Bmc材料分料的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種BMC材料分料機(jī)，包括壓機(jī)與分料裝置；所述壓機(jī)包括壓機(jī)座，所述壓機(jī)座上固定有料槽，所述料槽的周圍固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上滑動(dòng)配合有與所述料槽相對(duì)應(yīng)的壓塊，所述壓塊與壓塊升降機(jī)構(gòu)相連；所述分料裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有第二輸送帶，所述第二輸送帶的出料口處安裝有第二切割機(jī)構(gòu)，所述第二輸送帶的上方固定有與其運(yùn)行方向正交的第一輸送帶，所述第一輸送帶的出料口位于所述第二輸送帶的上方，所述第一輸送帶的出料口處安裝有第一切割機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用一次擠壓、兩次切割的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)分料，可以滿足各種重量的分料需求，分出的料形狀規(guī)則，密度均勻，次品率低。
【專利說(shuō)明】BMC材料分料機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精確分割材料的分料機(jī)，具體地說(shuō)是一種BMC材料分料機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫(xiě)，即團(tuán)狀模塑料，國(guó)內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料。其主要原料由GF(短切玻璃纖維)、UP(不飽和樹(shù)脂)、MD (填料)以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，BMC材料分料機(jī)一般是通過(guò)液壓機(jī)構(gòu)擠壓一次成型成圓柱形長(zhǎng)條狀，擠出時(shí)再利用刀具切割成想要的重量。由于BMC材料具有粘稠、密度不均勻、含有大量玻璃纖維等特點(diǎn)，導(dǎo)致一次擠壓成型出的BMC材料很多形狀不規(guī)則，分出來(lái)的料達(dá)不到要求的
重量，次品率很高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種次品率低的BMC材料分料機(jī)，該分料機(jī)可以滿足各種重量的分料需求。
[0005]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種BMC材料分料機(jī)，包括壓機(jī)與分料裝置；所述壓機(jī)包括壓機(jī)座，所述壓機(jī)座上固定有料槽，所述料槽的周圍固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上滑動(dòng)配合有與所述料槽相對(duì)應(yīng)的壓塊，所述壓塊與壓塊升降機(jī)構(gòu)相連；所述分料裝置包括機(jī)架，所述機(jī)架上固定有第二輸送帶，所述第二輸送帶的出料口處安裝有第二切割機(jī)構(gòu)，所述第二輸送帶的上方固定有與其運(yùn)行方向正交的第一輸送帶，所述第一輸送帶的出料口位于所述第二輸送帶的上方，所述第一輸送帶的出料口處安裝有第一切割機(jī)構(gòu)。
[0006]所述壓塊升降機(jī)構(gòu)采用增壓缸。
[0007]所述第一輸送帶與所述第二輸送帶結(jié)構(gòu)相同，分別包括一對(duì)同步輪及環(huán)繞在所述一對(duì)同步輪上的同步帶，其中一個(gè)所述同步輪與伺服電機(jī)相連。
[0008]所述第一切割機(jī)構(gòu)與第二切割機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，分別包括平行配置的直線導(dǎo)軌與直線模組，所述直線導(dǎo)軌上安裝有沿其滑動(dòng)的切割電機(jī)，所述切割電機(jī)的輸出軸垂直于所述直線導(dǎo)軌并且向所述直線模組方向伸出，所述切割電機(jī)的輸出軸上安裝有圓形刀。
[0009]所述切割電機(jī)采用變頻電機(jī)。
[0010]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型采用一次擠壓、兩次切割的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)分料，可以滿足各種重量的分料需求，分出的料形狀規(guī)則，密度均勻，次品率低。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型中的輸送帶的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型中的切割機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]圖1?圖3中,包括機(jī)架1、第二輸送帶2、第二切割機(jī)構(gòu)3、第一輸送帶4、第一切割機(jī)構(gòu)5、伺服電機(jī)6、同步輪7、同步帶8、切割電機(jī)9、直線導(dǎo)軌10、直線模組11、圓形刀12、增壓缸13、壓塊14、導(dǎo)柱15、料槽16、壓機(jī)座17等。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種BMC材料分料機(jī)，包括壓機(jī)與分料裝置。
[0017]壓機(jī)用于擠壓BMC材料，使其密度均勻。壓機(jī)包括壓機(jī)座17，壓機(jī)座17上固定有矩形的料槽16，料槽16的周圍固定有導(dǎo)柱15，本實(shí)施例中導(dǎo)柱15有四根，導(dǎo)柱15上滑動(dòng)配合有與料槽16相對(duì)應(yīng)的壓塊14，壓塊14與壓塊升降機(jī)構(gòu)13相連。壓塊升降機(jī)構(gòu)13采用增壓缸，增壓缸可以是氣缸，也可以是油缸。
[0018]分料裝置的作用是將壓機(jī)壓好的BMC材料分割成要求的重量。分料裝置包括機(jī)架1，機(jī)架I上固定有第二輸送帶2，第二輸送帶2的出料口處安裝有第二切割機(jī)構(gòu)3，第二輸送帶2的上方固定有與其運(yùn)行方向正交的第一輸送帶4，第一輸送帶4的出料口位于第二輸送帶2的上方，第一輸送帶4的出料口處安裝有第一切割機(jī)構(gòu)5。
[0019]第一輸送帶4與第二輸送帶2結(jié)構(gòu)相同。如圖2所不,第一輸送帶4與第二輸送帶2分別包括一對(duì)同步輪7及環(huán)繞在一對(duì)同步輪7上的同步帶8，其中一個(gè)同步輪7與伺服電機(jī)6相連。
[0020]第一切割機(jī)構(gòu)5與第二切割機(jī)構(gòu)3結(jié)構(gòu)相同。如圖3所示，第一切割機(jī)構(gòu)5與第二切割機(jī)構(gòu)3分別包括平行配置的直線導(dǎo)軌10與直線模組11，直線導(dǎo)軌10上安裝有沿其滑動(dòng)的切割電機(jī)9，切割電機(jī)9的輸出軸垂直于直線導(dǎo)軌10并且向直線模組11方向伸出，切割電機(jī)9的輸出軸上安裝有圓形刀12。切割電機(jī)9最好采用變頻電機(jī)。
[0021]本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:本實(shí)用新型采用一次擠壓、兩次切割的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)分料。首先用壓機(jī)將定量的BMC材料壓平整，得到既定的高度，然后將BMC材料放在第一輸送帶4上，第一切割機(jī)構(gòu)5的圓形刀12由高速變頻切割電機(jī)9驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，利用伺服控制直線模組11帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的圓形刀12將料第一次切割成長(zhǎng)方體，得到既定的寬度，落到第二輸送帶2上后，利用同樣的方法將料第二次切割成型。
[0022]本實(shí)用新型利用伺服控制輸送帶和刀具，使分料精密，可以滿足各種重量的分料需求，分出的料形狀規(guī)則，密度均勻，次品率很低。
【權(quán)利要求】
1.一種BMC材料分料機(jī)，包括壓機(jī)與分料裝置；其特征是:所述壓機(jī)包括壓機(jī)座(17)，所述壓機(jī)座(17)上固定有料槽(16)，所述料槽(16)的周圍固定有導(dǎo)柱(15)，所述導(dǎo)柱(15)上滑動(dòng)配合有與所述料槽(16)相對(duì)應(yīng)的壓塊(14)，所述壓塊(14)與壓塊升降機(jī)構(gòu)(13)相連；所述分料裝置包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(I)上固定有第二輸送帶(2)，所述第二輸送帶(2)的出料口處安裝有第二切割機(jī)構(gòu)(3)，所述第二輸送帶(2)的上方固定有與其運(yùn)行方向正交的第一輸送帶(4)，所述第一輸送帶(4)的出料口位于所述第二輸送帶(2)的上方，所述第一輸送帶(4)的出料口處安裝有第一切割機(jī)構(gòu)(5)。
2.按照權(quán)利要求1所述的BMC材料分料機(jī)，其特征是:所述壓塊升降機(jī)構(gòu)(13)采用增壓缸。
3.按照權(quán)利要求1所述的BMC材料分料機(jī)，其特征是:所述第一輸送帶(4)與所述第二輸送帶(2)結(jié)構(gòu)相同，分別包括一對(duì)同步輪(7)及環(huán)繞在所述一對(duì)同步輪(7)上的同步帶(8)，其中一個(gè)所述同步輪(7)與伺服電機(jī)(6)相連。
4.按照權(quán)利要求1所述的BMC材料分料機(jī)，其特征是:所述第一切割機(jī)構(gòu)(5)與第二切割機(jī)構(gòu)(3)結(jié)構(gòu)相同，分別包括平行配置的直線導(dǎo)軌(10)與直線模組(11)，所述直線導(dǎo)軌(10)上安裝有沿其滑動(dòng)的切割電機(jī)(9)，所述切割電機(jī)(9)的輸出軸垂直于所述直線導(dǎo)軌(10)并且向所述直線模組(11)方向伸出，所述切割電機(jī)(9)的輸出軸上安裝有圓形刀(12)。
5.按照權(quán)利要求4所述的BMC材料分料機(jī)，其特征是:所述切割電機(jī)(9)采用變頻電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B26D7/06GK203818618SQ201420125245
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】曾宣飛 申請(qǐng)人:無(wú)錫耐博機(jī)器人科技有限公司