一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，裝設(shè)于內(nèi)圓切片機(jī)的工件架上，包括裝設(shè)于所述工件架下方的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和用于粘結(jié)零件坯料的角度粘結(jié)塊；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述工件架連接的旋轉(zhuǎn)支架和旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架下方，所述旋轉(zhuǎn)部件與所述角度粘結(jié)塊相連接；采用本實(shí)用新型所提供的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，通過裝設(shè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可以使得在零件切割成片后，再旋轉(zhuǎn)個(gè)角度，即可切成方形，操作簡(jiǎn)單，縮短了加工時(shí)間，保證了切割精度。
【專利說明】—種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)圓切片機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]切片機(jī)是切制薄而均勻組織片的機(jī)械，切片機(jī)的工作原理比較簡(jiǎn)單，就是通過利用切片機(jī)鋒利的切面，將物體和材料按照一點(diǎn)的比例或者寬度切成一片一片。以適用于生產(chǎn)或者制藥或者別的用途。
[0003]目前國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的內(nèi)圓切片機(jī)設(shè)備，只能切片，如果要切方形零件是無法切的；假如需要方形零件，就需要將已經(jīng)切好的待加工產(chǎn)品，先將表面的膠黏劑清洗干凈，再重新進(jìn)行粘貼到內(nèi)圓切片機(jī)的工件架上，再進(jìn)行二次切割，以達(dá)到制成方形零件的目的。這樣的方法來切割零件，工序較繁瑣，加工時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)，由于要進(jìn)行二次定位，則定位效果很難與第一次切割位置保持一致，切割精度不能保證。
[0004]因此，一種能夠切割方形零件，減少加工工序，縮短加工時(shí)間，保證切割精度的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置亟待出現(xiàn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠切割方形零件，減少加工工序，縮短加工時(shí)間，保證切割精度的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，裝設(shè)于內(nèi)圓切片機(jī)的工件架上，包括裝設(shè)于所述工件架下方的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和用于粘結(jié)零件坯料的角度粘結(jié)塊；
[0007]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述工件架連接的旋轉(zhuǎn)支架和旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架下方，所述旋轉(zhuǎn)部件與所述角度粘結(jié)塊相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)部件包括螺桿和螺帽，所述螺桿一端與所述角度粘結(jié)塊固定連接，另一端穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支架上開設(shè)的通孔中；
[0009]所述螺桿自由端與所述螺帽相連接。
[0010]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)支架橫截面呈L形或者凹形。
[0011]優(yōu)選的，所述螺桿設(shè)置于所述角度粘結(jié)塊的中央，所述螺桿的軸線與所述角度粘結(jié)塊的平面相垂直。
[0012]優(yōu)選的，所述角度粘結(jié)塊截面呈方形，在所述角度粘結(jié)塊一側(cè)端設(shè)置有撥桿。
[0013]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，裝設(shè)于內(nèi)圓切片機(jī)的工件架上，包括裝設(shè)于所述工件架下方的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和用于粘結(jié)零件坯料的角度粘結(jié)塊；所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述工件架連接的旋轉(zhuǎn)支架和旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架下方，所述旋轉(zhuǎn)部件與所述角度粘結(jié)塊相連接；采用本實(shí)用新型所提供的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，通過裝設(shè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可以使得在零件切割成片后，再旋轉(zhuǎn)個(gè)角度，即可切成方形，操作簡(jiǎn)單，縮短了加工時(shí)間，保證了切割精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置的示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置的局部示意圖。
[0018]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
[0019]1.工件架 2.旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)21.旋轉(zhuǎn)支架22.旋轉(zhuǎn)部件
[0020]221.螺桿 222.螺帽 223.撥桿 3.角度粘結(jié)塊
[0021]4.零件坯料。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]本實(shí)用新型提供了一種能夠切割方形零件，減少加工工序，縮短加工時(shí)間，保證切割精度的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置。
[0024]實(shí)施例，
[0025]如圖1-3所示，一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，裝設(shè)于內(nèi)圓切片機(jī)的工件架I上，包括裝設(shè)于所述工件架I下方的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和用于粘結(jié)零件坯料4的角度粘結(jié)塊3 ;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括與所述工件架I連接的旋轉(zhuǎn)支架21和旋轉(zhuǎn)部件22，所述旋轉(zhuǎn)部件22設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架21下方，所述旋轉(zhuǎn)部件22與所述角度粘結(jié)塊3相連接。
[0026]所述旋轉(zhuǎn)部件22包括螺桿221和螺帽222，所述螺桿221 —端與所述角度粘結(jié)塊3固定連接，另一端穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支架21上開設(shè)的通孔(未視出)中；所述螺桿221自由端與所述螺帽222相連接。所述旋轉(zhuǎn)支架21橫截面呈L形或者凹形，所述螺桿221設(shè)置于所述角度粘結(jié)塊3的中央，所述螺桿221的軸線與所述角度粘結(jié)塊3的平面相垂直。所述角度粘結(jié)塊3截面呈方形，在所述角度粘結(jié)塊一側(cè)端設(shè)置有撥桿223。
[0027]在本技術(shù)方案中，將零件坯料4粘結(jié)固定在角度粘結(jié)塊3上，將連接有角度粘結(jié)塊3的螺桿221，穿過旋轉(zhuǎn)支架21的通孔，然后再通過螺帽222旋緊固定，再通過內(nèi)圓切片機(jī)的切割裝置進(jìn)行切割；待切割完成后，旋開螺帽222，撥動(dòng)撥桿223，將所述角度粘結(jié)塊旋轉(zhuǎn)90度，然后旋緊螺帽222再次切割，即可形成方形零件；若是將角度粘結(jié)塊旋轉(zhuǎn)其他角度，再旋緊切割，即可形成菱形零件，【具體實(shí)施方式】視具體情況而定，在此，本實(shí)用新型不做任何限定，以能夠?qū)崿F(xiàn)本實(shí)用新型為主。
[0028]在內(nèi)圓切片機(jī)上加一種簡(jiǎn)單的裝置，在零件坯料切片后連同底板方便的旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，再進(jìn)行切片，這樣就可以切成方形或有角度的菱形等零件，一種簡(jiǎn)單的裝置能擴(kuò)大內(nèi)圓切片機(jī)的功能。
[0029]在內(nèi)圓切片機(jī)工件架上裝上L形或者凹形的旋轉(zhuǎn)支架21，在本實(shí)施例中采用L形旋轉(zhuǎn)支架21，所述旋轉(zhuǎn)支架21用一個(gè)固定螺桿221和角度粘結(jié)塊3連接，當(dāng)角度粘結(jié)塊3上的零件坯料全部切片完成后(圖1 )，松開固定螺桿，將角度粘結(jié)塊3旋轉(zhuǎn)，使其邊緣和L形旋轉(zhuǎn)支架的邊緣對(duì)齊后再擰緊螺帽(圖2)，繼續(xù)進(jìn)行切片，就可以切出方形或菱形的零件。切不同角度的零件，只要將角度粘結(jié)塊加工成不同的角度即可。在同一臺(tái)內(nèi)圓切片機(jī)生產(chǎn)過程中就可以旋轉(zhuǎn)角度，切出需要形狀的零件，減少設(shè)備投入和提高生產(chǎn)效率。
[0030]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，裝設(shè)于內(nèi)圓切片機(jī)的工件架I上，包括裝設(shè)于所述工件架I下方的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2和用于粘結(jié)零件坯料4的角度粘結(jié)塊3 ;所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括與所述工件架I連接的旋轉(zhuǎn)支架21和旋轉(zhuǎn)部件22，所述旋轉(zhuǎn)部件22設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架21下方，所述旋轉(zhuǎn)部件22與所述角度粘結(jié)塊3相連接；采用本實(shí)用新型所提供的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，通過裝設(shè)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，可以使得在零件切割成片后，再旋轉(zhuǎn)個(gè)角度，即可切成方形，操作簡(jiǎn)單，縮短了加工時(shí)間，保證了切割精度。
[0031]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，裝設(shè)于內(nèi)圓切片機(jī)的工件架上，包括裝設(shè)于所述工件架下方的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和用于粘結(jié)零件坯料的角度粘結(jié)塊； 所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括與所述工件架連接的旋轉(zhuǎn)支架和旋轉(zhuǎn)部件，所述旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)支架下方，所述旋轉(zhuǎn)部件與所述角度粘結(jié)塊相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)部件包括螺桿和螺帽，所述螺桿一端與所述角度粘結(jié)塊固定連接，另一端穿設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支架上開設(shè)的通孔中； 所述螺桿自由端與所述螺帽相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)支架橫截面呈L形或者凹形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述螺桿設(shè)置于所述角度粘結(jié)塊的中央，所述螺桿的軸線與所述角度粘結(jié)塊的平面相垂直。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于內(nèi)圓切片機(jī)的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述角度粘結(jié)塊截面呈方形，在所述角度粘結(jié)塊一側(cè)端設(shè)置有撥桿。
【文檔編號(hào)】B26D7/01GK203527517SQ201320666464
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】尹明, 汪力 申請(qǐng)人:昆山科尼電子器材有限公司