手動(dòng)孔加工專用工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種手動(dòng)孔加工專用工具，包括頂尖、推力座、棘輪扳手、棘輪扳手支撐桿、刀具夾持座以及鉆頭或絲錐，頂尖一端為圓錐形，頂尖另一端與推力座一端螺紋連接，棘輪扳手支撐桿一端與推力座另一端固定連接，棘輪扳手套在棘輪扳手支撐桿上，棘輪扳手支撐桿另一端與刀具夾持座一端固定連接，伸進(jìn)刀具夾持座另一端內(nèi)的鉆頭柄部或絲錐柄部與刀具夾持座固定連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、組裝、攜帶十分便捷，無需機(jī)械設(shè)備和電力，即可在大型箱體鑄件狹小的內(nèi)腔空間里完成鉆孔、攻絲作業(yè)后堵上螺紋悶頭，從而消除了其鑄造缺陷，避免報(bào)廢大型箱體鑄件。
【專利說明】手動(dòng)孔加工專用工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采用手動(dòng)方式實(shí)施孔加工的專用工具，特別涉及一種在機(jī)身內(nèi)部空腔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔或攻絲的專用工具，屬于鉗工工具【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，按照船用柴油機(jī)模塊化設(shè)計(jì)的要求，船用柴油機(jī)的各種水、油、氣、管道均采用內(nèi)置化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在機(jī)身內(nèi)部，從而大大增加鑄件的制作難度。如柴油機(jī)的機(jī)架、前端箱等大型鑄鐵件，因?yàn)槠鋬?nèi)部型腔復(fù)雜、內(nèi)部管道縱橫交錯(cuò)，鑄造時(shí)容易出現(xiàn)局部組織疏松、砂眼或縮孔等缺陷，往往導(dǎo)致內(nèi)部管道出現(xiàn)滲漏。而且，這些大型箱體鑄件必須在機(jī)械加工完畢后才能通過水壓試驗(yàn)來檢查是否存在鑄造缺陷。如大型箱體鑄件的表面發(fā)生鑄造缺陷，則可通過機(jī)械加工的手段進(jìn)行鉆孔、攻絲、安裝螺紋悶頭等方法來修復(fù)；如這些缺陷發(fā)生在大型箱體鑄件的內(nèi)腔，就很難得到妥善修復(fù)，因而導(dǎo)致價(jià)格昂貴的大型箱體鑄件報(bào)廢，大幅增加了船用柴油機(jī)的制造成本。
[0003]目前，還沒有一種比較適用于大型箱體鑄件內(nèi)腔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔或攻絲的專用工具來解決這一難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)精巧、使用方便的手動(dòng)孔加工專用工具，以便在空間狹小、內(nèi)腔形狀復(fù)雜、施工區(qū)域困難的大型箱體鑄件內(nèi)部進(jìn)行孔加工并堵上螺紋悶頭，消除大型箱體鑄件缺陷，避免大型箱體鑄件發(fā)生報(bào)廢。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種手動(dòng)孔加工專用工具，包括頂尖、推力座、棘輪扳手、棘輪扳手支撐桿、刀具夾持座以及鉆頭或絲錐，所述頂尖一端為圓錐形，頂尖另一端與推力座一端螺紋連接，棘輪扳手支撐桿一端與推力座另一端固定連接，棘輪扳手套在棘輪扳手支撐桿上，棘輪扳手支撐桿另一端與刀具夾持座一端固定連接，伸進(jìn)刀具夾持座另一端內(nèi)的鉆頭柄部或絲錐柄部與刀具夾持座固定連接。
[0006]本發(fā)明的目的還可以通過以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]前述的手動(dòng)孔加工專用工具，其中所述頂尖另一端徑向均布數(shù)個(gè)垂直于頂尖軸線的手柄孔，手動(dòng)鉆孔或攻絲時(shí)，手柄一端插入手柄孔內(nèi)。
[0008]如述的手動(dòng)孔加工專用工具，其中推力座外周面、棘輪板手支撐桿和刀具夾持座外周面均為尺寸相同的六角柱面，棘輪扳手孔套在棘輪扳手支撐桿六角柱面上。
[0009]前述的手動(dòng)孔加工專用工具，其中棘輪扳手支撐桿為階梯軸結(jié)構(gòu)，棘輪扳手支撐桿一端延伸的支撐桿軸伸進(jìn)推力座另一端的推力座沉孔內(nèi)，通過數(shù)個(gè)徑向緊定螺釘與推力座另一端固定連接。刀具夾持座為階梯軸結(jié)構(gòu)，刀具夾持座一端延伸的夾持座軸伸進(jìn)棘輪扳手支撐桿另一端的支撐桿沉孔內(nèi)，通過數(shù)個(gè)徑向緊定螺釘與棘輪扳手支撐桿另一端固定連接。
[0010]前述的手動(dòng)孔加工專用工具，其中所述刀具夾持座另一端設(shè)有夾持座沉孔，鉆頭柄部或絲錐柄部伸進(jìn)夾持座沉孔內(nèi)，通過數(shù)個(gè)徑向緊定螺釘與刀具夾持座另一端固定連接。
[0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、組裝、攜帶十分便捷，無需機(jī)械設(shè)備和電力，即可在大型箱體鑄件狹小的內(nèi)腔空間里完成鉆孔、攻絲作業(yè)后堵上螺紋悶頭，消除了其鑄造缺陷，避免大型箱體鑄件產(chǎn)生報(bào)廢。本發(fā)明以棘輪扳手支撐桿組裝基準(zhǔn)，其兩端分別與刀具夾持座和推力座連接成一體，由于刀具夾持座、推力座和棘輪扳手支撐桿的外形均為六角柱面，保證了棘輪扳手能夠在本發(fā)明軸向任何位置上進(jìn)行正、反向旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生所需的扭矩對(duì)大型箱體鑄件實(shí)施鉆孔、攻絲，對(duì)操作人員的技術(shù)水平也要求不高。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]如圖1所不，本發(fā)明包括頂尖1、推力座2、棘輪板手3、棘輪板手支撐桿4和刀具夾持座5、手柄6以及鉆頭8或絲錐，頂尖I右端為圓錐形，中間的圓柱形段向左延伸出螺柱11，在頂尖I圓柱形段徑向均布6個(gè)垂直于頂尖軸線的手柄孔12，手動(dòng)鉆孔或攻絲時(shí)，手柄
6一端插入手柄孔12內(nèi)，扳動(dòng)手柄6即可產(chǎn)生本發(fā)明完成鉆孔或攻絲所需的軸向力。
[0016]頂尖I通過其左端的螺柱11與推力座2右端螺紋孔固定連接，推力座2外周面、棘輪扳手支撐桿4和刀具夾持座5外周面均為尺寸相同的六角柱面，棘輪扳手3套在棘輪扳手支撐桿4六角柱面上，由于棘輪扳手支撐桿4和刀具夾持座5的六角柱面尺寸相同，使得棘輪扳手3可在棘輪扳手支撐桿4和刀具夾持座5上軸向移動(dòng)及正、反向旋轉(zhuǎn)，便于鉆孔或攻絲作業(yè)。
[0017]棘輪板手支撐桿4和刀具夾持座5均為階梯軸結(jié)構(gòu)，棘輪板手支撐桿4右知延伸的支撐桿軸41伸進(jìn)推力座2左端的推力座沉孔21內(nèi)，通過數(shù)個(gè)徑向緊定螺釘7與推力座2左端固定連接。刀具夾持座5同樣為階梯軸結(jié)構(gòu)，刀具夾持座5右端延伸的夾持座軸51伸進(jìn)棘輪扳手支撐桿4左端的支撐桿沉孔42內(nèi)，通過數(shù)個(gè)徑向緊定螺釘7與棘輪扳手支撐桿4左端固定連接。
[0018]刀具夾持座5左端設(shè)有夾持座沉孔51，鉆頭8柄部或絲錐柄部伸進(jìn)夾持座沉孔內(nèi)51，通過數(shù)個(gè)徑向緊定螺釘7與刀具夾持座5左端固定連接。
[0019]使用本發(fā)明在大型箱體鑄件內(nèi)腔的鉆孔或攻絲過程如下:
根據(jù)所需鉆孔或攻絲的大型箱體鑄件內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，選擇合適長度的棘輪扳手支撐桿4，并以其為裝配基準(zhǔn)件，在其右端裝上推力座2，在其左端裝上刀具夾持座5，并裝上鉆頭8或絲錐；分別擰緊多個(gè)徑向緊定螺釘7，接著將棘輪扳手3頭部套入推力座2，并移動(dòng)到棘輪扳手支撐桿4上；最后將頂尖I左端的螺柱11擰入推力座2右端內(nèi)，完成本發(fā)明的裝配。
[0020]操作者將裝配好的本發(fā)明放入需鉆孔或攻絲的大型箱體鑄件內(nèi)腔中，一手握住棘輪扳手支撐桿4，另一手握住頂尖I作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至本發(fā)明左端的鉆頭8或絲錐頂緊在所需鉆孔或攻絲的鑄造缺陷處，右端的頂尖I頂在大型箱體鑄件內(nèi)腔腔壁上，然后將手柄6 —端插入手柄孔11內(nèi)，扳動(dòng)手柄6保持本發(fā)明實(shí)施鉆孔或攻絲所需的持續(xù)軸向頂力，同時(shí)來回推動(dòng)棘輪扳手3旋轉(zhuǎn)本發(fā)明，完成對(duì)大型箱體鑄件內(nèi)腔的鑄造缺陷處鉆孔或攻絲。
[0021]本發(fā)明解決了大型箱體鑄件內(nèi)腔進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔或攻絲的加工難題。
[0022]本發(fā)明通過調(diào)換刀具夾持座5，可以鉆、攻M6?M24及G1/8 〃?G3/4 〃等各種規(guī)格的公、英制螺紋，達(dá)到在狹小空間內(nèi)的鑄造缺陷處進(jìn)行鉆、擴(kuò)、鉸孔或攻絲的難題。
[0023]除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種手動(dòng)孔加工專用工具，其特征在于:包括頂尖、推力座、棘輪扳手、棘輪扳手支撐桿、刀具夾持座以及鉆頭或絲錐，所述頂尖一端為圓錐形，頂尖另一端與推力座一端螺紋連接，棘輪扳手支撐桿一端與推力座另一端固定連接，棘輪扳手套在棘輪扳手支撐桿上，棘輪扳手支撐桿另一端與刀具夾持座一端固定連接，伸進(jìn)刀具夾持座另一端內(nèi)的鉆頭柄部或絲錐柄部與刀具夾持座固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)孔加工專用工具，其特征在于:所述頂尖另一端徑向均布數(shù)個(gè)垂直于頂尖軸線的手柄孔，手動(dòng)鉆孔或攻絲時(shí)，手柄一端插入手柄孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)孔加工專用工具，其特征在于:推力座外周面、棘輪扳手支撐桿和刀具夾持座外周面均為尺寸相同的六角柱面，棘輪扳手孔套在棘輪扳手支撐桿六角柱面上。
4.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)孔加工專用工具，其特征在于:棘輪扳手支撐桿為階梯軸結(jié)構(gòu)，棘輪扳手支撐桿一端延伸的支撐桿軸伸進(jìn)推力座另一端的推力座沉孔內(nèi)，通過數(shù)個(gè)徑向緊定螺釘與推力座另一端固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的手動(dòng)孔加工專用工具，其特征在于:刀具夾持座為階梯軸結(jié)構(gòu)，刀具夾持座一端延伸的夾持座軸伸進(jìn)棘輪扳手支撐桿另一端的支撐桿沉孔內(nèi)，通過數(shù)個(gè)徑向緊定螺釘與棘輪扳手支撐桿另一端固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的手動(dòng)孔加工專用工具，其特征在于:所述刀具夾持座另一端設(shè)有夾持座沉孔，鉆頭柄部或絲錐柄部伸進(jìn)夾持座沉孔內(nèi)，通過數(shù)個(gè)徑向緊定螺釘與刀具夾持座另一端固定連接。
【文檔編號(hào)】B25F1/00GK104209931SQ201410431080
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】王永隆, 陳福明, 朱炳煜, 顧俊輝, 尹建平, 徐建中 申請(qǐng)人:中船動(dòng)力有限公司