專利名稱:一種預(yù)浸料階梯式折線切割方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種預(yù)浸料階梯式折線切割方法,屬于復(fù)合材料成型領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著先進(jìn)復(fù)合材料成型的發(fā)展,預(yù)浸料成型技術(shù)作為一種先進(jìn)復(fù)合材料自動化成型技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域,相對于傳統(tǒng)成型方式,能夠較好地控制纖維含量、改善工作環(huán)境、增加了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。在預(yù)浸料鋪放前,需要對預(yù)浸料進(jìn)行預(yù)切割,而當(dāng)切割角較小時(一般小于5° ),即切刀切割方向與預(yù)浸料纖維方向所成角度過小時,切刀的移動會導(dǎo)致纖維移位而發(fā)生堆擠,進(jìn)而導(dǎo)致預(yù)浸料表面的皺褶,影響成型制品表面光滑程度,這也限制了鋪放產(chǎn)品的形狀。因此,預(yù)浸料的小角度切割還是一個尚未解決的難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提出一種適合小角度(5°以下)的預(yù)浸料階梯式折線切割方法, 避免切割時產(chǎn)生褶皺、提高加工質(zhì)量。一種預(yù)浸料階梯式折線切割方法,其特征在于(1)、數(shù)控機(jī)床中的切刀運(yùn)行軌跡經(jīng)預(yù)先規(guī)劃,其實(shí)質(zhì)是若干連續(xù)的預(yù)定直線軌跡組成的預(yù)定折線軌跡;O)、預(yù)浸料切割0-1)、其中當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ <5° 且Isin θ ^ bmin時,先采用階梯式折線法對該段預(yù)定直線軌跡進(jìn)行優(yōu)化,再根據(jù)優(yōu)化軌跡進(jìn)行預(yù)浸料的切割,其中,bmin表示垂直纖維方向進(jìn)給最小步長,即切刀在垂直方向上切割時,能夠保證切斷纖維且不引起纖維堆擠的最小進(jìn)給量,1表示此段預(yù)定直線軌跡的長度; 所得到的優(yōu)化軌跡為以a為沿纖維方向進(jìn)給步長,b為垂直纖維方向進(jìn)給步長的階梯式折線,并滿足
r ,I sin θη =-
b
_ mm _
r π 7 / sin ^b =-
ηa = -^—
tan ^其中,[]為向下取整符號,η為步長數(shù);0-2)、其中當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ彡5° 時,或θ <5°且Isin θ <13_時,則不進(jìn)行優(yōu)化直接根據(jù)該段預(yù)定直線軌跡將預(yù)浸料切割成所需形狀。本發(fā)明解決了預(yù)浸料小角度切割的問題,階梯式折線切割法將切刀的直線軌跡優(yōu)化為折線式軌跡,將切刀走向轉(zhuǎn)化為沿纖維方向和垂直纖維方向,解決了小角度切割時產(chǎn)
3生的纖維堆擠問題,可大大改善預(yù)浸料成型的制品的面質(zhì)量。
圖1 階梯折線切割法示意中標(biāo)號名稱1、預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡,2、優(yōu)化后的階梯式折線軌跡。
具體實(shí)施例方式一種預(yù)浸料階梯式折線切割方法主要適用于解決復(fù)合材料成型中的預(yù)浸料的小角度切割問題。在切割時,當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ <5°且Isine彡bmin(其中,bmin表示垂直纖維方向進(jìn)給最小步長,即切刀在垂直方向上切割時,能夠保證切斷纖維且不引起纖維堆擠的最小進(jìn)給量,1表示此段預(yù)定直線軌跡的長度)時,先采用階梯式折線法對該段預(yù)定直線軌跡進(jìn)行優(yōu)化,再根據(jù)優(yōu)化軌跡進(jìn)行預(yù)浸料的切割;O)、然當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ ^5°時,或 θ <5°且Isin θ <13_時,則不進(jìn)行優(yōu)化直接根據(jù)該段預(yù)定直線軌跡將預(yù)浸料切割成所需形狀。下面結(jié)合圖1對本發(fā)明的方法做進(jìn)一步說明,共有一種
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖1說明本實(shí)施方式。當(dāng)對預(yù)浸料進(jìn)行切割時,若切割角度較小,即切刀切割方向與預(yù)浸料纖維方向所成角度過小,切刀的移動會導(dǎo)致纖維移位而發(fā)生堆擠,進(jìn)而導(dǎo)致預(yù)浸料表面的皺褶,影響制品表面光滑程度。數(shù)控機(jī)床中的切刀運(yùn)行軌跡需經(jīng)預(yù)先規(guī)劃,其實(shí)質(zhì)是若干連續(xù)的預(yù)定直線軌跡組成的預(yù)定折線軌跡。因此,在切割角度在處于一定范圍時,一般小于5°,可以將切刀的直線進(jìn)給改變?yōu)檎劬€進(jìn)給,即采用階梯式折線切割法。如圖1,圖中箭頭表示預(yù)浸料中的纖維方向,虛線表示預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡1,實(shí)線表示優(yōu)化后的階梯式折線軌跡2,點(diǎn)A、B分別為該預(yù)定直線軌跡的起始點(diǎn)和終止點(diǎn),當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡纖維方向的夾角θ <5°且 Isine彡bmin(其中,bmin表示垂直纖維方向進(jìn)給最小步長,即切刀在垂直方向上切割時,能夠保證切斷纖維且不引起纖維堆擠的最小進(jìn)給量,1表示此段預(yù)定直線軌跡AB的長度)時, 先采用階梯式折線法對該段預(yù)定直線軌跡進(jìn)行優(yōu)化,再根據(jù)優(yōu)化軌跡進(jìn)行預(yù)浸料的切割; 所得到的優(yōu)化軌跡為以a為沿纖維方向進(jìn)給步長,b為垂直纖維方向進(jìn)給步長的階梯式折線,并滿足η =b =
ηα = -^—
tan ^其中,[]為向下取整符號,η為步長數(shù);而當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ >5°時,或θ <5°且Isin θ <bmin時,則不進(jìn)行優(yōu)化直接根據(jù)該段預(yù)定直線軌跡將預(yù)浸料切割成所需
I sin 沒 b
_ mm _
/ sin ^形狀。
權(quán)利要求
1. 一種預(yù)浸料階梯式折線切割方法,其特征在于(1)、數(shù)控機(jī)床中的切刀運(yùn)行軌跡經(jīng)預(yù)先規(guī)劃,其實(shí)質(zhì)是若干連續(xù)的預(yù)定直線軌跡組成的預(yù)定折線軌跡;O)、預(yù)浸料切割0-1)、其中當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角Θ <5°且 Isin θ ^ bmin時,先采用階梯式折線法對該段預(yù)定直線軌跡進(jìn)行優(yōu)化,再根據(jù)優(yōu)化軌跡進(jìn)行預(yù)浸料的切割,其中,bmin表示垂直纖維方向進(jìn)給最小步長,即切刀在垂直方向上切割時, 能夠保證切斷纖維且不引起纖維堆擠的最小進(jìn)給量,1表示此段預(yù)定直線軌跡的長度;所得到的優(yōu)化軌跡為以a為沿纖維方向進(jìn)給步長,b為垂直纖維方向進(jìn)給步長的階梯式折線, 并滿足η =b =ηba =-tan θ其中,[]為向下取整符號,η為步長數(shù);0-2)、其中當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ ^5°時,或 θ <5°且Isin θ <13_時,則不進(jìn)行優(yōu)化直接根據(jù)該段預(yù)定直線軌跡將預(yù)浸料切割成所需形狀。I sin 沒 b_ mm _/ sin ^
全文摘要
針對當(dāng)前復(fù)合材料成型中的預(yù)浸料的小角度切割問題,本發(fā)明提出一種預(yù)浸料階梯式折線切割方法,屬于復(fù)合材料成型領(lǐng)域。其特征包括以下過程(1)、在切割時,當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ<5°且lsinθ≥bmin時,先采用階梯式折線法對該段預(yù)定直線軌跡進(jìn)行優(yōu)化,再根據(jù)優(yōu)化軌跡進(jìn)行預(yù)浸料的切割,其中,bmin表示垂直纖維方向進(jìn)給最小步長,即切刀在垂直方向上切割時,能夠保證切斷纖維且不引起纖維堆擠的最小進(jìn)給量,l表示此段預(yù)定直線軌跡的長度;(2)、然當(dāng)預(yù)定折線軌跡中某一段預(yù)定直線軌跡與纖維方向的夾角θ≥5°時,或θ<5°且lsinθ<bmin時,則不進(jìn)行優(yōu)化直接根據(jù)該段預(yù)定直線軌跡將預(yù)浸料切割成所需形狀。
文檔編號B26D1/45GK102501332SQ201110279598
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者文立偉, 李俊斐, 李勇, 王顯峰, 還大軍, 齊俊偉 申請人:南京航空航天大學(xué)