一種作用于雙頭螺柱的擰緊工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種作用于雙頭螺柱的擰緊工裝，包括開設(shè)有外螺紋的壓緊螺栓，和開設(shè)有內(nèi)螺紋的連接套，壓緊螺栓螺合于連接套的上端，連接套螺合于雙頭螺柱；壓緊螺栓的外螺紋的旋向和螺距、連接套的內(nèi)螺紋的旋向和螺距均與雙頭螺柱的螺紋旋向和螺距相同。這樣，該擰緊工裝可以使雙頭螺柱頂面和壓緊螺栓底面受到的摩擦力，螺紋副之間產(chǎn)生摩擦力和軸向拉力共同使雙頭螺柱與機(jī)體連接滿足力矩要求，從而避免了擰緊過程中造成的螺紋損傷；同時(shí)，壓緊螺栓和連接套的螺紋采用與雙頭螺柱的螺紋旋向相同，螺紋螺距保持一致的形式，可以使連接套沿軸向位置旋動(dòng)，可輕松釋放掉壓緊螺栓頭部底面和連接套頂面的摩擦力，從而方便了擰緊工裝的退出。
【專利說明】一種作用于雙頭螺柱的擰緊工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及車輛工程輔助零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種作用于雙頭螺柱的擰緊工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]雙頭螺柱應(yīng)用范圍廣泛，在電力、化工、車輛工程、建筑等領(lǐng)域都有應(yīng)用。雙頭螺柱的擰緊方式，通常采用兩個(gè)以上的螺母并緊后，旋轉(zhuǎn)其中一個(gè)螺母，依靠螺紋副的摩擦力實(shí)施旋緊。
[0003]但是通過雙螺母并緊的方式實(shí)現(xiàn)雙頭螺柱擰緊，當(dāng)旋緊力矩較大時(shí)，依靠螺紋副的摩擦力實(shí)施旋緊容易損壞螺紋，影響螺紋聯(lián)接強(qiáng)度，同時(shí)由于螺紋損傷，螺栓的拆卸變得異常困難；同時(shí)，當(dāng)雙頭螺柱完成安裝退出螺母時(shí)，螺母與雙頭螺柱之間擰緊力無(wú)法釋放，雙頭螺柱會(huì)與螺母發(fā)生隧洞，容易造成雙頭螺柱與殼體聯(lián)接松動(dòng)；并且，在雙離合器殼體等精度要求較高的使用工況下，螺母并緊的方式無(wú)法進(jìn)行轉(zhuǎn)角控制，不能滿足屈服力矩轉(zhuǎn)角控制方式，影響雙頭螺柱的裝配精度。
[0004]因此，提供一種作用于雙頭螺柱的擰緊工裝，避免擰緊過程中造成的螺紋損傷，同時(shí)便于擰緊工裝的退出，提高雙頭螺柱的裝配效率和可靠性，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種作用于雙頭螺柱的擰緊工裝，避免擰緊過程中造成的螺紋損傷，同時(shí)便于擰緊工裝的退出，提高雙頭螺柱的裝配效率和可靠性。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種作用于雙頭螺柱的擰緊工裝，包括開設(shè)有外螺紋的壓緊螺栓，和開設(shè)有內(nèi)螺紋的連接套，所述壓緊螺栓通過其外螺紋螺合于所述連接套的上端，所述連接套通過其內(nèi)螺紋螺合于所述雙頭螺柱；所述壓緊螺栓的外螺紋的旋向、所述連接套的內(nèi)螺紋的旋向均與所述雙頭螺柱的螺紋旋向相同，且所述壓緊螺栓的外螺紋的螺距、所述連接套的內(nèi)螺紋的螺距均與所述雙頭螺柱的螺紋螺距相等。
[0007]優(yōu)選地，所述連接套的內(nèi)壁為全螺紋結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選地，所述連接套的中部具有沿其周向開設(shè)的六角面。
[0009]優(yōu)選地，還包括套裝于所述雙頭螺柱的定位套，所述定位套固定于安裝所述雙頭螺柱的設(shè)備機(jī)體，且所述定位套上安裝有刻度盤，所述連接套上安裝有與所述刻度盤配合使用的指針。
[0010]優(yōu)選地，所述定位套的底部設(shè)置有卡槽，并通過所述卡槽卡接于所述設(shè)備機(jī)體。[0011 ] 優(yōu)選地，所述連接套上設(shè)置有凸臺(tái)，所述指針安裝于所述凸臺(tái)上。
[0012]本發(fā)明提供的作用于雙頭螺柱的擰緊工裝，包括開設(shè)有外螺紋的壓緊螺栓，和開設(shè)有內(nèi)螺紋的連接套，所述壓緊螺栓通過其外螺紋螺合于所述連接套的上端，所述連接套通過其內(nèi)螺紋螺合于所述雙頭螺柱；所述壓緊螺栓的外螺紋的旋向、所述連接套的內(nèi)螺紋的旋向均與所述雙頭螺柱的螺紋旋向相同，且所述壓緊螺栓的外螺紋的螺距、所述連接套的內(nèi)螺紋的螺距均與所述雙頭螺柱的螺紋螺距相等。
[0013]在工作過程中，首先將雙頭螺柱稍微旋入設(shè)備機(jī)體(例如變速箱殼體等)，將連接套稍稍旋到雙頭螺柱上，再將壓緊螺栓旋入到連接套上，使用旋具順時(shí)針旋入壓緊螺栓，當(dāng)壓緊螺栓完全旋入連接套后，壓緊螺栓頭部底面與連接套頂面形成一定的摩擦力，繼續(xù)旋緊壓緊螺栓，由于摩擦力作用，壓緊螺栓會(huì)帶著連接套繼續(xù)旋入雙頭螺柱，由于連接套采用全螺紋設(shè)計(jì)，當(dāng)壓緊螺栓帶著連接套旋入一定深度后，壓緊螺栓底面會(huì)與雙頭螺柱頂面接觸，并將螺栓頭部底面與連接套頂面形成的摩擦力傳遞到壓緊螺栓底面與雙頭螺柱頂面，繼續(xù)旋緊壓緊螺栓，由于摩擦力作用，壓緊螺栓會(huì)帶著連接套和雙頭螺柱繼續(xù)旋入殼體，根據(jù)螺紋擰緊原理，雙頭螺柱擰入殼體過程中，雙頭螺柱頂面和底面受到的摩擦力，螺紋副之間產(chǎn)生摩擦力和軸向拉力使雙頭螺柱與殼體連接滿足力矩要求。在退出工裝時(shí)，使用普通扳手套入連接套并旋轉(zhuǎn)，即可釋放掉壓緊螺栓頭部底面和連接套頂面的摩擦力，輕松實(shí)現(xiàn)退出工裝，完成雙頭螺柱的安裝。
[0014]這樣，該擰緊工裝可以使雙頭螺柱頂面和壓緊螺栓底面受到的摩擦力，螺紋副之間產(chǎn)生摩擦力和軸向拉力共同使雙頭螺柱與機(jī)體連接滿足力矩要求，從而避免了擰緊過程中造成的螺紋損傷；同時(shí)，壓緊螺栓和連接套的螺紋采用與雙頭螺柱的螺紋旋向相同，螺紋螺距保持一致的形式，可以使連接套沿軸向位置旋動(dòng)，可輕松釋放掉壓緊螺栓頭部底面和連接套頂面的摩擦力，從而方便了擰緊工裝的退出。
[0015]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的擰緊工裝還包括套裝于所述雙頭螺柱的定位套，所述定位套固定于安裝所述雙頭螺柱的設(shè)備機(jī)體，且所述定位套上安裝有刻度盤，所述連接套上安裝有與所述刻度盤配合使用的指針。
[0016]在工作過程中，將帶刻度盤的定位套套入雙頭螺柱，定位套底部的安裝于設(shè)備機(jī)體，以固定住定位套；當(dāng)施加到壓緊螺栓的旋緊力矩達(dá)到屈服力矩時(shí)，調(diào)整定位套上的刻度盤，找到基準(zhǔn)位置，即刻度盤的零位置，并將該基準(zhǔn)位置對(duì)準(zhǔn)連接套上的指針，按照連接到設(shè)備機(jī)體上雙頭螺柱的裝配工藝要求，擰緊力矩采用屈服力矩+90的轉(zhuǎn)角控制方式，即當(dāng)旋緊力矩達(dá)到屈服力矩時(shí)，再旋轉(zhuǎn)90度擰緊，從而使得雙頭螺柱完成轉(zhuǎn)角力矩的控制滿足裝配工藝要求，提高了雙頭螺柱的裝配性能。
[0017]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的定位套的底部設(shè)置有卡槽，并通過所述卡槽卡接于所述設(shè)備機(jī)體，以簡(jiǎn)化定位套安裝結(jié)構(gòu)，保證定位套安裝的可靠性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明所提供的擰緊工裝一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1所示擰緊工裝的剖視圖；
[0021]圖3為圖1所示擰緊工裝處于工作狀態(tài)的俯視圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]O-雙頭螺柱1-壓緊螺栓2-連接套3-定位套4-刻度盤5_指針[0024]6-卡槽7-凸臺(tái)【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明的核心是提供一種作用于雙頭螺柱的擰緊工裝，避免擰緊過程中造成的螺紋損傷，同時(shí)便于擰緊工裝的退出，提高雙頭螺柱的裝配效率和可靠性。
[0026]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0027]請(qǐng)參考圖1至圖3，圖1為本發(fā)明所提供的擰緊工裝一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示擰緊工裝的剖視圖；圖3為圖1所示擰緊工裝處于工作狀態(tài)的俯視圖。
[0028]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明提供的作用于雙頭螺柱的擰緊工裝，包括開設(shè)有外螺紋的壓緊螺栓1，和開設(shè)有內(nèi)螺紋的連接套2，所述壓緊螺栓I通過其外螺紋螺合于所述連接套2的上端，所述連接套2通過其內(nèi)螺紋螺合于所述雙頭螺柱O ;所述壓緊螺栓I的外螺紋的旋向、所述連接套2的內(nèi)螺紋的旋向均與所述雙頭螺柱O的螺紋旋向相同，且所述壓緊螺栓I的外螺紋的螺距、所述連接套2的內(nèi)螺紋的螺距均與所述雙頭螺柱O的螺紋螺距相等。
[0029]在工作過程中，首先將雙頭螺柱O稍微旋入設(shè)備機(jī)體(例如變速箱殼體等)，將連接套2稍稍旋到雙頭螺柱O上，再將壓緊螺栓I旋入到連接套2上，使用旋具順時(shí)針旋入壓緊螺栓1，當(dāng)壓緊螺栓I完全旋入連接套2后，壓緊螺栓I頭部底面與連接套2頂面形成一定的摩擦力，繼續(xù)旋緊壓緊螺栓I，由于摩擦力作用，壓緊螺栓I會(huì)帶著連接套2繼續(xù)旋入雙頭螺柱0，由于連接套2采用全螺紋設(shè)計(jì)，當(dāng)壓緊螺栓I帶著連接套2旋入一定深度后，壓緊螺栓I底面會(huì)與雙頭螺柱O頂面接觸，并將螺栓頭部底面與連接套2頂面形成的摩擦力傳遞到壓緊螺栓I底面與雙頭螺柱O頂面，繼續(xù)旋緊壓緊螺栓1，由于摩擦力作用，壓緊螺栓I會(huì)帶著連接套2和雙頭螺柱O繼續(xù)旋入殼體，根據(jù)螺紋擰緊原理，雙頭螺柱O擰入殼體過程中，雙頭螺柱O頂面和底面受到的摩擦力，螺紋副之間產(chǎn)生摩擦力和軸向拉力使雙頭螺柱O與殼體連接滿足力矩要求。在退出工裝時(shí)，使用普通扳手套入連接套2并旋轉(zhuǎn)，即可釋放掉壓緊螺栓I頭部底面和連接套2頂面的摩擦力，輕松實(shí)現(xiàn)退出工裝，完成雙頭螺柱O的安裝。
[0030]這樣，該擰緊工裝可以使雙頭螺柱O頂面和壓緊螺栓I底面受到的摩擦力，螺紋副之間產(chǎn)生摩擦力和軸向拉力共同使雙頭螺柱O與機(jī)體連接滿足力矩要求，從而避免了擰緊過程中造成的螺紋損傷；同時(shí)，壓緊螺栓I和連接套2的螺紋采用與雙頭螺柱O的螺紋旋向相同，螺紋螺距保持一致的形式，可以使連接套2沿軸向位置旋動(dòng)，可輕松釋放掉壓緊螺栓I頭部底面和連接套2頂面的摩擦力，從而方便了擰緊工裝的退出。
[0031]優(yōu)選地，上述連接套2的內(nèi)壁為全螺紋結(jié)構(gòu)，以便連接套2在雙頭螺柱O的任意位置均可以旋擰。從理論上來(lái)講，也不局限于連接套2的內(nèi)部為全螺紋結(jié)構(gòu)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)使用功能，僅在連接套2的兩端設(shè)置足夠長(zhǎng)度的螺紋也可以。
[0032]為了方便擰緊工具的工作，所述連接套2的中部具有沿其周向開設(shè)的六角面。
[0033]在上述【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的擰緊工裝還包括套裝于所述雙頭螺柱O的定位套3，所述定位套3固定于安裝所述雙頭螺柱O的設(shè)備機(jī)體，且所述定位套3上安裝有刻度盤4，所述連接套2上安裝有與所述刻度盤4配合使用的指針5。[0034]在工作過程中，將帶刻度盤4的定位套3套入雙頭螺柱0，定位套3底部的安裝于設(shè)備機(jī)體，以固定住定位套3 ;當(dāng)施加到壓緊螺栓I的旋緊力矩達(dá)到屈服力矩時(shí)，調(diào)整定位套3上的刻度盤4，找到基準(zhǔn)位置，即刻度盤4的零位置，并將該基準(zhǔn)位置對(duì)準(zhǔn)連接套2上的指針5，按照連接到設(shè)備機(jī)體上雙頭螺柱O的裝配工藝要求，擰緊力矩采用屈服力矩+90的轉(zhuǎn)角控制方式，即當(dāng)旋緊力矩達(dá)到屈服力矩時(shí)，再旋轉(zhuǎn)90度擰緊，從而使得雙頭螺柱O完成轉(zhuǎn)角力矩的控制滿足裝配工藝要求，提高了雙頭螺柱O的裝配性能。
[0035]上述定位套3的底部設(shè)置有卡槽6，并通過所述卡槽6卡接于所述設(shè)備機(jī)體，以簡(jiǎn)化定位套3安裝結(jié)構(gòu)，保證定位套3安裝的可靠性。
[0036]上述連接套2上設(shè)置有凸臺(tái)7，所述指針5安裝于所述凸臺(tái)7上，以方便指針5的安裝。
[0037]具體地，本發(fā)明所涉及的雙頭螺柱O安裝于雙離合變速器，上述卡槽6具體卡接于雙離合變速器的加強(qiáng)筋上。可以理解的，雙頭螺柱O可以應(yīng)用在多種場(chǎng)合，不局限于上述雙離合變速器，當(dāng)雙頭螺柱O安裝在其他的設(shè)備上例如變電器等時(shí)，卡槽6則相應(yīng)卡接在變電器的箱體適當(dāng)位置。
[0038]當(dāng)雙頭螺柱O應(yīng)用于雙離合變速器時(shí)，上述屈服力矩優(yōu)選為20N。顯然地，根據(jù)使用場(chǎng)合的不同，屈服力矩不盡相同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用要求確定。
[0039]以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實(shí)施例，毋庸置疑，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求保護(hù)范圍的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種作用于雙頭螺柱的擰緊工裝，其特征在于，包括開設(shè)有外螺紋的壓緊螺栓(1)，和開設(shè)有內(nèi)螺紋的連接套(2)，所述壓緊螺栓(I)通過其外螺紋螺合于所述連接套(2)的上端，所述連接套(2)通過其內(nèi)螺紋螺合于所述雙頭螺柱；所述壓緊螺栓(I)的外螺紋的旋向、所述連接套(2)的內(nèi)螺紋的旋向均與所述雙頭螺柱(O)的螺紋旋向相同，且所述壓緊螺栓(I)的外螺紋的螺距、所述連接套(2)的內(nèi)螺紋的螺距均與所述雙頭螺柱(O)的螺紋螺距相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擰緊工裝，其特征在于，所述連接套(2)的內(nèi)壁為全螺紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擰緊工裝，其特征在于，所述連接套(2)的中部具有沿其周向開設(shè)的六角面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的擰緊工裝，其特征在于，還包括套裝于所述雙頭螺柱(O)的定位套(3)，所述定位套(3)固定于安裝所述雙頭螺柱(O)的設(shè)備機(jī)體，且所述定位套(3)上安裝有刻度盤(4)，所述連接套(2)上安裝有與所述刻度盤(4)配合使用的指針(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擰緊工裝，其特征在于，所述定位套(3)的底部設(shè)置有卡槽(6)，并通過所述卡槽(6)卡接于所述設(shè)備機(jī)體。
6.根據(jù)權(quán)利要求6所述的擰緊工裝，其特征在于，所述連接套(2)上設(shè)置有凸臺(tái)(7)，所述指針(5)安裝于所述凸臺(tái)(7)上。
【文檔編號(hào)】B25B27/14GK103978461SQ201410242450
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】王科 申請(qǐng)人:安徽江淮汽車股份有限公司