專利名稱：一種新型蝕刻刀分切模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及柔性電路板及輔材加工領(lǐng)域，具體地說，本實用新型涉及安裝在 用于柔性電路板及輔材加工的沖床上的新型蝕刻刀分切模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題包括當(dāng)前柔性電路板加工中所用的膠膜(加工前使 用)，F(xiàn)PC半成品穴拔及分離模具沖切，模具沖切須用沖床配合模具；行業(yè)內(nèi)使用模具全部 是獨立模，而獨立式模具使用較為不便，在更換裝卸時較耗時；獨立式模為全套模具的總 成，包含模具的上頂板及下頂板和模具固定模柄，每次安裝模具是須在沖床上進(jìn)行反復(fù)調(diào) 試，而日常使用時需進(jìn)行多次裝卸，反復(fù)調(diào)試影響使用速度和生產(chǎn)效率。還有，當(dāng)前柔性電路板加工中所用的增強膠片及粘合輔材成型分離工具，有以下 兩種方式完成1，鋼模2，蝕刻刀；鋼模使用壽命長，穩(wěn)定性高，沖切時產(chǎn)品區(qū)和廢料區(qū)可以 迅速分離，但容易造成產(chǎn)品壓傷，沖切復(fù)雜形狀的產(chǎn)品難度較大，但加工成本高，制作周期 長；蝕刻刀加工難度較低，制作周期較短，可以在很短的時間內(nèi)投入使用，但是蝕刻刀使用 壽命低，穩(wěn)定性稍差，沖切時產(chǎn)品區(qū)和廢料區(qū)可以迅速分離但內(nèi)孔不能完全從產(chǎn)品里分離 需要人工把廢料排除如此這樣容易造成產(chǎn)品外觀變形，加工效率無法提高。針對現(xiàn)有技術(shù)的相對不足，提出本實用新型。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種新型蝕刻刀分切模。為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型所提供的新型蝕刻刀分切模的技術(shù)方案 為一種新型蝕刻刀分切模，包括，—模架，包括上頂板，上頂板兩側(cè)有珠簧導(dǎo)柱，上頂板的下表面兩側(cè)位于珠簧導(dǎo)柱 的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)軌；上頂板的上表面還有配合沖床安裝的吊頂板和模柄；下底板，下底板有容納珠簧導(dǎo)柱實現(xiàn)定位的孔；下底板的上表面兩側(cè)位于孔的內(nèi) 側(cè)分別設(shè)有下導(dǎo)軌；一分切模具，包括一上模芯，上模芯兩側(cè)有與上頂板兩側(cè)的上導(dǎo)軌配合的軌道，上 模芯包括上模板、沖針、沖針固定板，上模板兩側(cè)還設(shè)有精密導(dǎo)柱，沖針固定板下方還設(shè)有 一固定板，固定板的下方固定有蝕刻刀；一下模芯，下模芯兩側(cè)有與下底板兩側(cè)的下導(dǎo)軌配合的軌道，下模芯包括下模板 和凹模板，下模板兩側(cè)有容納精密導(dǎo)柱的孔。上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌均為階梯形；上模芯兩側(cè)的軌道為上模板與沖針固定板配合成形的階梯；下模芯兩側(cè)的軌道為下模板與凹模板配合成形的階梯。上導(dǎo)軌的前后端面均安裝有可旋轉(zhuǎn)卡塊；所述的下導(dǎo)軌的前后端面均安裝有可旋
3轉(zhuǎn)卡塊。分切模具外端面安裝有一抽拉把手。固定板下表面有凹槽，所述的蝕刻刀安裝在該凹槽里。凹槽的深度大于或等于蝕刻刀的高度。沖針固定板和蝕刻刀的固定板之間還設(shè)有一柔性墊板緩沖層。本實用新型的有益效果是1、制作模具時節(jié)省材料，因外模部分用模架代替，每幅模具都可以減少材料成 本；2、標(biāo)準(zhǔn)化的模芯材料采用180*300mm的規(guī)格，因此可以提前備料，從而節(jié)省模具 制作周期；3、輕便、精巧抽屜式模具外模的部分工件，模具自身重量減少，便于移動、運輸、取 放；4、架模更換方便，因外模改為模架后在沖床上無需拆卸即可更換模芯，而每次變 更生產(chǎn)時只需像抽屜模一樣更換模芯，操作非常方便；5、由于將兩種結(jié)構(gòu)的模具類型之好的特點優(yōu)化整合到一起，以達(dá)到節(jié)省材料、減 少加工周期、提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良率以致使生產(chǎn)能更快捷的進(jìn)行分切成型，減少人 員配置、設(shè)備的投入等；6、設(shè)置護(hù)刀限位邊，以防模具沖切時把刀刃損傷，使刀刃不會和鋼板接觸而是直 接切到柔性電路板及輔材上，從而達(dá)到有效使用壽命。

圖1為本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型中的分切模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。
具體實施方式
圖1示出了本實用新型的總體結(jié)構(gòu)，圖2為本實用新型中的分切模具的結(jié)構(gòu)示意 圖。如圖1、圖2所示，本實用新型蝕刻刀分切模，包括一模架1，包括上頂板2，上頂板2兩 側(cè)有珠簧導(dǎo)柱3，上頂板2的下表面兩側(cè)位于珠簧導(dǎo)柱3的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)軌4，上導(dǎo)軌 4為階梯形，上導(dǎo)軌4的前后端面均安裝有可旋轉(zhuǎn)卡塊41 ；上頂板2的上表面還有配合沖床安裝的吊頂板5和模柄6 ；一下底板7，下底板7有容納珠簧導(dǎo)柱3實現(xiàn)定位的孔8 ；下底板7的上表面兩側(cè) 位于孔8的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有下導(dǎo)軌9，下導(dǎo)軌9為階梯形，下導(dǎo)軌9的前后端面均安裝有可旋 轉(zhuǎn)卡塊91。一分切模具10，包括一上模芯11，上模芯11的兩側(cè)有與上頂板2兩側(cè)的上導(dǎo)軌4 配合的軌道12，上模芯11包括上模板13、沖針14、沖針固定板15，軌道12為上模板13和 沖針固定板15配合成形的階梯；上模板13兩側(cè)還設(shè)有精密導(dǎo)柱16，沖針固定板15下方還 設(shè)有一固定板17，沖針固定板15和固定板17之間還設(shè)有一柔性墊板緩沖層151，固定板17 的下方固定有蝕刻刀18 ；固定板8下表面有凹槽171，蝕刻刀18安裝在該凹槽171里，凹槽171的深度大于或等于蝕刻刀的高度，如此，凹槽171的周邊就形成了護(hù)刀限位邊，以防模 具沖切時把刀刃損傷，使刀刃不會和鋼板接觸而是直接切到柔性電路板及輔材上，從而達(dá) 到有效使用壽命。一下模芯19，下模芯19兩側(cè)有與下底板7兩側(cè)的下導(dǎo)軌9配合的軌道20，下模芯 19包括下模板21和凹模板22，軌道20為下模板21和凹模板22配合成形的階梯，下模板 21兩側(cè)有容納精密導(dǎo)柱16的孔23。為了更好的方便模芯更換，可在分切模具10上安裝抽拉把手，即在上模芯11和下 模芯17外端面均安裝有一抽拉把手(圖中未示出)。使用時或維修時，可直接像拉抽屜一 般取出分切模具10，更換適合的模芯即可。本實用新型也可以具有其它的形式變化，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，上述實施例 僅僅起到對上述實用新型保護(hù)范圍內(nèi)的示范作用，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在本實用 新型所限定的保護(hù)范圍內(nèi)還有很多常規(guī)變形和其它實施例，這些變形和實施例都將在本實 用新型待批的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型蝕刻刀分切模，其特征在于，包括，一模架，包括上頂板，上頂板兩側(cè)有珠簧導(dǎo)柱，上頂板的下表面兩側(cè)位于珠簧導(dǎo)柱的內(nèi) 側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)軌；上頂板的上表面還有配合沖床安裝的吊頂板和模柄；下底板，下底板有容納珠簧導(dǎo)柱實現(xiàn)定位的孔；下底板的上表面兩側(cè)位于孔的內(nèi)側(cè)分 別設(shè)有下導(dǎo)軌；一分切模具，包括一上模芯，上模芯兩側(cè)有與上頂板兩側(cè)的上導(dǎo)軌配合的軌道，上模芯 包括上模板、沖針、沖針固定板，上模板兩側(cè)還設(shè)有精密導(dǎo)柱，沖針固定板下方還設(shè)有一固 定板，固定板的下方固定有蝕刻刀；一下模芯，下模芯兩側(cè)有與下底板兩側(cè)的下導(dǎo)軌配合的軌道，下模芯包括下模板和凹 模板，下模板兩側(cè)有容納精密導(dǎo)柱的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蝕刻刀分切模，其特征在于，所述的上導(dǎo)軌和下導(dǎo) 軌均為階梯形；上模芯兩側(cè)的軌道為上模板與沖針固定板配合成形的階梯；下模芯兩側(cè)的軌道為下模板與凹模板配合成形的階梯。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蝕刻刀分切模，其特征在于，所述的上導(dǎo)軌的前后 端面均安裝有可旋轉(zhuǎn)卡塊；所述的下導(dǎo)軌的前后端面均安裝有可旋轉(zhuǎn)卡塊。
4.根據(jù)權(quán)力要求1所述的一種新型蝕刻刀分切模，其特征在于，所述的分切模具外端 面安裝有一抽拉把手。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蝕刻刀分切模，其特征在于，所述的固定板下表面 有凹槽，所述的蝕刻刀安裝在該凹槽里。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型蝕刻刀分切模，其特征在于，所述的凹槽的深度大 于或等于蝕刻刀的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蝕刻刀分切模，其特征在于，所述的沖針固定板和 蝕刻刀的固定板之間還設(shè)有一柔性墊板緩沖層。
專利摘要本實用新型公開了一種新型蝕刻刀分切模，包括一模架，包括上頂板，上頂板兩側(cè)有珠簧導(dǎo)柱，上頂板的下表面兩側(cè)位于珠簧導(dǎo)柱的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)軌；上頂板的上表面還有配合沖床安裝的吊頂板和模柄；下底板，下底板有容納珠簧導(dǎo)柱實現(xiàn)定位的孔；下底板的上表面兩側(cè)位于孔的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有下導(dǎo)軌；一分切模具，包括一上模芯，上模芯兩側(cè)有與上頂板兩側(cè)的上導(dǎo)軌配合的軌道，上模芯包括上模板、沖針、沖針固定板，上模板兩側(cè)還設(shè)有精密導(dǎo)柱，沖針固定板下方還設(shè)有一固定板，固定板的下方固定有蝕刻刀；一下模芯，下模芯兩側(cè)有與下底板兩側(cè)的下導(dǎo)軌配合的軌道，下模芯包括下模板和凹模板，下模板兩側(cè)有容納精密導(dǎo)柱的孔。
文檔編號B26F1/44GK201776794SQ20102018439
公開日2011年3月30日 申請日期2010年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月10日
發(fā)明者張金保, 高明 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)東晟模具有限公司