專利名稱：擰緊扳手和螺固件安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及工裝設(shè)備，具體地，涉及一種用于擰緊螺固件的擰緊扳手和包括該擰緊扳手的螺固件安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
當在工件上擰緊螺固件(例如螺栓)時，通常使用電動擰緊扳手或者液壓擰緊扳手來擰緊螺固件。操作時，為克服擰緊過程產(chǎn)生的反作用力，通常在擰緊扳手上設(shè)置反力桿(亦稱反力臂或反作用力臂，是一種用于克服或承受反作用力的零件，與“力臂”的概念無關(guān)，“力臂”通常是指從給定點到力作用線的最短距離)。具體地，如圖I所示，使用擰緊扳手將螺固件40擰緊到兩個工件50。其中，擰緊扳手包括擰緊裝置10、一個反力桿20和相應(yīng)的支架30，擰緊裝置10包括能夠相對旋轉(zhuǎn)的殼體11和輸出軸12，支架30安裝在殼體11上并沿輸出軸12的徑向伸出，反力桿20安裝在支架30上。進行擰緊操作之前，首先使兩 個工件50保持固定位置，并在其中一個工件50上設(shè)置螺紋孔51和限位孔52，在另一個工件50上設(shè)置螺紋孔51。然后將反力桿20的端部限定在限位孔52中，并將螺固件40安裝在輸出軸12上。其中，可以使限位孔52和反力桿20的端部分別具有相互匹配的內(nèi)螺紋和外螺紋。最后，可以啟動擰緊扳手進行擰緊操作，以將螺固件40擰緊到螺紋孔51內(nèi)。在擰緊過程中，反力桿20通過限位孔52限定，并克服擰緊過程產(chǎn)生的反作用力。如上所述，擰緊過程產(chǎn)生的反作用力需要通過由限位孔52限定的反力桿20承受。這要求限位孔52和反力桿20具有穩(wěn)固的連接。但在工件上開設(shè)的限位孔52的加工精度一般不高，容易導(dǎo)致反力桿20和限位孔52因打滑而相對轉(zhuǎn)動。由于僅設(shè)置有一個反力桿20，其轉(zhuǎn)動將帶動殼體11轉(zhuǎn)動，從而導(dǎo)致殼體11將反作用力施加到操作人員的手部，由此施加到操作人員的手部的力矩通常較大(例如超過2000N -m)，可輕易造成操作人員手部骨折。因此，現(xiàn)有的擰緊扳手存在安全隱患。另外，由于僅設(shè)置有一個反力桿20，在擰緊操作過程中，螺固件40在承受擰緊力的同時也要承擔(dān)部分反作用力，因而螺固件40本身受到較大的彎矩，可能在擰緊過程中產(chǎn)生變形，無法滿足裝配要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種操作更加安全且能夠確保裝配質(zhì)量的擰緊扳手。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種擰緊扳手，所述擰緊扳手包括擰緊裝置、反力桿和支架，所述擰緊裝置包括能夠相對旋轉(zhuǎn)的殼體和輸出軸，所述支架安裝在所述殼體上并沿所述輸出軸的徑向伸出，所述反力桿安裝在所述支架上，其中，所述擰緊扳手包括至少兩個所述反力桿和相應(yīng)的至少兩個支架，所述至少兩個支架相互成角度設(shè)置。優(yōu)選地，所述擰緊扳手包括兩個反力桿和相應(yīng)的兩個支架。優(yōu)選地，所述反力桿與相應(yīng)的支架可滑動地連接。優(yōu)選地,所述反力桿包括套裝孔并套設(shè)在所述支架上。[0010]優(yōu)選地，每個所述支架的一端具有安裝孔，所述至少兩個支架通過所述安裝孔裝配在所述殼體上并沿所述輸出軸的軸向設(shè)置。優(yōu)選地，所述安裝孔具有內(nèi)螺紋，所述殼體具有能夠與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。優(yōu)選地，所述擰緊扳手包括用于安裝待擰緊的螺固件的套筒，所述套筒裝配在所述輸出軸上。優(yōu)選地，任意兩個所述支架相互所成角度為30-180度。本實用新型還提供一種螺固件安裝結(jié)構(gòu)，其中，該螺固件安裝結(jié)構(gòu)包括工件、螺固件和本實用新型的擰緊扳手，所述工件包括用于安裝所述螺固件的螺紋孔和用于限制所述至少兩個反力桿的至少兩個限位孔。優(yōu)選地，所述反力桿的端部具有外螺紋，所述限位孔具有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。通過上述技術(shù)方案，采用至少兩個支架，使得至少兩個反力桿相互限制，能夠防止反力桿相對于限位孔的打滑和轉(zhuǎn)動，從而提高擰緊操作的穩(wěn)定性和安全性。另外，擰緊過程產(chǎn)生的反作用力基本上由所述至少兩個反力桿承擔(dān)，擰緊時，擰緊扳手通過螺固件和至少兩個反力桿與工件在至少三點接觸受力，形成穩(wěn)定的受力結(jié)構(gòu)，使得螺固件能夠順利擰入工件。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是說明使用現(xiàn)有的擰緊扳手進行擰緊操作的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是說明使用本實用新型的擰緊扳手進行擰緊操作的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2中擰緊扳手的俯視圖。附圖標記說明10:擰緊裝置 11:殼體 12:輸出軸 13:套筒20 :反力桿 30 :支架 31 :安裝孔40 :螺固件50:工件 51 :螺紋孔 52:限位孔具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指參考附圖所示的上、下、左、右；“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)、外。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種擰緊扳手，所述擰緊扳手包括擰緊裝置10、反力桿20和支架30，所述擰緊裝置10包括能夠相對旋轉(zhuǎn)的殼體11和輸出軸12，所述支架30安裝在所述殼體11上并沿所述輸出軸12的徑向伸出，所述反力桿20安裝在所述支架30上，其中，所述擰緊扳手包括至少兩個所述反力桿20和相應(yīng)的至少兩個支架30，所述至少兩個支架30相互成角度設(shè)置。根據(jù)本實用新型的另一方面，提供一種螺固件安裝結(jié)構(gòu)，其中，該螺固件安裝結(jié)構(gòu)包括工件50、螺固件40和本實用新型的擰緊扳手，所述工件50包括用于安裝所述螺固件40的螺紋孔51和用于限制所述至少兩個反力桿20的至少兩個限位孔52。其中，各支架30成角度設(shè) 置，也就是使各支架30彼此不平行，從而避免各反力桿20相互干涉。使用時，至少兩個限位孔52分別限制至少兩個反力桿20，即使其中一個反力桿20出現(xiàn)打滑并具有旋轉(zhuǎn)趨勢，由于其余的反力桿20仍被限制在相應(yīng)的限位孔52中，因而出現(xiàn)打滑的反力桿20無法進行旋轉(zhuǎn)，從而使殼體11始終相對于工件50保持固定位置。因此，通過采用至少兩個支架30，能夠在使用時使得反力桿20至少受到兩個限位孔52的限位，從而使至少兩個反力桿20相互限制，使殼體11始終相對于工件50保持固定位置，以提高擰緊操作的穩(wěn)定性。另外，使用本實用新型的擰緊扳手，擰緊過程產(chǎn)生的反作用力基本上由至少兩個反力桿20承擔(dān)，使得螺固件40只需承受擰緊力。由此，擰緊操作時，擰緊扳手通過螺固件40和至少兩個反力桿20與工件50 (以下提到的工件50均為開設(shè)有限位孔52的工件50)在至少三點接觸受力，形成穩(wěn)定的受力結(jié)構(gòu)，從而確保螺固件40沿輸出軸12的軸向旋進并順利擰入工件50。本實用新型中，擰緊扳手可以具有各種適當?shù)尿?qū)動源，例如可以是電動擰緊扳手或液壓擰緊扳手，本實用新型對此不做限制。優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，所述擰緊扳手可以包括兩個反力桿20和相應(yīng)的兩個支架30，從而盡可能簡化擰緊扳手的結(jié)構(gòu)并降低成本。另外，在本實用新型的優(yōu)選實施方式中，所述反力桿20可以與相應(yīng)的支架30可滑動地連接。通過反力桿20和支架30的相對滑動，可以調(diào)節(jié)反力桿20在支架30上的安裝位置，以適于不同規(guī)格的工件50。具體地，可以適應(yīng)于不同規(guī)格的工件50上開設(shè)的限位孔52和螺紋孔51之間的距離，通過使反力桿20相對于支架30滑動，來相應(yīng)地改變反力桿20和輸出軸12之間的距離，使反力桿20和安裝在輸出軸12上的螺固件40能夠分別接合到限位孔52和螺紋孔51。其中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用各種適當?shù)慕Y(jié)構(gòu)來實現(xiàn)反力桿20與相應(yīng)的支架30的可滑動連接。例如，在圖2所示的實施方式中，反力桿20和支架30可以相互套設(shè)。具體地，所述反力桿20可以包括套裝孔并套設(shè)在所述支架30上。本實用新型中，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采用各種適當?shù)姆绞綄⒅Ъ?0安裝到殼體11上。優(yōu)選地，在圖2和圖3所示的實施方式中，每個所述支架30的一端具有安裝孔31，所述至少兩個支架30可以通過所述安裝孔31裝配在所述殼體11上并沿所述輸出軸12的軸向設(shè)置。換言之，每個支架30可以通過其安裝孔31安裝到殼體11上，多個支架30沿輸出軸12的軸向排列。優(yōu)選地，所述安裝孔31可以具有內(nèi)螺紋，所述殼體11則具有能夠與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。由此，各支架30可以根據(jù)需要沿任意方向從輸出軸12伸出。也就是說，一方面可以方便地固定支架30和殼體11 ;另一方面還可以根據(jù)不同工件50上限位孔52的位置來相應(yīng)調(diào)節(jié)支架30之間的夾角，從而適應(yīng)性調(diào)整反力桿20的位置。另外，優(yōu)選地，如圖3所示，所述擰緊扳手可以包括用于安裝待擰緊的螺固件40的套筒13，所述套筒13裝配在所述輸出軸12上。使用時，通過套筒13將待擰緊的螺固件40裝配到輸出軸12上即可進行擰緊操作。另外，可以為擰緊扳手配備適于不同型號的螺固件40的多個套筒13，從而只需更換套筒13即可用于擰緊各種型號的螺固件40。如上所述，各支架30之間成角度設(shè)置，以避免反力桿20相互干涉。優(yōu)選地，任意兩個所述支架30相互所成的角度為30-180度，以在避免反力桿20相互干涉的同時獲得穩(wěn)定的受力結(jié)構(gòu)。具體地，在具有兩個反力桿20的情況下，如圖3的俯視圖所示，可以將螺固件40和兩個反力桿20看作構(gòu)成三角形，反力桿20承受的力與螺固件40承受的力反向，通過使兩個支架30形成適當?shù)膴A角，可以獲得良好的受力狀態(tài)。另外，所述反力桿20的端部可以具有外螺紋，所述限位孔52可以具有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋，以確保限位孔52對反力桿20的限位作用?？蛇x擇地，由于至少兩個反力桿20相互限制，本實用新型的限位孔52和反力桿20也可以是套設(shè)接合。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。權(quán)利要求1.一種擰緊扳手，所述擰緊扳手包括擰緊裝置(10)、反力桿(20)和支架(30)，所述擰緊裝置(10)包括能夠相對旋轉(zhuǎn)的殼體(11)和輸出軸(12)，所述支架(30)安裝在所述殼體(11)上并沿所述輸出軸(12)的徑向伸出，所述反力桿(20)安裝在所述支架(30)上，其特征在于，所述擰緊扳手包括至少兩個所述反力桿(20)和相應(yīng)的至少兩個支架(30)，所述至少兩個支架(30)相互成角度設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擰緊扳手，其特征在于，所述擰緊扳手包括兩個反力桿(20)和相應(yīng)的兩個支架(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擰緊扳手，其特征在于，所述反力桿(20)與相應(yīng)的支架(30)可滑動地連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擰緊扳手，其特征在于，所述反力桿(20)包括套裝孔并套設(shè)在所述支架(30)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的擰緊扳手，其特征在于，每個所述支架(30)的一端具有安裝孔(31)，所述至少兩個支架(30)通過所述安裝孔(31)裝配在所述殼體(11)上并沿所述輸出軸(12)的軸向設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擰緊扳手，其特征在于，所述安裝孔(31)具有內(nèi)螺紋，所述殼體(11)具有能夠與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擰緊扳手，其特征在于，所述擰緊扳手包括用于安裝待擰緊的螺固件(40)的套筒(13)，所述套筒(13)裝配在所述輸出軸(12)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擰緊扳手，其特征在于，任意兩個所述支架(30)相互所成角度為30_180度。
9.一種螺固件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，該螺固件安裝結(jié)構(gòu)包括工件(50)、螺固件(40)和根據(jù)權(quán)利要求1-8中任意一項所述的擰緊扳手，所述工件(50)包括用于安裝所述螺固件(40)的螺紋孔(51)和用于限制所述至少兩個反力桿(20)的至少兩個限位孔(52)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺固件安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述反力桿(20)的端部具有外螺紋，所述限位孔(52)具有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
專利摘要本實用新型公開了一種擰緊扳手和螺固件安裝結(jié)構(gòu)，所述擰緊扳手包括擰緊裝置(10)、反力桿(20)和支架(30)，所述擰緊裝置包括能夠相對旋轉(zhuǎn)的殼體(11)和輸出軸(12)，所述支架安裝在所述殼體上并沿所述輸出軸的徑向伸出，所述反力桿安裝在所述支架上，其中，所述擰緊扳手包括至少兩個所述反力桿和相應(yīng)的至少兩個支架，所述至少兩個支架相互成角度設(shè)置。通過采用至少兩個支架，可以使至少兩個反力桿相互限制，能夠防止反力桿相對于限位孔的打滑和轉(zhuǎn)動，從而提高擰緊操作的穩(wěn)定性和安全性。另外，擰緊時，擰緊扳手通過螺固件和至少兩個反力桿與工件在至少三點接觸受力，形成穩(wěn)定的受力結(jié)構(gòu)，使得螺固件能夠順利擰入工件。
文檔編號B25B21/00GK202528114SQ201220125090
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者彭海輝, 易偉平, 王建聲 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司