一種吊鉗防倒架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種吊鉗防倒架，采用“U”型鋼結構形成式焊接，用于鋁合金半連續(xù)鑄造生產中吊鑄錠的吊鉗的放置，起到安全防倒的作用。在使用時將吊鉗放置在防倒梁旁邊，能夠在吊鉗發(fā)生傾倒時對其起到支撐作用，以有效保護吊鉗防止其在吊裝的過程中傾倒，避免吊鉗吊運時相互碰導致其他吊鉗倒下，以保障吊運作業(yè)正常運行，避免吊鉗砸壞，同時保證安全。本方案具有結構簡單且操作簡便的優(yōu)點。
【專利說明】一種吊鉗防倒架

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及吊鉗設備【技術領域】，特別涉及一種吊鉗防倒架。

【背景技術】
[0002]在鋁合金半連續(xù)鑄造生產中，鑄錠生產出來，需要吊鉗吊運；在吊運完成之后，最終需要將吊鉗放在安全的位置。
[0003]目前，待用的吊鉗放置在空場位置，在吊運時經常倒下，不便于操作；多個吊鉗放置在一起的情況下，在吊運其中一個吊鉗時，很容易造成碰撞，從而使其他吊鉗倒下，帶來連鎖反應，會造成一排吊鉗全都倒下，為吊運工作帶來極大的不便，還容易導致吊鉗的損壞，甚至造成安全問題。
[0004]因此，針對上述情況，如何設計一種可以防止吊鉗傾倒的裝置，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種吊鉗防倒架，能夠防止吊鉗傾倒。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種吊鉗防倒梁，包括:
[0008]兩個平行設置的支撐底板；
[0009]防倒梁，所述防倒梁由橫架和兩個縱梁構成，所述橫架的兩端分別固定連接于所述兩個所述縱梁的頂端，兩個所述縱梁的底端分別固定連接于兩個所述支撐底板。
[0010]優(yōu)選的，所述防倒梁的數(shù)量為多個，且相鄰兩個所述防倒梁之間的距離相等。
[0011]優(yōu)選的，還包括連接在所述縱梁和所述支撐底板之間的拉筋。
[0012]優(yōu)選的，所述拉筋為直角三角形，其兩個直角邊分別固定連接于所述縱梁和所述支撐底板。
[0013]優(yōu)選的，所述支撐底板垂直于其長度方向外延伸有穩(wěn)定底板。
[0014]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的吊鉗防倒架，能夠防止吊鉗傾倒，以保障吊運作業(yè)正常運行，避免吊鉗砸壞，同時保證安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架的結構主視圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架的結構右視圖；
[0018]圖3為本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架的結構俯視圖。
[0019]其中，I為防倒梁，11為橫架，12為縱架；
[0020]2為支撐底板，21為穩(wěn)定底板；
[0021]3為拉筋。

【具體實施方式】
[0022]本實用新型公開了一種吊鉗防倒架，能夠防止吊鉗傾倒。
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]請參閱圖1-圖3，圖1為本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架的結構主視圖；圖2為本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架的結構右視圖；圖3為本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架的結構俯視圖。
[0025]本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架，其核心改進點在于，包括:
[0026]兩個平行設置的支撐底板2，為下面防倒梁I提供安裝基礎和支撐作用；
[0027]防倒梁1，該防倒梁I由橫架11和兩個縱梁12構成，橫架11的兩端分別固定連接于兩個縱梁12的頂端，兩個縱梁12的底端分別固定連接于兩個支撐底板2。其結構可以從參照圖1-圖3所示，具有“U”型結構的防倒梁I倒扣垂直固定在兩個支撐底板2的頂面上，形成本方案的吊鉗防倒架。
[0028]從上述的技術方案可以看出，本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架，在使用時將吊鉗放置在防倒梁I旁邊，能夠在吊鉗發(fā)生傾倒時對其起到支撐作用，以有效保護吊鉗防止其在吊裝的過程中傾倒，避免吊鉗吊運時相互碰導致其他吊鉗倒下，以保障吊運作業(yè)正常運行，避免吊鉗砸壞，同時保證安全。
[0029]當?shù)蹉Q的數(shù)量為兩個時，通過在兩者之間設置一個防倒梁I即可避免吊鉗傾倒影響其他吊鉗。為了進一步優(yōu)化上述的技術方案，防倒梁I的數(shù)量為多個，且相鄰兩個防倒梁I之間的距離相等，即多個防倒梁I沿支撐底板2的長度方向等距均勻排布，可以適用于多個吊鉗的情況。其結構可以參照圖1和圖3所述，其為能夠平行放7個吊鉗的防倒架。
[0030]關于兩個支撐底板2之間的距離和相鄰兩個防倒梁I之間的距離，針對于不同尺寸的吊鉗，本領域技術人員能夠做出適當?shù)恼{整，以妥善擺放吊鉗及其防倒架，在此不做具體限定。
[0031]本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架，還包括固定連接在縱梁12和支撐底板2之間的拉筋3，以強化兩者之間的連接，使整個結構更加牢固可靠。作為優(yōu)選，防倒梁I整體采用25b型槽鋼焊接，拉筋3采用1mm鋼板。
[0032]在本方案提供的具體實施例中，拉筋3為直角三角形，其兩個直角邊分別固定連接于縱梁12和支撐底板2，其結構可以參照圖2和圖3所示。
[0033]為了進一步優(yōu)化上述的技術方案，支撐底板2垂直于其長度方向外延伸有穩(wěn)定底板21，以擴大支撐底板2與地面的接觸面積，使整個支撐結構更加牢固和可靠。作為優(yōu)選，在防倒梁I數(shù)量為多個的情況下，至少在支撐底板2的兩端設置上述穩(wěn)定底板21。
[0034]綜上所述，本實用新型實施例提供的吊鉗防倒架，采用“U”型鋼結構形成式焊接，用于鋁合金半連續(xù)鑄造生產中吊鑄錠的吊鉗的放置，起到安全防倒的作用。在使用時將吊鉗放置在防倒梁旁邊，能夠在吊鉗發(fā)生傾倒時對其起到支撐作用，以有效保護吊鉗防止其在吊裝的過程中傾倒，避免吊鉗吊運時相互碰導致其他吊鉗倒下，以保障吊運作業(yè)正常運行，避免吊鉗砸壞，同時保證安全。本方案具有結構簡單且操作簡便的優(yōu)點。
[0035]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0036]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種吊鉗防倒架，其特征在于，包括: 兩個平行設置的支撐底板(2); 防倒梁(I)，所述防倒梁(I)由橫架(11)和兩個縱梁(12)構成，所述橫架(11)的兩端分別固定連接于所述兩個所述縱梁(12)的頂端，兩個所述縱梁(12)的底端分別固定連接于兩個所述支撐底板(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述的吊鉗防倒架，其特征在于，所述防倒梁(I)的數(shù)量為多個，且相鄰兩個所述防倒梁(I)之間的距離相等。
3.根據(jù)權利要求2所述的吊鉗防倒架，其特征在于，還包括連接在所述縱梁(12)和所述支撐底板(2)之間的拉筋(3)。
4.根據(jù)權利要求3所述的吊鉗防倒架，其特征在于，所述拉筋(3)為直角三角形，其兩個直角邊分別固定連接于所述縱梁(12)和所述支撐底板(2)。
5.根據(jù)權利要求1-4任意一項所述的吊鉗防倒架，其特征在于，所述支撐底板(2)垂直于其長度方向外延伸有穩(wěn)定底板(21)。
【文檔編號】B25H3/04GK204160467SQ201420488183
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李朝陽 申請人:西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司