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重載車輛履帶快速拆卸安裝器的制作方法

文檔序號(hào):2315591閱讀:531來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:重載車輛履帶快速拆卸安裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及履帶維修的拆卸安裝裝置,尤其能在重載車輛履帶的維修、保養(yǎng)方 面發(fā)揮重要作用。同樣內(nèi)容已申請(qǐng)發(fā)明專利。
背景技術(shù)
目前,重載裝備履帶拆卸沒(méi)有專用的工具,端聯(lián)器的拆卸基本靠敲擊或破壞性 切割,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且受到場(chǎng)地、設(shè)備、能源等各種條件制約,即便是拆下了端聯(lián)器, 履帶板等部件也受到了不同程度的破壞,尤其是在被海水等腐蝕性液體浸泡過(guò)的兩棲重 載車輛履帶的維修、保養(yǎng)方面十分困難。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的工具無(wú)法在無(wú)破壞情況下快速拆出履帶端聯(lián)器的不足,本發(fā)明 提供一種拆卸安裝器,該拆卸安裝器能夠方便快速的拆解安裝車輛的履帶。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是首先在一只倍增扳手輸出軸上套 上與端聯(lián)器固定螺絲相對(duì)應(yīng)的套筒拆下螺絲;其次把一只帶內(nèi)螺紋的拉爪支架旋在一只 液壓缸上,兩根拉爪一端分別連接到拉爪支架上,另一端通過(guò)一塊適合尺寸的拉塊用螺 紋分別連接,安裝在履帶端聯(lián)器上。在工作時(shí)拆卸器液壓缸頂出活塞桿上固定的細(xì)頂 桿從端聯(lián)器的螺絲孔順入,然后搖動(dòng)液壓缸后端給頂出缸加入液壓油推動(dòng)頂出活塞桿前 進(jìn),從而頂出端聯(lián)器上的卡壓塊;再次把一只帶內(nèi)螺紋的拉爪支架旋在一只液壓缸上, 兩根拉爪一端分別連接到拉爪支架上,另一端通過(guò)一塊適合尺寸的連接拉板用螺紋分別 連接,在工作時(shí)拆卸器液壓缸頂出端通過(guò)兩個(gè)對(duì)稱的頂桿頂在履帶的兩根軸銷上,連接 拉板從兩塊履帶板之間的縫隙插入,連接拉板兩端再通過(guò)螺栓連接到兩根拉爪上,然后 搖動(dòng)液壓缸后端給頂出缸加入液壓油推動(dòng)順出活塞桿前進(jìn),從而達(dá)到拉出端聯(lián)器的目 的。優(yōu)選的方案為重載車輛履帶快速拆卸安裝器,包括倍增扳手(3),短擋腳,長(zhǎng)擋腳(8),拉爪(11),拉爪支架(12),細(xì)頂桿(14),拉塊(15),可調(diào)支架 (21),可調(diào)連接環(huán)(22),頂塊(23),粗頂桿(24),連接拉板(25),安裝拉塊(29),其特 征在于所述的重載車輛履帶快速拆卸安裝器結(jié)構(gòu)為一拉爪支架(12)通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)固定在一液壓缸(10)上,兩根拉爪(11)通過(guò)螺 栓(18)對(duì)稱固定在拉爪支架(12)兩邊,一塊連接拉板(25)通過(guò)螺栓(16)固定在拉爪 (11)上,兩根粗頂桿(24)通過(guò)尾端自帶的螺絲固定在頂塊(23)上,再將頂塊(23)通 過(guò)的螺絲(26)固定在液壓缸頂出活塞桿(28)上,通過(guò)可調(diào)連接環(huán)(22)安裝在可調(diào)支架 (21)上,一拉爪支架(12)通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)固定在一液壓缸(10)上,兩根拉爪(11)通過(guò)螺 栓(18)對(duì)稱固定在拉爪支架(12)兩邊,一塊拉塊(15)通過(guò)螺栓(16)固定在拉爪(11) 上,一根細(xì)頂桿(14)通過(guò)尾端自帶的螺絲固定在液壓缸頂出活塞桿(28)上,[0008]一把棘輪扳手(1)套在倍增扳手(3)的輸入軸(2)上,短擋腳(6),長(zhǎng)擋腳(8) 套在倍增扳手(3)上,一只套筒(7)套在倍增扳手的輸出方軸(5)上,兩塊安裝拉塊(29)通過(guò)兩組內(nèi)六角螺栓(31)和螺母(30)配合連接;其中,“一拉爪支架(12)通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)固定在一液壓缸(10)上,兩根拉爪(11) 通過(guò)螺栓(18)對(duì)稱固定在拉爪支架(12)兩邊”可以是相同的部件,也可以是兩個(gè)不同的 部件;進(jìn)一步包括所述的拉爪支架(12)為對(duì)稱分布的雙耳形狀;進(jìn)一步包括所述的拉爪(11)為方形長(zhǎng)條狀,其一端開(kāi)槽,且有四個(gè)光孔;進(jìn)一步包括所述的連接拉板(25)為一邊厚一邊薄的長(zhǎng)方形、且有四個(gè)光孔與 拉爪的四個(gè)光孔相對(duì)應(yīng);進(jìn)一步包括所述的頂塊(23)安裝粗頂桿(24)的孔為橢圓型以利于粗頂桿 (24)中心距的調(diào)節(jié),且粗頂桿直徑為12mm-25mm ;
孔;
進(jìn)一步包括所述的可調(diào)支架(21)為底板加長(zhǎng)型且?guī)в锌烧{(diào)連接環(huán)(22);
進(jìn)一步包括所述的細(xì)頂桿(14)為直徑16mm的單頭螺紋頂桿;
進(jìn)一步包括所述的拉塊(15)為底部長(zhǎng)條、兩端具有耳朵形狀,且耳朵上有光
進(jìn)一步包括所述的安裝拉塊截面為直徑32mm的半圓; 進(jìn)一步包括所述的倍增扳手(3)為主體有均勻分布的花鍵,短擋腳(6),長(zhǎng)擋 腳(8)與主體花鍵相配合; 本發(fā)明的有益效果是,可以在幾分鐘內(nèi)拆下以往費(fèi)時(shí)費(fèi)力才能拆下的履帶端聯(lián) 器,尤其適用于單人操作,方便快捷、省時(shí)省力,對(duì)履帶結(jié)構(gòu)和材料無(wú)任何損害和影 響。徹底解決了在應(yīng)急搶修、海灘和野外等無(wú)電、無(wú)氣情況下端聯(lián)器拆卸困難問(wèn)題,對(duì) 因腐蝕導(dǎo)致的卡死端聯(lián)器的拆卸尤為突出。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1及
圖1-1、
圖1-2、
圖1-3、
圖1_4是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖2及圖2-1是本發(fā)明拆卸履帶端聯(lián)器上的固定螺絲原理圖。圖3及圖3-1是本發(fā)明拆卸履帶端聯(lián)器上的卡壓塊原理圖。圖4是本發(fā)明拆卸履帶端聯(lián)器原理圖圖5是本發(fā)明拆卸履帶中間導(dǎo)式原理圖圖6及圖6-1是本發(fā)明安裝履帶端聯(lián)器原理圖
圖1及
圖1-1、
圖1-2、
圖1-3、
圖1_4中.棘輪扳手(1);小輸入軸六角(2); 倍增扳手⑶;蝴蝶螺絲⑷;輸出軸方頭(5)短擋腳(6)、長(zhǎng)擋腳⑶;套筒(7);加力 桿(9)拆卸器液壓缸(10);拉爪(11);拉爪支架(12) ; M16螺母(13);細(xì)頂桿(14); 拉塊(15) ; M12螺絲(16) (18) ; M12螺母(17);套筒內(nèi)六角(19);支架搖桿(20); 可調(diào)支架(21);可調(diào)連接環(huán)(22);頂塊(23);粗頂桿(24);連接拉板(25) ; M16螺絲 (26);放油螺釘(27);頂出活塞桿(28);安裝拉塊(29) ; MlO螺母(30) ; MlO內(nèi)六角 螺栓(31);[0029]具體實(shí)施方式
在圖2中,將倍增扳手(3)的輸出軸方頭(5)配上與履帶端聯(lián)器螺絲對(duì)應(yīng)的套筒 (7),套筒內(nèi)六角套住待拆卸的螺絲(a);短擋腳(6),長(zhǎng)擋腳(8)以履帶板(d)邊緣為 支撐點(diǎn);在操作時(shí),先用棘輪扳手(1)套住小輸入軸六角(2),再用蝴蝶螺絲(4)卡住棘 輪扳手(1)防止其從小輸入軸六角脫出,在拆松螺絲(a)時(shí)(注意螺絲的旋向)先用慢檔 (小輸入軸拉出為慢檔,此時(shí)力比為1 56;)把螺絲旋松,再用快檔(小輸入軸推進(jìn)為 快當(dāng),此時(shí)力比為1 3.8),可把螺絲快速拆下。輸入軸棘輪扳手(1)用力一般應(yīng)不大 于25公斤力,此時(shí)的輸出扭矩已達(dá)3500N.M;嚴(yán)禁在快檔時(shí)在輸入軸棘輪扳手(1)使用 加力桿扳動(dòng)未拆松的螺絲(a),以免損壞倍增扳手(3)和棘輪扳手(1)。(注因有些重 載車輛履帶在圖2所示斜坡位置空間仍然狹小,倍增扳手很不方便拆卸螺絲,所以建議 在圖2-1所示水平位置先拆下螺絲,然后再把拆下螺絲的履帶部分通過(guò)開(kāi)動(dòng)車輛移動(dòng)到 如圖2所示的斜坡位置以方便拆卸器在此斜坡位置拆卸端聯(lián)器。)在圖3中,將拆卸器液壓缸(10)、拉爪支架(12)、拉爪(11)、細(xì)頂桿(14)、拉 塊(15)用M12的螺絲(16) (18)和M12的螺母(17)裝配好,將已拆下的螺絲(a)反向旋 入卡壓塊(e)以方便細(xì)頂桿(14)頂住卡壓塊(e)(因卡壓塊中心是貫通的M16螺紋孔,反 向旋入螺絲并旋至與卡壓塊上平面平齊可以防止細(xì)頂桿頂入螺紋孔損壞卡壓塊螺紋)上 下?lián)u動(dòng)加力桿(9),拆卸器液壓缸頂出活塞桿伸出,推動(dòng)細(xì)頂桿(14)將端聯(lián)器(b)中的卡 壓塊(e)頂出,;通過(guò)旋松(不要完全擰下)拆卸器液壓缸(10)上的放油螺釘(27),頂出 活塞桿(28)帶動(dòng)細(xì)頂桿(14)可以自動(dòng)縮回。(注因液壓缸活塞桿頂出行程為50mm, 若在活塞桿完全頂出后仍然不能頂下卡壓塊,可旋轉(zhuǎn)拉爪支架與液壓缸的相對(duì)位置來(lái)調(diào) 節(jié)工作行程;因有些重載車輛履帶在圖3-1所示斜坡位置空間仍然狹小,拆卸器很不方 便頂出卡壓塊,所以建議在圖3所示水平位置頂出卡壓塊然后再把頂出卡壓塊的履帶部 分開(kāi)動(dòng)車輛移動(dòng)到如圖3-1所示的斜坡位置,以便于拆卸器在此斜坡位置拆出端聯(lián)器。)在圖4中,將拆卸器液壓缸(10)、拉爪支架(12)、拉爪(11)、粗頂桿(24)、 M12螺母(17)、M16螺絲(26)、頂塊(23)、連接拉板(25)、可調(diào)支架(21)、可調(diào)連接 環(huán)(22)用M12螺絲(16) (18)及M12螺母(17)裝配好,搖動(dòng)支架搖桿(20)調(diào)節(jié)拆卸器 到適合的高度,將連接拉板(25)較厚的一端(約8mm)先與一根拉爪(11)用螺栓固定, 較薄的一端(約5mm)穿過(guò)兩塊履帶板(d)中間的細(xì)縫(大于5mm)并與另一根拉爪連接 上,兩根粗頂桿(24)對(duì)準(zhǔn)兩根軸銷(c)中心,上下?lián)u動(dòng)加力桿(9),拆卸器液壓缸頂出活 塞桿(28)伸出,推動(dòng)頂塊(23)及粗頂桿(24),將端聯(lián)器(b)從軸銷(C)上拔出;旋松 拆卸器液壓缸上的放油螺釘(27),頂出活塞桿(28)帶動(dòng)頂塊(23)及粗頂桿(24)可以自 動(dòng)縮回。(若先拆出外側(cè)端聯(lián)器,再拆下中間導(dǎo)式,后拆相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)端聯(lián)器時(shí)要注意, 因?yàn)槁膸埩?huì)使外側(cè)張開(kāi),在拆內(nèi)側(cè)端聯(lián)器時(shí)會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位,不便于拆卸,此時(shí)可用安 裝拉塊先固定外側(cè)兩根軸銷,再用拆卸器拔出內(nèi)側(cè)端聯(lián)器。一般不建議用此種方法。建 議在拆卸履帶時(shí),先用倍增扳手拆松銹蝕的中間導(dǎo)式的內(nèi)六角螺絲,然后相對(duì)擰緊此螺 絲至可以相對(duì)固定兩根軸銷使內(nèi)外側(cè)端聯(lián)器方便拆卸,拆出內(nèi)外側(cè)端聯(lián)器后再拆卸中間 導(dǎo)式)在圖5中,將倍增扳手(3)輸出軸方頭(5)配上與中間導(dǎo)式(f)內(nèi)六角螺絲(g) 對(duì)應(yīng)的套筒內(nèi)六角(19),套筒內(nèi)六角(19)套住待拆卸的螺絲(g);擋腳(6)⑶分別以兩邊履帶板(d)邊緣為支撐點(diǎn);在操作時(shí),先用棘輪扳手(1)套住小輸入軸六角(2),再 用蝴蝶螺絲(4)卡住棘輪扳手(1)防止其從小輸入軸六角脫出,在拆內(nèi)六角松螺絲(g)時(shí) (注意螺絲的旋向)先用慢檔(小輸入軸拉出為慢檔,此時(shí)力比為1 56;)把螺絲旋 松,再用快檔(小輸入軸推進(jìn)為快當(dāng),此時(shí)力比為1 3.8),可把螺絲快速拆下。輸入 軸棘輪扳手用力一般應(yīng)不大于25公斤力,此時(shí)的輸出扭矩已達(dá)3500N.M;嚴(yán)禁在快檔時(shí) 在輸入軸棘輪扳手使用加力桿扳動(dòng)未拆松的螺絲,以免損壞倍增扳手和棘輪扳手) 在圖6及圖6-1中,將兩個(gè)安裝拉塊(29)通過(guò)兩個(gè)MlO內(nèi)六角螺栓(31)和兩個(gè) MlO螺母(30)裝配,將履帶軸銷(C)夾住,使用活動(dòng)扳手均勻的調(diào)節(jié)兩個(gè)外六角螺栓, 將履帶兩軸銷(C)間距調(diào)至端聯(lián)器兩孔間距一致(兩軸銷外側(cè)和相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)同時(shí)用安 裝拉塊卡住并調(diào)節(jié)),將端聯(lián)器(b)裝入(因安裝時(shí)的端聯(lián)器是新的或者是保養(yǎng)除銹之后 的,有一定的間隙,所以不用很費(fèi)力就會(huì)裝上)履帶軸銷,然后取下安裝拉塊,端聯(lián)器 裝配到位后,裝上卡壓塊,固定螺絲和中間導(dǎo)式用倍增扳手?jǐn)Q緊,先用快檔把螺絲快速 旋進(jìn),手感有阻力后,再用慢檔把螺絲擰緊。
權(quán)利要求1.重載車輛履帶快速拆卸安裝器,包括倍增扳手(3),短擋腳(6),長(zhǎng)擋腳(8),拉 爪(11),拉爪支架(12),細(xì)頂桿(14),拉塊(15),可調(diào)支架(21),可調(diào)連接環(huán)(22), 頂塊(23),粗頂桿(24),連接拉板(25),安裝拉塊(29),其特征在于一拉爪支架(12)通過(guò)螺紋旋轉(zhuǎn)固定在一液壓缸(10)上,兩根拉爪(11)通過(guò)螺栓 (18)對(duì)稱固定在拉爪支架(12)兩邊,一塊連接拉板(25)通過(guò)螺栓(16)固定在拉爪(11) 上,兩根粗頂桿(24)通過(guò)尾端自帶的螺絲固定在頂塊(23)上,再將頂塊(23)通過(guò)的螺 絲(26)固定在液壓缸頂出活塞桿(28)上,通過(guò)可調(diào)連接環(huán)(22)安裝在可調(diào)支架(21) 上,一塊拉塊(15)通過(guò)螺栓(16)固定在拉爪(11)上,一根細(xì)頂桿(14)通過(guò)尾端自帶的 螺絲固定在液壓缸頂出活塞桿(28)上,一把棘輪扳手(1)套在倍增扳手(3)的輸入軸(2)上,短擋腳(6),長(zhǎng)擋腳(8)套在 倍增扳手(3)上,一只套筒(7)套在倍增扳手的輸出方軸(5)上,兩塊安裝拉塊(29)通過(guò)兩組內(nèi)六角螺栓(31)和螺母(30)配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載車輛履帶快速拆卸安裝器,其特征在于所述的拉爪 (11)為方形長(zhǎng)條狀,其一端開(kāi)槽,且有四個(gè)光孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載車輛履帶快速拆卸安裝器,其特征在于所述的連接 拉板(25)為一邊厚一邊薄的長(zhǎng)方形、且有四個(gè)光孔與拉爪的四個(gè)光孔相對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載車輛履帶快速拆卸安裝器,其特征在于所述的頂塊 (23)安裝粗頂桿(24)的孔為橢圓形以利于粗頂桿(24)中心距的調(diào)節(jié),且粗頂桿直徑為 12mm-25mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載車輛履帶快速拆卸安裝器,其特征在于所述的可調(diào) 支架(21)為底板加長(zhǎng)型且?guī)в锌烧{(diào)連接環(huán)(22)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載車輛履帶快速拆卸安裝器,其特征在于所述的細(xì)頂 桿(14)為直徑16mm的單頭螺紋頂桿。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載車輛履帶快速拆卸安裝器,其特征在于所述的拉塊 (15)為底部長(zhǎng)條、兩端具有光孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載車輛履帶快速拆卸安裝器,其特征在于所述的安裝 拉塊截面為直徑32mm的半圓。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的重載車輛履帶快速拆卸安裝器,其特征在于所述的倍增 扳手(3)為主體有均勻分布的花鍵,短擋腳(6),長(zhǎng)擋腳(8)與主體花鍵相配合。
專利摘要本實(shí)用新型首先在一只倍增扳手輸出軸上套上與端聯(lián)器固定螺絲相對(duì)應(yīng)的套筒拆下螺絲;其次把一只帶內(nèi)螺紋的拉爪支架旋在一只液壓缸上,兩根拉爪一端分別連接到拉爪支架上,另一端通過(guò)一塊適合尺寸的拉塊用螺紋分別連接,安裝在履帶端聯(lián)器上。在工作時(shí)安裝液壓缸頂出活塞桿上固定的細(xì)頂桿從端聯(lián)器的螺絲孔頂入,然后搖動(dòng)液壓缸后端給頂出缸加入液壓油推動(dòng)頂出活塞桿前進(jìn),從而頂出端聯(lián)器上的卡壓塊;再次把一只帶內(nèi)螺紋的拉爪支架旋在一只液壓缸上,兩根拉爪一端分別連接到拉爪支架上,另一端通過(guò)一塊適合尺寸的連接拉板用螺紋分別連接。
文檔編號(hào)B25B27/14GK201792311SQ20102012795
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月11日
發(fā)明者劉謙, 張建輝, 李新, 李程, 羅林, 邱驥 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍裝甲兵工程學(xué)院, 成都興宇實(shí)業(yè)有限公司
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