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切片機(jī)的刀架的制作方法

文檔序號(hào):12440851閱讀:631來源:國(guó)知局
切片機(jī)的刀架的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及切片機(jī),具體涉及切片機(jī)的刀架。



背景技術(shù):

在上世紀(jì)中期,隨著人們對(duì)疾病的不斷認(rèn)識(shí)和研究,除了通過肉眼從大體組織診斷疾病,還更需要從組織結(jié)構(gòu)和細(xì)胞變化診斷疾病,這就需要將生物組織制成5um左右的薄片在顯微鏡下觀察,因而產(chǎn)生了生物組織的切片機(jī),生物組織通過石蠟設(shè)置在包埋框上,然后包埋框安裝在包埋框夾頭上,通過刀片切片。

刀片安裝在刀架上,通過刀架能夠調(diào)節(jié)刀片的位置,但是現(xiàn)有的刀架沒有保護(hù)結(jié)構(gòu),在非工作狀態(tài)或者拆卸刀片時(shí)容易發(fā)生意外,將手指劃傷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述問題,克服不足,提出了一種切片機(jī)的刀架。

本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下:

一種切片機(jī)的刀架,包括安裝座以及與安裝座配合用于夾持刀片的夾片,還包括:

轉(zhuǎn)動(dòng)架,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝座上,轉(zhuǎn)動(dòng)架具有翻轉(zhuǎn)上去覆蓋所述刀片的第一工作位,以及翻轉(zhuǎn)下去的第二工作位;

卸刀件,滑動(dòng)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的自由端,用于在轉(zhuǎn)動(dòng)架位于第一工作位時(shí),與刀片配合,推動(dòng)刀片移出安裝座;

彈性件,用于使卸刀件復(fù)位。

通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)架,使得在切片操作完成后可以將轉(zhuǎn)動(dòng)架翻轉(zhuǎn)上去,使其處在第一工作位,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)架能夠覆蓋刀片,能夠防止刀片將人劃傷,且也能夠保護(hù)刀片,當(dāng)?shù)镀枰褂脮r(shí),只需將轉(zhuǎn)動(dòng)架翻轉(zhuǎn)下去,使其處在第二工作位,使用非常方便;卸刀件和彈性件的設(shè)計(jì),能夠通過按壓卸刀件,從而卸刀件移動(dòng)推動(dòng)刀片移出安裝座,方便人工取出,不易發(fā)生意外。

可選的,安裝座具有刀片安裝面,所述夾片與所述刀片安裝面配合,用于夾持刀片;所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的自由端具有凸塊,所述卸刀件和彈性件均安裝在凸塊上。通過設(shè)置凸塊能夠方便卸刀件和彈性件的安裝。

可選的,還包括用于使刀片與安裝座夾緊的第一鎖緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在安裝座與夾片之間的彈性復(fù)位件。

可選的,所述第一鎖緊機(jī)構(gòu)包括:

第一凸柱,設(shè)置在夾片面向安裝座的一側(cè),第一凸柱具有第一通孔;

第一凹槽,設(shè)置在安裝座上,所述第一凸柱伸入對(duì)應(yīng)的第一凹槽中;

第一通過孔,設(shè)置在安裝座的側(cè)壁上,與第一凹槽連通;

第一偏心桿,穿設(shè)在所述第一通過孔中,且與第一凸柱的第一通孔配合,第一偏心桿與所述第一通孔配合的部分為偏心部;

第一控制件,與所述第一偏心桿連接,控制第一偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

本申請(qǐng)中,第一凸柱與夾片可以為分體結(jié)構(gòu)也可以為一體成型的整體結(jié)構(gòu)。

第一鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理為:通過第一控制件帶動(dòng)第一偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一偏心桿的偏心部與第一通孔配合,使得第一凸柱沿第一凹槽移動(dòng),第一凸柱帶動(dòng)夾片向安裝座一側(cè)運(yùn)動(dòng),夾緊位于夾片與安裝座之間的刀片。

可選的,還包括:

底座,底座的底部與切片機(jī)的底板滑動(dòng)定位配合,底座的頂部具有弧形面結(jié)構(gòu);

轉(zhuǎn)動(dòng)座,底部具有弧形面結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部與所述底座的頂部滑動(dòng)定位配合,轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部與所述安裝座滑動(dòng)定位配合。

轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部與安裝座滑動(dòng)定位配合,能夠調(diào)節(jié)安裝座的位置;轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部與所述底座的頂部滑動(dòng)定位配合,且配合面為弧形,即轉(zhuǎn)動(dòng)座能夠相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠調(diào)節(jié)刀片的安裝角度;底座的底部與切片機(jī)的底板滑動(dòng)定位配合,能夠調(diào)節(jié)底座的位置。

可選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)座與安裝座之間具有相互配合的滑軌和滑槽,且轉(zhuǎn)動(dòng)座和安裝座之間通過第二鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊固定。

可選的,所述第二鎖緊機(jī)構(gòu)包括:

第二凹槽,設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座上;

第二通過孔,設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座的側(cè)壁上,與第二凹槽連通;

第二凸柱,一端通過所述第二凹槽伸入第二通過孔,另一端具有第一防脫部,第二凸柱伸入第二通過孔的部分具有第二通孔;

第一防脫槽,設(shè)置在所述安裝座的下端,所述第一防脫部與所述第一防脫槽滑動(dòng)配合;

第二偏心桿,穿設(shè)在所述第二通過孔中,且與第二凸柱的第二通孔配合,第二偏心桿與第二通孔配合的部分為偏心部;

第二控制件,與所述第二偏心桿連接,控制第二偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

第二鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理為:通過第二控制件帶動(dòng)第二偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二偏心桿的偏心部與第二通孔配合,使得第二凸柱的第一防脫部向第二凹槽方向移動(dòng),第一防脫部與第一防脫槽壓緊配合,實(shí)現(xiàn)壓緊定位。

可選的,所述底座的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部滑動(dòng)配合,底座與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間通過第三鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊固定,所述第三鎖緊機(jī)構(gòu)包括:

第三凹槽,設(shè)置在底座上;

第三通過孔,設(shè)置在底座的側(cè)壁上,與第三凹槽連通;

第三凸柱,一端通過所述第三凹槽伸入第三通過孔,另一端具有第二防脫部,第三凸柱伸入第三通過孔的部分具有第三通孔;

第二防脫槽,設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座下部的弧形面上,所述第二防脫部與所述第二防脫槽滑動(dòng)配合;

第三偏心桿,穿設(shè)在所述第三通過孔中,且與第三凸柱的第三通孔配合,第三偏心桿與第三通孔配合的部分為偏心部。

第三鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理為:通過控制第三偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng),第三偏心桿的偏心部與第三通孔配合,使得第三凸柱的第二防脫部向第三凹槽方向移動(dòng),第二防脫部與第二防脫槽壓緊配合,實(shí)現(xiàn)壓緊定位。

可選的,所述底座和轉(zhuǎn)動(dòng)座的側(cè)壁上,其中一個(gè)具有參考線,另一個(gè)具有用于顯示角度的刻度線。

可選的,所述切片機(jī)的底板具有梯形軌道,所述底座的底部具有與梯形軌道配合的梯形槽,刀架還包括用于鎖緊底座與滑軌的第四鎖緊機(jī)構(gòu)。

可選的,所述第四鎖緊機(jī)構(gòu)包括:

中空的螺母,固定安裝在所述底座上;

移動(dòng)塊,滑動(dòng)設(shè)置在底座側(cè)壁的安裝槽上;

多個(gè)鎖緊塊,固定在移動(dòng)塊上,用于穿出梯形槽后與所述梯形軌道壓緊配合;

螺桿,一端穿過移動(dòng)塊后與所述螺母螺紋配合,另一端與所述移動(dòng)塊抵靠;

第三控制件,固定在控制螺桿的位于外側(cè)的一端,用于控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

第四鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理如下:通過第三控制件帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿的向螺母一側(cè)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng),最終使得與移動(dòng)塊固定的鎖緊塊向內(nèi)移動(dòng)且穿出梯形槽后與梯形軌道壓緊定位。

本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)架,使得在切片操作完成后可以將轉(zhuǎn)動(dòng)架翻轉(zhuǎn)上去,使其處在第一工作位,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)架能夠覆蓋刀片,能夠防止刀片將人劃傷,且也能夠保護(hù)刀片,當(dāng)?shù)镀枰褂脮r(shí),只需將轉(zhuǎn)動(dòng)架翻轉(zhuǎn)下去,使其處在第二工作位,使用非常方便;卸刀件和彈性件的設(shè)計(jì),能夠通過按壓卸刀件,從而卸刀件移動(dòng)推動(dòng)刀片移出安裝座,方便人工取出,不易發(fā)生意外。

附圖說明:

圖1是本發(fā)明切片機(jī)的刀架的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明切片機(jī)的刀架另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明切片機(jī)的刀架的爆炸圖。

圖中各附圖標(biāo)記為:

1、安裝座,2、夾片,3、轉(zhuǎn)動(dòng)架,4、凸塊,5、卸刀件,6、第一凹槽,7、第一凸柱,8、彈性復(fù)位件,9、刀片安裝面,10、第一通過孔,11、第一偏心桿,12、偏心部,13、第一控制件,14、第一防脫槽,15、滑槽,16、轉(zhuǎn)動(dòng)座,17、滑軌,18、第二凸柱,19、第一防脫部,20、第二通孔,21、第二偏心桿,22、第二控制件,23、第二防脫槽,24、刻度線,25、底座,26、第三偏心桿,27、第三通過孔,28、參考線,29、第三凸柱,30、第二防脫部,31、第三通孔,32、梯形槽,33、螺母,34、鎖緊塊,35、移動(dòng)塊,36、螺桿,37、第三控制件。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合各附圖,對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)描述。

如圖1、2和3所示,一種切片機(jī)的刀架,包括安裝座1以及與安裝座配合用于夾持刀片的夾片2,還包括:

轉(zhuǎn)動(dòng)架3,轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在安裝座1上,轉(zhuǎn)動(dòng)架1具有翻轉(zhuǎn)上去覆蓋刀片的第一工作位,以及翻轉(zhuǎn)下去的第二工作位;

卸刀件5,滑動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)架3的自由端,用于在轉(zhuǎn)動(dòng)架位于第一工作位時(shí),與刀片配合,推動(dòng)刀片移出安裝座;

彈性件,用于使卸刀件5復(fù)位。

如圖3所示,于本實(shí)施例中,安裝座1具有刀片安裝面9,夾片2與刀片安裝面9配合,用于夾持刀片;轉(zhuǎn)動(dòng)架3的自由端具有凸塊4,卸刀件5和彈性件均安裝在凸塊上。通過設(shè)置凸塊能夠方便卸刀件和彈性件的安裝。

于本實(shí)施例中,還包括用于使刀片與安裝座夾緊的第一鎖緊機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在安裝座與夾片之間的彈性復(fù)位件8,第一鎖緊機(jī)構(gòu)包括:

第一凸柱7,設(shè)置在夾片面向安裝座的一側(cè),第一凸柱7具有第一通孔;

第一凹槽6,設(shè)置在安裝座1上,第一凸柱7伸入對(duì)應(yīng)的第一凹槽6中;

第一通過孔10,設(shè)置在安裝座1的側(cè)壁上,與第一凹槽6連通;

第一偏心桿11,穿設(shè)在第一通過孔10中,且與第一凸柱7的第一通孔配合,第一偏心桿11與第一通孔配合的部分為偏心部12;

第一控制件13,與第一偏心桿11連接,控制第一偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中,第一凸柱與夾片可以為分體結(jié)構(gòu)也可以為一體成型的整體結(jié)構(gòu)。

第一鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理為:通過第一控制件帶動(dòng)第一偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng),第一偏心桿的偏心部與第一通孔配合,使得第一凸柱沿第一凹槽移動(dòng),第一凸柱帶動(dòng)夾片向安裝座一側(cè)運(yùn)動(dòng),夾緊位于夾片與安裝座之間的刀片。

于本實(shí)施例中,刀架還包括:

底座25,底座的底部與切片機(jī)的底板滑動(dòng)定位配合,底座的頂部具有弧形面結(jié)構(gòu);

轉(zhuǎn)動(dòng)座16,底部具有弧形面結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)座16的底部與底座25的頂部滑動(dòng)定位配合,轉(zhuǎn)動(dòng)座16的頂部與安裝座滑動(dòng)定位配合。

轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部與安裝座滑動(dòng)定位配合,能夠調(diào)節(jié)安裝座的位置;轉(zhuǎn)動(dòng)座的底部與底座的頂部滑動(dòng)定位配合,且配合面為弧形,即轉(zhuǎn)動(dòng)座能夠相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠調(diào)節(jié)刀片的安裝角度;底座的底部與切片機(jī)的底板滑動(dòng)定位配合,能夠調(diào)節(jié)底座的位置。

于本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動(dòng)座16與安裝座1之間具有相互配合的滑軌17和滑槽15,且轉(zhuǎn)動(dòng)座和安裝座之間通過第二鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊固定,第二鎖緊機(jī)構(gòu)包括:

第二凹槽,設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座16上;

第二通過孔,設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座16的側(cè)壁上,與第二凹槽連通;

第二凸柱18,一端通過第二凹槽伸入第二通過孔,另一端具有第一防脫部19,第二凸柱18伸入第二通過孔的部分具有第二通孔20;

第一防脫槽14,設(shè)置在安裝座1的下端,第一防脫部19與第一防脫槽14滑動(dòng)配合;

第二偏心桿21,穿設(shè)在第二通過孔中,且與第二凸柱的第二通孔配合,第二偏心桿與第二通孔配合的部分為偏心部;

第二控制件22,與第二偏心桿連接,控制第二偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

第二鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理為:通過第二控制件帶動(dòng)第二偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng),第二偏心桿的偏心部與第二通孔配合,使得第二凸柱的第一防脫部向第二凹槽方向移動(dòng),第一防脫部與第一防脫槽壓緊配合,實(shí)現(xiàn)壓緊定位。

于本實(shí)施例中,底座25的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)座16的底部滑動(dòng)配合,底座與轉(zhuǎn)動(dòng)座之間通過第三鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊固定,第三鎖緊機(jī)構(gòu)包括:

第三凹槽,設(shè)置在底座25上;

第三通過孔27,設(shè)置在底座25的側(cè)壁上,與第三凹槽連通;

第三凸柱29,一端通過第三凹槽伸入第三通過孔27,另一端具有第二防脫部30,第三凸柱29伸入第三通過孔的部分具有第三通孔31;

第二防脫槽23,設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)座16下部的弧形面上,第二防脫部30與第二防脫槽23滑動(dòng)配合;

第三偏心桿26,穿設(shè)在第三通過孔中,且與第三凸柱的第三通孔配合,第三偏心桿與第三通孔配合的部分為偏心部。

第三鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理為:通過控制第三偏心桿轉(zhuǎn)動(dòng),第三偏心桿的偏心部與第三通孔配合,使得第三凸柱的第二防脫部向第三凹槽方向移動(dòng),第二防脫部與第二防脫槽壓緊配合,實(shí)現(xiàn)壓緊定位。

于本實(shí)施例中,底座和轉(zhuǎn)動(dòng)座的側(cè)壁上,其中一個(gè)具有參考線28,另一個(gè)具有用于顯示角度的刻度線24。

于本實(shí)施例中,切片機(jī)的底板具有梯形軌道,底座25的底部具有與梯形軌道配合的梯形槽32,刀架還包括用于鎖緊底座與滑軌的第四鎖緊機(jī)構(gòu),第四鎖緊機(jī)構(gòu)包括:

中空的螺母33,固定安裝在底座上;

移動(dòng)塊35,滑動(dòng)設(shè)置在底座側(cè)壁的安裝槽上;

多個(gè)鎖緊塊34,固定在移動(dòng)塊上,用于穿出梯形槽32后與梯形軌道壓緊配合;

螺桿36,一端穿過移動(dòng)塊后與螺母螺紋配合,另一端與移動(dòng)塊抵靠;

第三控制件37,固定在控制螺桿的位于外側(cè)的一端,用于控制螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

第四鎖緊機(jī)構(gòu)的工作原理如下:通過第三控制件帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿的向螺母一側(cè)運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)移動(dòng)塊移動(dòng),最終使得與移動(dòng)塊固定的鎖緊塊向內(nèi)移動(dòng)且穿出梯形槽后與梯形軌道壓緊定位。

于本實(shí)施例中,滑槽15與梯形槽32的方向相互垂直,這樣刀片可以在水平面上實(shí)現(xiàn)任意位置的定位。

本實(shí)施例通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)架,使得在切片操作完成后可以將轉(zhuǎn)動(dòng)架翻轉(zhuǎn)上去,使其處在第一工作位,此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)架能夠覆蓋刀片,能夠防止刀片將人劃傷,且也能夠保護(hù)刀片,當(dāng)?shù)镀枰褂脮r(shí),只需將轉(zhuǎn)動(dòng)架翻轉(zhuǎn)下去,使其處在第二工作位,使用非常方便;卸刀件和彈性件的設(shè)計(jì),能夠通過按壓卸刀件,從而卸刀件移動(dòng)推動(dòng)刀片移出安裝座,方便人工取出,不易發(fā)生意外。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此即限制本發(fā)明的專利保護(hù)范圍,凡是運(yùn)用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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