-集塵筒； 204-集塵箱；

205-抽風(fēng)機(jī)； 206-管道； 207-電線(xiàn)；

300-天花板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1-2、圖4和圖9所示，本發(fā)明一實(shí)施例提供的電鉆支架100，包括固定支架1和與固定支架1滑動(dòng)連接的滑動(dòng)支架2。

滑動(dòng)支架2上設(shè)置有電鉆固定架3。在滑動(dòng)支架2上還設(shè)置有齒條4。

在固定支架1上設(shè)置有齒輪5，齒輪5與齒條4嚙合。

齒輪5通過(guò)安裝軸8安裝在固定支架1上，且齒輪5與安裝軸8同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

安裝軸8可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在固定支架1上，在固定支架1上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)手柄6，驅(qū)動(dòng)手柄6與安裝軸8固定連接。

該電鉆支架100主要用于承載圖10所示的電鉆201，用于對(duì)天花板300或頂面進(jìn)行鉆孔。

本發(fā)明中所涉及到的電鉆為用于鉆孔的器具，例如電錘等。

該電鉆支架100主要由固定支架1、滑動(dòng)支架2、電鉆固定架3、齒條4、齒輪5、驅(qū)動(dòng)手柄6和安裝軸8組成。

固定支架1用于固定在地面上，起到支撐作用。

滑動(dòng)支架2與固定支架1滑動(dòng)連接，其能夠沿著固定支架1上下滑動(dòng)。具體地，兩者之間可以通過(guò)設(shè)置滑槽和滑塊，將滑塊滑動(dòng)配置在滑槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)兩者滑動(dòng)連接。

電鉆固定架3設(shè)置在滑動(dòng)支架2上，優(yōu)選地位于滑動(dòng)支架2的上部，其用于安裝電鉆，以對(duì)天花板或頂面進(jìn)行鉆孔。

齒條4設(shè)置在滑動(dòng)支架2上，優(yōu)選地位于滑動(dòng)支架2的下部，用于與齒輪5嚙合，帶動(dòng)滑動(dòng)支架2移動(dòng)。

齒輪5通過(guò)安裝軸8安裝在固定支架1上，安裝軸8安裝在固定支架1上，齒輪5安裝在安裝軸8上，安裝軸8能夠帶動(dòng)齒輪5同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

驅(qū)動(dòng)手柄6與安裝軸8固定連接，并能夠帶動(dòng)安裝軸8轉(zhuǎn)動(dòng)。

使用時(shí)，將電鉆201固定安裝在電鉆固定架3上。

通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄6帶動(dòng)安裝軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝軸8帶動(dòng)齒輪5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪5驅(qū)動(dòng)齒條4上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)支架2上下移動(dòng)，以將電鉆移動(dòng)至合適位置對(duì)天花板或頂面進(jìn)行鉆孔。

通過(guò)使用該電鉆支架100，工人無(wú)需站立在爬高工具上，方便操作，并且避免了工人從爬高工具上摔下而造成危險(xiǎn)事故發(fā)生的可能。

并且，在鉆孔時(shí)產(chǎn)生的粉塵，也不會(huì)直接灑在工人的臉上，避免了粉塵對(duì)工人的傷害。

較佳地，如圖2-5所示，滑動(dòng)支架2靠近固定支架1的一側(cè)具有支架凹槽21，齒條4安裝在支架凹槽21內(nèi)。

在固定支架1上靠近支架凹槽21的一側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)輥輪12，滑動(dòng)支架2與輥輪12相接觸。

將齒條4安裝在支架凹槽21內(nèi)，避免齒條4與輥輪12接觸而影響齒條移動(dòng)。

輥輪12位于固定支架1與滑動(dòng)支架2之間，輥輪12可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在固定支架1上，并且滑動(dòng)支架2與輥輪12相接觸，從而減小了在滑動(dòng)支架2滑動(dòng)時(shí)，其與固定支架1之間的摩擦，利于滑動(dòng)支架2上下滑動(dòng)。

較佳地，如圖4-5所示，在固定支架1靠近滑動(dòng)支架2的一側(cè)設(shè)置有安裝凹槽14，輥輪12可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在安裝凹槽14內(nèi)。

將輥輪12安裝在安裝凹槽14內(nèi)，并能夠在安裝凹槽14內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以減小滑動(dòng)支架2與固定支架1之間的間隙，減小了結(jié)構(gòu)齒輪，并提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

較佳地，如圖5所示，在固定支架1內(nèi)設(shè)置有內(nèi)置電源15，在固定支架15上設(shè)置有電源插座16，電源插座16與內(nèi)置電源15電連接。內(nèi)置電源15可以為蓄電電池。

在將電鉆安裝在電鉆固定架3上之后，可以直接與電源插座16電連接，無(wú)需再與外部電源連接，便于移動(dòng)對(duì)不同位置的天花板或頂面進(jìn)行鉆孔。

較佳地，如圖2、圖4、圖8-9所示，在固定支架1上設(shè)置有支架通孔11。

在固定支架1上位于支架通孔11的兩側(cè)設(shè)置有安裝板9，安裝板9上設(shè)置有安裝板通孔91。

安裝軸8的一端安裝在一塊安裝板9的安裝板通孔91內(nèi)，安裝軸8的另一端穿過(guò)另一塊安裝板9的安裝板通孔91，并與驅(qū)動(dòng)手柄6固定連接。

齒輪5固定安裝在安裝軸8上，安裝軸8能夠相對(duì)于安裝板通孔91轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪5上至少部分穿出支架通孔11并與齒條4嚙合。

也即是，在固定支架1上設(shè)置支架通孔11，將齒輪5至少部分穿出支架通孔11，并能夠與齒條4嚙合。

在支架通孔11的兩側(cè)分別設(shè)置安裝板9，每塊安裝板9都設(shè)置有安裝板通孔91。

齒輪5固定安裝在安裝軸8上，安裝軸8的一端安裝在一側(cè)的安裝板通孔91內(nèi)，其另一端穿出另一側(cè)的安裝板通孔91，并與驅(qū)動(dòng)手柄6固定連接。

由此，在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)手柄6時(shí)，能夠帶動(dòng)安裝軸8在安裝板通孔91內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，并帶動(dòng)齒輪5同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳地，如圖5-6所示，齒輪5具有中心孔51，中心孔51的圓周面上具有凹槽部52。安裝軸8上設(shè)置有凸起部81。

裝配時(shí)，安裝軸8配合在中心孔51內(nèi)，凸起部81配合在凹槽部52內(nèi)。從而實(shí)現(xiàn)安裝軸8與齒輪5可拆卸安裝，并使安裝軸8通過(guò)凸起部81帶動(dòng)齒輪5轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳地，如圖1和圖4所示，固定支架1上朝向滑動(dòng)支架2側(cè)延伸有固定框架13，滑動(dòng)支架2穿過(guò)固定框架13，并與固定框架13滑動(dòng)連接。

滑動(dòng)支架2通過(guò)固定框架13與固定支架1連接，滑動(dòng)支架2穿過(guò)固定框架13，并與該固定框架13滑動(dòng)連接，從而在齒條4被齒輪5驅(qū)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)支架2能夠在固定框架13內(nèi)滑動(dòng)，固定框架13還起到導(dǎo)向作用。

較佳地，如圖1所示，在滑動(dòng)支架2上位于電鉆固定架3的上方還設(shè)置有用于固定電鉆的抱箍22，使得電鉆被緊固在滑動(dòng)支架2上。

較佳地，如圖1所示，在固定支架1的底部還設(shè)置有固定底座7，固定底座7的橫截面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于固定支架1的橫截面積，其與地面的接觸面積大，支撐穩(wěn)固。

如圖10所示，本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種電鉆設(shè)備200，包括電鉆201，該電鉆設(shè)備200還包括前述任一技術(shù)方案所描述的電鉆支架100。

電鉆201固定安裝在電鉆支架100的電鉆固定架3上。

有關(guān)電鉆支架100的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造及其工作原理，請(qǐng)參照對(duì)電鉆支架100的描述部分，在此不再贅述。

通過(guò)將電鉆201固定安裝在電鉆固定架3上上，通過(guò)操作驅(qū)動(dòng)手柄6，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)支架2帶動(dòng)電鉆201到達(dá)指定位置進(jìn)行鉆孔。工人無(wú)需站立在爬高工具上，方便操作，并且避免了工人從爬高工具上摔下而造成危險(xiǎn)事故發(fā)生的可能。并且，在鉆孔時(shí)產(chǎn)生的粉塵，也不會(huì)直接灑在工人的臉上，避免了粉塵對(duì)工人的傷害。

較佳地，如圖10所示，該電鉆設(shè)備200還包括集塵箱204，在電鉆201的鉆頭202處還設(shè)置有集塵筒203，集塵筒203與集塵箱204通過(guò)管道206連通，在集塵箱204內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)205。

在鉆頭202對(duì)天花板300進(jìn)行鉆孔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生粉塵碎屑。

粉塵碎屑直接落入集塵筒203內(nèi)，抽風(fēng)機(jī)205工作時(shí)，產(chǎn)生的吸附力，將粉塵碎屑從集塵筒203經(jīng)管道206吸入集塵箱204內(nèi)，從而避免粉塵碎屑對(duì)周?chē)h(huán)境的污染及對(duì)工人的傷害。

較佳地，電鉆201與電鉆支架100中的固定支架1上的電源插座16電連接。具體地，電鉆201通過(guò)電線(xiàn)207與電源插座16連接，通過(guò)內(nèi)置電源15對(duì)電鉆201進(jìn)行供電，從而使得電鉆201無(wú)需再與外部電源連接，便于移動(dòng)對(duì)不同位置的天花板或頂面進(jìn)行鉆孔。

結(jié)合圖1-10所示，本發(fā)明提供的一種電鉆設(shè)備的控制方法，包括如下步驟：

S001：操作驅(qū)動(dòng)手柄6，使滑動(dòng)支架2帶動(dòng)電鉆201移動(dòng)至指定位置。

S002：開(kāi)啟電鉆201，對(duì)指定位置進(jìn)行鉆孔，直至鉆孔完成。

S003：關(guān)閉電鉆201，并操作驅(qū)動(dòng)手柄6，使滑動(dòng)支架2回到初始位置。

該處所指的指定位置，是指對(duì)天花板300或頂面打孔的施工位置。

通過(guò)操作驅(qū)動(dòng)手柄6，實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)支架2帶動(dòng)電鉆201到達(dá)指定位置進(jìn)行鉆孔。工人無(wú)需站立在爬高工具上，方便操作，并且避免了工人從爬高工具上摔下而造成危險(xiǎn)事故發(fā)生的可能。并且，在鉆孔時(shí)產(chǎn)生的粉塵，也不會(huì)直接灑在工人的臉上，避免了粉塵對(duì)工人的傷害。

該電鉆設(shè)備的控制方法還包括如下步驟：

在電鉆201處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，開(kāi)啟集塵箱204內(nèi)的抽風(fēng)機(jī)205，將電鉆201打孔時(shí)產(chǎn)生的粉塵從集塵筒203收集至集塵箱204內(nèi)，從而避免粉塵碎屑對(duì)周?chē)h(huán)境的污染及對(duì)工人的傷害。

根據(jù)需要，可以將上述各技術(shù)方案進(jìn)行結(jié)合，以達(dá)到最佳技術(shù)效果。

以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本發(fā)明原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。