紙張切割打磨裝置制造方法
【專利摘要】本專利公開(kāi)了一種紙張切割設(shè)備，具體涉及一種紙張切割打磨裝置，包括有安裝在切割軸軸上的圓環(huán)形的切割刀，所述切割刀的外邊緣設(shè)置有刃部，切割刀的內(nèi)邊緣設(shè)置有螺栓固定孔，其特征在于：所述切割刀上設(shè)置有均勻間隔分布的研磨槽和集屑槽，研磨槽和集屑槽對(duì)稱分布在切割刀的兩個(gè)側(cè)面，所述研磨槽中填充有與切割刀刀面平齊的磨料，且研磨槽沿切割刀的徑向設(shè)置，研磨槽的長(zhǎng)度與刃部寬度相等，所述集屑槽沿切割刀徑向設(shè)置，并聯(lián)通切割刀的外邊緣和內(nèi)邊緣；采用本專利技術(shù)方案的紙張切割打磨裝置，可以使得紙張的邊緣更加圓滑，避免其對(duì)人體造成傷害。
【專利說(shuō)明】紙張切割打磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紙張切割設(shè)備，具體涉及一種紙張切割打磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]紙張的切割主要由紙張切割機(jī)完成，紙張切割機(jī)由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、收放料機(jī)械及張力控制裝置、牽引構(gòu)件、分切支架、廢料收卷與排放裝置等組成。其工作原理是將紙張固定在放料臺(tái)上上，放料軸的一端裝有磁粉張力控制器來(lái)恒定原材料所需的張力，再經(jīng)過(guò)一對(duì)橡膠輥來(lái)牽引紙張，經(jīng)刀片切割成若干條。再經(jīng)過(guò)各導(dǎo)輥導(dǎo)引至收卷軸進(jìn)行收卷成品。它的傳動(dòng)由主電機(jī)帶動(dòng)牽引橡膠棍及收料軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)而達(dá)到牽引走料及成品收料的目的。
[0003]由于現(xiàn)有的刀片主要是為了更快速的切割，這導(dǎo)致切割后的紙張邊緣鋒利，使用過(guò)程中常常會(huì)割傷手指，因此非常有必要對(duì)紙張的邊緣進(jìn)行處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種紙張切割打磨裝置，可以使得紙張的邊緣更加圓滑，避免其對(duì)人體造成傷害。
[0005]本方案中的紙張切割打磨裝置，包括有安裝在切割軸軸上的圓環(huán)形的切割刀，所述切割刀的外邊緣設(shè)置有刃部，切割刀的內(nèi)邊緣設(shè)置有螺栓固定孔，所述切割刀上設(shè)置有均勻間隔分布的研磨槽和集屑槽，研磨槽和集屑槽對(duì)稱分布在切割刀的兩個(gè)側(cè)面，所述研磨槽中填充有與切割刀刀面平齊的磨料，且研磨槽沿切割刀的徑向設(shè)置，研磨槽的長(zhǎng)度與刃部寬度相等，所述集屑槽沿切割刀徑向設(shè)置，并聯(lián)通切割刀的外邊緣和內(nèi)邊緣。
[0006]采用本方案的紙張切割打磨裝置具有如下的優(yōu)點(diǎn):由于圓環(huán)形切割刀的刃部在外邊緣，因此可以想普通切割刀一樣對(duì)紙張進(jìn)行切割，同時(shí)由于切割刀兩個(gè)側(cè)面設(shè)置有研磨槽，研磨槽中設(shè)置有與刀面平齊的磨料，這樣在切割紙張的過(guò)程，研磨槽同時(shí)對(duì)切割面進(jìn)行打磨，使其不再鋒利，同時(shí)由于切割刀兩個(gè)側(cè)面還設(shè)置有集屑槽，這樣被磨下來(lái)的粉末會(huì)進(jìn)入集屑槽并被帶出來(lái)，避免粉末與切割刀長(zhǎng)時(shí)間摩擦生熱，從而使用安全。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述研磨槽的橫截面為開(kāi)口小于底面長(zhǎng)度的等腰梯形，這樣做的好處是磨料可以卡接在研磨槽中，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期與紙張的摩擦受力而脫出，可靠性高。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述集屑槽的橫截面為矩形，這樣做的好處是既可以保證有較大的集屑空間，同時(shí)又可以比較方便的加工。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述集屑槽的深度小于切割刀厚度的三分之一，這樣做的好處是既可以較好的收集切割和打磨紙張產(chǎn)生的碎屑，又可以保證切割刀的強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明實(shí)施例紙張切割打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例紙張切割打磨裝置中的刀片截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:切割刀1，螺栓固定孔2，刃部3，研磨槽4，集屑槽5。
[0012]實(shí)施例的紙張切割打磨裝置如附圖1和圖2所示:包括有圓環(huán)形的切割刀I,切割刀I的內(nèi)邊緣設(shè)置有螺栓固定孔2，通過(guò)螺栓與螺栓固定孔2固定在切割軸軸上，切割刀I的外邊緣設(shè)置有刃部3，切割刀I上設(shè)置有均勻間隔分布的研磨槽4和集屑槽5，研磨槽4和集屑槽5對(duì)稱分布在切割刀I的兩個(gè)側(cè)面，研磨槽4中填充有與切割刀刀面平齊的磨料，研磨槽4的橫截面為開(kāi)口小于底面長(zhǎng)度的等腰梯形，這樣做的好處是磨料可以卡接在研磨槽4中，不會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期與紙張的摩擦受力而脫出，可靠性高，另外研磨槽4沿切割刀I的徑向設(shè)置，研磨槽4長(zhǎng)度與刃部3寬度相等，集屑槽5沿切割刀I徑向設(shè)置，并聯(lián)通切割刀I的外邊緣和內(nèi)邊緣，從而形成排屑口，集屑槽5的橫截面為矩形，集屑槽5的深度小于切割刀厚度的三分之一，這樣做的好處是既可以保證有較大的集屑空間，加工比較方便，又可以保證切割刀的強(qiáng)度。
[0013]本方案的紙張切割打磨裝置是這樣工作的:當(dāng)圓環(huán)形切割刀I對(duì)紙張進(jìn)行切割時(shí)，位于切割刀I兩個(gè)側(cè)面的研磨槽4，同時(shí)對(duì)刃部切割后形成的鋒利邊進(jìn)行打磨，內(nèi)部的填料在紙張邊沿形成粗糙邊使其不再鋒利，同時(shí)磨下來(lái)的粉末會(huì)進(jìn)入切割刀兩個(gè)側(cè)面的集屑槽5，使粉料避免與切割刀側(cè)壁快速摩擦，以保證安全，集屑槽在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中將粉末帶出來(lái)排走。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.紙張切割打磨裝置，包括有安裝在切割軸軸上的圓環(huán)形的切割刀，所述切割刀的外邊緣設(shè)置有刃部，切割刀的內(nèi)邊緣設(shè)置有螺栓固定孔，其特征在于:所述切割刀上設(shè)置有均勻間隔分布的研磨槽和集屑槽，研磨槽和集屑槽對(duì)稱分布在切割刀的兩個(gè)側(cè)面，所述研磨槽中填充有與切割刀刀面平齊的磨料，且研磨槽沿切割刀的徑向設(shè)置，研磨槽的長(zhǎng)度與刃部寬度相等，所述集屑槽沿切割刀徑向設(shè)置，并聯(lián)通切割刀的外邊緣和內(nèi)邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙張切割打磨裝置，其特征在于:所述研磨槽的橫截面為開(kāi)口小于底面長(zhǎng)度的等腰梯形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙張切割打磨裝置，其特征在于:所述集屑槽的橫截面為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙張切割打磨裝置，其特征在于:所述集屑槽的深度小于切割刀厚度的三分之一。
【文檔編號(hào)】B26D1/46GK104385341SQ201410665188
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】胡佐林 申請(qǐng)人:重慶鼎盛印務(wù)股份有限公司