專利名稱：一種多用安裝工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝工作臺，具體地涉及一種試樣用T型槽安裝工作臺。
背景技術(shù)：
在機(jī)床上安裝工件或在試驗(yàn)臺上安裝樣件，經(jīng)常由于工作臺上安裝結(jié)構(gòu)的限制而使安裝產(chǎn)生一定困難?，F(xiàn)有的工作臺主要有兩種一種是帶有T型槽的工作臺，這種工作臺上的T型槽尺寸由設(shè)計(jì)時決定，且T型槽之間的間距不可變。安裝不同工件時，可能需要不同尺寸的T型槽，或出現(xiàn)T型槽的間距不符合工件安裝孔的間距的問題。另一種是打孔的工作臺，這種工作臺孔的位置一定，不能很好的滿足不同工件或樣件的安裝要求。公開號為CN101015896A的中國發(fā)明專利申請文件公開了一種加工機(jī)件的工作
臺，具體為一種可調(diào)定位止口的工作臺。該工作臺結(jié)構(gòu)包括主體支撐座，主體支撐座上設(shè)有T型槽，T型槽內(nèi)卡有帶有定位螺帽的定位螺栓，定位螺栓上套有壓緊片，T型槽內(nèi)還卡有定位塊，定位塊的上方設(shè)有定位柱，定位柱的下方設(shè)有下端擰入定位塊內(nèi)的緊固螺栓。該工作臺在一定程度上適合于不同結(jié)構(gòu)和尺寸的零部件安裝。但由于該工作臺的T型槽為一固定尺寸，仍不能滿足不同安裝尺寸試樣的安裝。本
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種多用安裝工作臺，其通過在工作臺上設(shè)置不同尺寸的T型槽，以滿足不同安裝尺寸零件的安裝。另外，通過多個工作臺的靈活組合，以滿足不同尺寸零件的安裝，從而增加了試樣零件安裝的靈活性。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種多用安裝工作臺，包括支座和T型槽板，在T型槽板上設(shè)有若干相互平行排列的T型槽；所述若干相互平行排列的T型槽，其截面大小及槽間距呈依次遞增。通過在T型槽板上設(shè)有若干截面尺寸的T型槽，從而使該T型槽板可滿足不同尺寸試樣零件的安裝，增加了安裝工作臺的適應(yīng)性，提高了試樣安裝的工作效率。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述T型槽板為兩個，根據(jù)T型槽的布置呈相對設(shè)置于所述支座上；在所述兩個T型槽板的底面上分別固定有第一螺套和第二螺套，所述第一螺套和第二螺套中的螺紋螺旋方向互為相反；在所述支座兩端分別設(shè)有一軸承座，在軸承座中樞接有一螺桿；所述螺桿分兩段分別設(shè)有與所述第一螺套和第二螺套中螺紋方向一致的第一螺紋段和第二螺紋段；在螺桿的一端設(shè)有一手輪。通過兩個可相對移動的T型槽板，使截面尺寸相同的T型槽在T型槽板移動時其間距也隨之變化，從而更可滿足對稱試樣零件的安裝固定。為了使大小尺寸的試樣零件在工作臺的安裝更加合理方便，所述兩個T型槽板以T型槽截面小的一邊朝內(nèi)呈相對設(shè)置。為了使整個工作臺的結(jié)構(gòu)更加緊湊，在所述T型槽板的底面上靠近所述T型槽截面減小的一段上設(shè)有一下陷的臺階，所述第一螺套或第二螺套固定在該臺階上。作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述支座上設(shè)有成對的滑軌并在所述T型槽板的底面上設(shè)有與所述滑軌滑配的兩對滑塊。提高T型槽板在支座上移動的耐磨性，增加工作臺的使用壽命，方便工作臺的維修保養(yǎng)。本實(shí)用新型由于在工作臺的T型槽板上設(shè)置了不同截面尺寸的T型槽，用于不同尺寸零件的安裝，并通過二個T型槽板的相對設(shè)置，更方便了不同安裝尺寸零件的對稱安裝，使樣試件的安裝更加靈活，提高了樣試效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中兩個T型槽板呈合攏狀態(tài)。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中兩個T型槽板呈分開狀態(tài)。圖3為本實(shí)用新型的底部視圖。其中，支座I、滑軌2、滑槽201、軸承座3、螺桿4、第一螺紋段401、第二螺紋段402、·手輪5、第一螺套6、第二螺套7、T型槽板8、T型槽801、臺階802、滑塊9。下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
具體實(shí)施方式
參見圖I 圖3，一種多用安裝工作臺，包括支座I和滑動連接在支座上的T型槽板8。支座I為一框架結(jié)構(gòu)，在支座I兩邊上分別設(shè)有一個滑軌2，在滑軌的兩側(cè)設(shè)有滑槽201。在支座I的另兩個相對側(cè)邊的中間上分別設(shè)有軸承座3，在軸承座3中設(shè)有一個螺桿4。在該螺桿4的一端上設(shè)有一個手輪5。該螺桿4位于支座I框架內(nèi)的部分設(shè)有螺紋，并分成平均的第一螺紋段401和第二螺紋段402。該第一螺紋段401和第二螺紋段402的螺紋方向互為相反。T型槽板8為二塊。在每塊T型槽板8上均設(shè)有七個相互平行排列的T型槽801。該相互平行排列的T型槽801，其截面大小及槽間距呈依次遞增。T型槽板8的底部一側(cè)設(shè)有一臺階802。該臺階802位于截面最小T型槽801—側(cè)。在兩塊T型槽板8的該臺階802上中間位置分別固定有一個第一螺套6和第二螺套7。該第一螺套7和第二螺套8中的螺紋方向互為相反并一一與螺桿4上的第一螺紋段401和第二螺紋段402適配。在每個T型槽板8的T型槽801走向兩側(cè)底部分別固定有一個滑塊9，兩個T型槽板8通過該滑塊9滑動連接在滑軌2上，并使滑塊9限制在滑軌2上的滑槽201中。兩塊T型槽板8以截面小的T型槽801向內(nèi)相對滑動連接在支座I上，并使螺桿4上的第一螺紋段401和第二螺紋段402分別與兩個T型槽板8上的第一螺套7和第二螺套8作螺紋連接。該工作臺使用時，操作人員通過轉(zhuǎn)動手輪5對T型槽板8上的T型槽801間距進(jìn)行調(diào)整。轉(zhuǎn)動手輪5，由螺桿4帶動兩個T型槽板8相對合攏或打開，使分別位于兩個T型槽板8上相同截面的T型槽801的間距縮小或增大，以適應(yīng)不同安裝尺寸零件的安裝。上述實(shí)施例是為了更清楚地理解本實(shí)用新型，并不作為對本實(shí)用新型權(quán)利的一種限制，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，可以有各種各樣的變化，所有這些對所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多用安裝工作臺，包括支座(I)和T型槽板(8)，在T型槽板(8)上設(shè)有若干相互平行排列的T型槽(801);其特征在于所述若干相互平行排列的T型槽(801)，其截面大小及槽間距呈依次遞增。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多用安裝工作臺，其特征在于所述T型槽板(8)為兩個，根據(jù)T型槽(801)的布置呈相對設(shè)置于所述支座(I)上；在所述兩個T型槽板(8)的底面上分別固定有第一螺套(6)和第二螺套(7)，所述第一螺套(6)和第二螺套(7)中的螺紋螺旋方向互為相反；在所述支座(I)兩端分別設(shè)有一軸承座(3)，在軸承座(3)中樞接有一螺桿(4);所述螺桿(4)分兩段分別設(shè)有與所述第一螺套(7)和第二螺套(8)中螺紋方向一致的第一螺紋段(40)和第二螺紋段(402);在螺桿(4)的一端設(shè)有一手輪(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多用安裝工作臺，其特征在于所述兩個T型槽板(8)以T型槽(801)截面小的一邊朝內(nèi)呈相對設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的多用安裝工作臺，其特征在于在所述T型槽板(8)的底面上靠近所述T型槽(801)截面減小的一段上設(shè)有一下陷的臺階(802)，所述第一螺套(7)或第二螺套(8)固定在該臺階(802)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的多用安裝工作臺，其特征在于在所述支座(I)上設(shè)有成對的滑軌(2)并在所述T型槽(8)的底面上設(shè)有與所述滑軌(2)滑配的兩對滑塊(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多用安裝工作臺，其特征在于在所述支座(I)上設(shè)有成對的滑軌(2)并在所述T型槽板(8)的底面上設(shè)有與所述滑軌(2)滑配的兩對滑塊(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多用安裝工作臺，包括支座(1)和T型槽板(8)，在T型槽板(8)上設(shè)有若干相互平行排列的T型槽(801)；所述若干相互平行排列的T型槽(801)，其截面大小及槽間距呈依次遞增。通過在T型槽板(8)上設(shè)有若干截面尺寸的T型槽(801)，從而使該T型槽板(8)可滿足不同尺寸試樣零件的安裝，增加了安裝工作臺的適應(yīng)性，提高了試樣安裝的工作效率。
文檔編號B25H1/10GK202556385SQ20122012424
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者陳跡, 馬芳武, 何后裔, 楊國斌, 趙福全 申請人:浙江吉利汽車研究院有限公司, 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司