專利名稱：一種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種切割機夾緊裝置，尤其是涉及一種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置。
背景技術：
目前市面已有的塑料管材夾緊裝置有以下兩種:(I)鋁哈呋夾緊裝置:這是一種由氣缸帶動，使兩片鋁制半圓形哈呋通過導柱的導向作用做相向運動，同時由固定于導柱上的限位塊調節(jié)哈呋夾緊深度，從而完成整個夾緊動作的夾緊裝置。目前市面上已有的此種結構的夾緊裝置可分為兩種:一種是上下鋁哈呋夾緊，這類夾緊裝置在氣缸作用下，兩片鋁哈呋做上下相向運動；另一種是左右哈呋夾緊，這類夾緊裝置在氣缸作用下，兩片鋁制哈呋做左右相向運動。以上兩種夾緊裝置有以下共同缺點:1、此種夾緊裝置一般只適用于800以下規(guī)格切割機，800以上規(guī)格因哈呋過大，加工存在困難，成本太高；2、每次塑料管材切割機在更換管材規(guī)格后均要求將鋁制哈呋更換成相對應的規(guī)格，這將嚴重影響工作效率；3、鋁制哈呋在夾緊塑料管材時容易壓傷塑料管材表面，在塑料管材表面留下印跡，影響塑料管材表面光潔度。(2)三點式夾緊裝置:這是一種由下托架和上夾緊機構組成的裝置，下托架起支撐作用，上夾緊機構在氣缸作用下下壓，從而完成整個夾緊動作的夾緊裝置。目前市場上已有的此種結構的夾緊裝置主要用于PE無屑切割機。此類夾緊裝置具有結構簡單維修方便等特點，但此類夾緊裝置具有以下缺點:1、此類夾緊裝置因其在夾緊時與塑料管材表面接觸點太少，在塑料管材管壁較薄時，容易引起塑料管材表面變形，從而影響切割效果；2、此類夾緊裝置缺少精確限位功能，在工作時容易因夾緊的速度誤差及氣壓分配誤差，導致塑料管材受力不均，使塑料管材與切割機不同心，從而影響切割效果。

實用新型內容本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種操作簡單、維修方便、保證塑料管材不發(fā)生明顯變形的用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置。本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現:—種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置，該夾緊裝置包括:上夾緊單元:包括上固定板、推動氣缸、上導柱、上滑動座及哈呋，所述的推動氣缸與上導柱均固定在上固定板上，所述的上導柱設在推動氣缸的兩側，所述的上滑動座的底端與上導柱滑動連接，上滑動座的上端與推動氣缸連接，所述的哈呋連接在上滑動座的上端，所述的推動氣缸與管材切割機的控制部分連接；下托輪單元:包括下固定板、絲桿升降機、下導柱、下滑動座及滾輪，所述的絲桿升降機與下導柱均固定在下固定板上，所述的下導柱設在絲桿升降機的兩側，所述的下滑動座的底端與下導柱滑動連接，下滑動座的上端與絲桿升降機連接，所述的滾輪連接在下滑動座的上端。[0010]所述的下滑動座上設有調節(jié)刻度表。所述的上滑動座與下滑動座均為幾字形結構。所述的滾輪為兩邊寬中間窄的結構。所述的哈呋表面設有橡膠墊。塑料管材切割機箱體兩面各需裝配兩套上夾緊單元及兩套下托輪單元，在用于薄壁管材切割時，可多加裝兩套下托輪單元，保證塑料管材不變形。該裝置工作時，手動調節(jié)絲桿升降機使?jié)L輪拖住塑料管材，根據管材切割機所切管材規(guī)格手動調整到相應刻度位置，使塑料管材與管材切割機同心，當推動氣缸接收到夾緊信號時，推動氣缸推動上滑動座及哈呋前進，使哈呋壓緊塑料管材，此時管材切割機開始切割，當管材切割機完成切割工作后，推動氣缸收到松夾信號時，推動氣缸將上滑動座及哈呋拉回至起點，這時塑料管材可順利通過管材切割機，整個夾緊工作完成。與現有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:(I)操作簡單:此裝置可根據所切塑料管材的規(guī)格手動調整夾緊位置，每個下托輪單元均單獨設置刻度表，調整清晰、方便。(2)維修方便:此裝置工作原理明確，每個上夾緊單元、下托輪單元均可單獨拆卸。(3)節(jié)約成本:此裝置相比傳統(tǒng)幾種夾緊裝置，所需零部件數量少、零部件加工方便、成本低，在更換管材規(guī)格時，無需增加額外零部件。(4)在夾緊裝置工作時，可保證塑料管材不發(fā)生明顯變形。

圖1為本實用新型用于切割管材時結構示意圖；圖2為上夾緊單元的主視結構示意圖；圖3為上夾緊單元的側視結構示意圖；圖4為下托輪單元的主視結構示意圖；圖5為下托輪單元的側視結構示意圖。圖中，I為上夾緊單元,11為上固定板,12為上導柱,13為推動氣缸,14為上滑動座，15為哈呋，2為下托輪單元，21為下固定板，22為下導柱，23為絲桿升降機，24為下滑動座，25為滾輪，3為塑料管材。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。實施例一種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置，如圖1 圖5所示，該夾緊裝置包括上夾緊單元I與下托輪單元2。其中，上夾緊單元I的結構如圖2、圖3所示，包括上固定板11、推動氣缸13、上導柱12、上滑動座14及哈呋15，推動氣缸13與上導柱12均固定在上固定板11上，上導柱12設在推動氣缸13的兩側，上滑動座14的底端與上導柱12滑動連接，上滑動座14的上端與推動氣缸13連接，哈呋15連接在上滑動座14的上端，推動氣缸13與管材切割機的控制部分連接。下托輪單元2的結構如圖4、圖5所示，包括下固定板21、絲桿升降機23、下導柱22、下滑動座24及滾輪25，絲桿升降機23與下導柱22均固定在下固定板21上，下導柱22設在絲桿升降機23的兩側，下滑動座24的底端與下導柱22滑動連接，下滑動座24的上端與絲桿升降機23連接，滾輪25連接在下滑動座24的上端。下滑動座24上設有調節(jié)刻度表。上滑動座14與下滑動座24均為幾字形結構。滾輪25為兩邊寬中間窄的結構。哈呋15表面設有橡膠墊。塑料管材切割機箱體兩面各需裝配兩套上夾緊單元I及兩套下托輪單元2，在用于薄壁管材切割時，可多加裝兩套下托輪單元2，保證塑料管材3不變形。該裝置工作時，手動調節(jié)絲桿升降機23使?jié)L輪25拖住塑料管材3，根據管材切割機所切管材規(guī)格手動調整到相應刻度位置，使塑料管材3與管材切割機同心，當推動氣缸13接收到夾緊信號時，推動氣缸13推動上滑動座14及哈呋15前進，使哈呋15壓緊塑料管材3，此時管材切割機開始切割，當管材切割機完成切割工作后，推動氣缸13收到松夾信號時，推動氣缸13將上滑動座14及哈呋15拉回至起點，這時塑料管材3可順利通過管材切割機，整個夾緊工作完成。
權利要求1.一種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置，其特征在于，該夾緊裝置包括: 上夾緊單元:包括上固定板、推動氣缸、上導柱、上滑動座及哈呋，所述的推動氣缸與上導柱均固定在上固定板上，所述的上導柱設在推動氣缸的兩側，所述的上滑動座的底端與上導柱滑動連接，上滑動座的上端與推動氣缸連接，所述的哈呋連接在上滑動座的上端，所述的推動氣缸與管材切割機的控制部分連接； 下托輪單元:包括下固定板、絲桿升降機、下導柱、下滑動座及滾輪，所述的絲桿升降機與下導柱均固定在下固定板上，所述的下導柱設在絲桿升降機的兩側，所述的下滑動座的底端與下導柱滑動連接，下滑動座的上端與絲桿升降機連接，所述的滾輪連接在下滑動座的上端。
2.根據權利要求1所述的一種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置，其特征在于，所述的下滑動座上設有調節(jié)刻度表。
3.根據權利要求1所述的一種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置，其特征在于，所述的上滑動座與下滑動座均為幾字形結構。
4.根據權利要求1所述的一種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置，其特征在于，所述的滾輪為兩邊寬中間窄的結構。
5.根據權利要求1所述的一種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置，其特征在于，所述的哈呋表面設有橡膠墊。
專利摘要本實用新型涉及一種用于大型塑料管材切割機的夾緊裝置，包括上夾緊單元與下托輪單元，上夾緊單元包括上固定板、推動氣缸、上導柱、上滑動座及哈呋，推動氣缸與上導柱均固定在上固定板上，上導柱設在推動氣缸的兩側，上滑動座的底端與上導柱滑動連接，上滑動座的上端與推動氣缸連接，哈呋連接在上滑動座的上端；下托輪單元包括下固定板、絲桿升降機、下導柱、下滑動座及滾輪，絲桿升降機與下導柱均固定在下固定板上，下導柱設在絲桿升降機的兩側，下滑動座的底端與下導柱滑動連接，下滑動座的上端與絲桿升降機連接，滾輪連接在下滑動座的上端。與現有技術相比，本實用新型操作簡單，維修方便，保證塑料管材不發(fā)生明顯變形。
文檔編號B26D7/02GK203019445SQ20122070770
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月19日 優(yōu)先權日2012年12月19日
發(fā)明者余漢祥, 何春雷 申請人:上海金湖擠出設備有限公司