專利名稱：蝸輪蝸桿拉具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備的拆卸工具，尤其是一種蝸輪蝸桿拉具。
背景技術(shù)：
我們知道，維修機(jī)械設(shè)備時(shí)需要拆卸零件，如拆卸軸承、皮帶輪或者鏈輪等等，均 需要用到拉具。目前維修時(shí)所采用的機(jī)械式拉具均是具有兩爪或三爪的拉爪式拉具。這種 拉爪式拉具的結(jié)構(gòu)主要包括有一支撐體，一螺紋頂桿，一與螺紋頂桿相匹配的螺紋套或者 螺母和鉸接在支撐架體上的兩只或三只拉爪，其螺紋套或者螺母與支撐體是一體設(shè)置或者 固定連接，在螺紋頂桿的端部還安裝有頂頭。例如1997年9月17日公告的CN2262464Y中 國(guó)實(shí)用新型專利說明書中就公開了這樣一種結(jié)構(gòu)的“變徑拉具”，其包括三叉架體，螺紋頂 桿，三只爪腿，還在該架體的中央螺紋孔中配合有左右旋向螺紋套，該套上半部為左旋螺紋 段，下半部為右旋螺紋段，該右旋螺紋段又配合在連桿架體上，該架體再通過三根連桿分別 與三只爪腿鉸接成三連桿活動(dòng)鉸鏈機(jī)構(gòu)。其操作設(shè)在左右旋螺紋套上的變徑手柄，對(duì)三只 爪腿進(jìn)行放大或收縮的變徑操作，完成對(duì)不同直徑機(jī)件的拆卸任務(wù)。又如1999年8月11 日公告的CN2332522Y中國(guó)實(shí)用新型專利說明書中公開了一種“拉具”，其是在絲杠上安裝 絲母，絲杠的一端安裝頂尖，絲母上安裝數(shù)個(gè)支撐，支撐上通過軸安裝金屬拉鏈。其金屬拉 鏈也可根據(jù)需要做兩爪、三爪、四爪等多爪使用。上述公開使用或公開文件中所公開的拉 具均是利用拉爪勾位需拆卸的零件，利用螺紋頂桿端部的頂頭頂靠與拆卸零件相配合的部 件，旋轉(zhuǎn)螺紋頂桿而產(chǎn)生的推力與拉力，達(dá)到將零部件拆卸分離的目的。但是上述結(jié)構(gòu)的拉 爪式拉具普遍存在著拉力小，費(fèi)力費(fèi)時(shí)，效率低等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)的技術(shù)中拉爪式拉具拉力小，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低的不足，本發(fā)明提供一 種蝸輪蝸桿拉具，該拉器不僅結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，而且拉力大，維修省時(shí)省力，提高了維修 效率，降低了維修費(fèi)用。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種蝸輪蝸桿拉具，包括一支撐體、 一螺紋頂桿、一與螺紋頂桿相匹配的螺紋套和鉸接在支撐體上的至少兩只拉爪，在所述的 螺紋頂桿的推頂端安裝有頂頭，其特征在于所述的支撐體是一箱形體，在該箱形體內(nèi)裝配 有相嚙合傳動(dòng)的蝸桿和蝸輪，蝸桿的旋動(dòng)端位于箱形體外，所述的螺紋套固定在蝸輪軸的 內(nèi)孔中，所述的與螺紋套相匹配的螺紋頂桿貫穿蝸輪軸的內(nèi)孔，其旋動(dòng)端、推頂端分別位于 所述的箱形體外。所述的裝配在箱形體內(nèi)的嚙合蝸桿、蝸輪，其蝸輪由與其軸配合的軸承裝配在箱 形體上，其蝸桿由耐磨套裝配在箱形體上。所述的安裝在螺紋頂桿推頂端的頂頭是轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在螺紋頂桿推頂端的端孔內(nèi)， 其是由端孔孔壁上設(shè)置的定位螺釘與其外體上的定位槽配合實(shí)現(xiàn)軸向定位，經(jīng)一軸承與端 孔孔壁之間實(shí)現(xiàn)徑向定位。
所述的螺紋頂桿的旋轉(zhuǎn)端制有四方旋頭。所述的位于箱形體外的蝸桿的旋動(dòng)端制有四方旋頭。本發(fā)明由于采用了蝸輪蝸桿傳動(dòng)，可以得到很大的傳動(dòng)比，兩嚙合齒面間為線接 觸，承載能力大，傳動(dòng)平穩(wěn)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊合理，制造可行，操作簡(jiǎn)便，省時(shí)省力，拆卸效率 高，設(shè)備維修費(fèi)用低。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主剖視圖。圖2是圖1的俯視圖。圖3是圖1中的I處局部放大圖。圖中1.箱形體，2.螺紋頂桿，3.四方旋頭，4.內(nèi)孔，5.鉸接架，6.鉸軸，7.拉爪， 8.頂頭，9.螺紋套，10.軸承，11.蝸輪，12.蝸桿，13.耐磨套，14.四方旋頭，15.端孔，16.定 位螺釘，17.軸承，18.定位槽。
具體實(shí)施例方式在圖1中，一種蝸輪蝸桿拉具，其包括一螺紋頂桿2，在該螺紋頂桿2的旋轉(zhuǎn)端銑 制有四方旋頭3，該四方旋頭3可以與扳手配合達(dá)到旋動(dòng)螺紋頂桿2的目的。在螺紋頂桿2 的推頂端安裝有頂頭8。在圖3中，安裝在螺紋頂桿2推頂端的頂頭8是轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在螺紋頂桿推頂端的 端孔15內(nèi)。如圖中所示，其是由端孔15孔壁上螺紋配合設(shè)置的定位螺釘16與頂頭外體上 的定位槽18配合實(shí)現(xiàn)軸向定位，頂頭8的端部經(jīng)軸承17與端孔15孔壁配合實(shí)現(xiàn)徑向定位。 該軸承17可采用推力軸承，以承受頂頭8的軸向力，并保證頂頭8在壓力超大時(shí)，不隨螺紋 頂桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖1所示，本發(fā)明還包括有一支撐體，該支撐體是一箱形體1，由一上箱體和一 下箱體組成，兩者之間由螺栓固定聯(lián)接。在箱形體1內(nèi)，一蝸輪11經(jīng)其軸上的軸承10支撐裝配在箱形體1上。如圖1、圖2所示，一蝸桿12由耐磨套13裝配在箱形體1上。利用箱形體1將蝸 輪11與蝸桿12之間相嚙合傳動(dòng)。在圖2中，蝸桿12的旋動(dòng)端位于箱形體1外，該旋動(dòng)端上銑制有四方旋頭14，該四 方旋頭14可與扳手配合達(dá)到旋動(dòng)蝸桿12的目的。圖1中，裝配在箱形體1與蝸輪軸之間的軸承10可采用推力圓柱滾子軸承，該推 力圓柱滾子軸承可承受軸向載荷為主的軸、徑向聯(lián)合載荷。在圖1中，本發(fā)明還包括一與螺紋頂桿2相匹配的螺紋套9。如圖1所示，螺紋套 9用螺釘固定在蝸輪軸的內(nèi)孔4中。與螺紋套9相匹配的螺紋頂桿2貫穿蝸輪軸的內(nèi)孔4，其旋動(dòng)端、推頂端分別位于 所述的箱形體1外。如圖1、圖2所示，在箱形體1周邊的鉸接架5上經(jīng)鉸軸6均勻鉸接的三只拉爪7， 該拉爪7用來拉住工件。
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本發(fā)明在使用初時(shí)，將拉爪7勾在要拆卸零件的外沿，用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋頂桿2旋動(dòng) 端上的四方旋頭3，使其推頂端上的頂頭8頂在安裝零件的部件上，然后加力轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋頂桿 2旋動(dòng)端上的四方旋頭3至轉(zhuǎn)不動(dòng)為止，然后用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿12旋動(dòng)端上的四方旋頭14， 蝸桿12帶動(dòng)蝸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)與其固定聯(lián)接的螺紋套9轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋套9轉(zhuǎn)動(dòng) 使螺紋頂桿2向安裝零件的部件施加很大的壓力，將零件緩慢頂拔出。若零件咬合過緊，則 用錘敲打螺紋頂桿2旋動(dòng)端上的四方旋頭3，使零件松動(dòng)，且不破壞零件。本發(fā)明由蝸輪蝸桿傳動(dòng)，可得到很大的傳動(dòng)比，因此拆卸零件省時(shí)省力，提高了拆 卸效率。
權(quán)利要求
一種蝸輪蝸桿拉具，包括一支撐體、一螺紋頂桿、一與螺紋頂桿相匹配的螺紋套和鉸接在支撐體上的至少兩只拉爪，在所述的螺紋頂桿的推頂端安裝有頂頭，其特征在于所述的支撐體是一箱形體，在該箱形體內(nèi)裝配有相嚙合傳動(dòng)的蝸桿和蝸輪，蝸桿的旋動(dòng)端位于箱形體外，所述的螺紋套固定在蝸輪軸的內(nèi)孔中，所述的與螺紋套相匹配的螺紋頂桿貫穿蝸輪軸的內(nèi)孔，其旋動(dòng)端、推頂端分別位于所述的箱形體外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿拉具，其特征在于所述的裝配在箱形體內(nèi)的 嚙合蝸桿、蝸輪，其蝸輪由與其軸配合的軸承裝配在箱形體上，其蝸桿由耐磨套裝配在箱形 體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種蝸輪蝸桿拉具，其特征在于所述的安裝在螺紋頂 桿推頂端的頂頭是轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在螺紋頂桿推頂端的端孔內(nèi)，其是由端孔孔壁上設(shè)置的定位 螺釘與其外體上的定位槽配合實(shí)現(xiàn)軸向定位，經(jīng)一軸承與端孔孔壁之間實(shí)現(xiàn)徑向定位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿拉具，其特征在于所述的螺紋頂桿的旋轉(zhuǎn)端 制有四方旋頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蝸輪蝸桿拉具，其特征在于所述的位于箱形體外的蝸 桿的旋動(dòng)端制有四方旋頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種拆卸工件的蝸輪蝸桿拉具，其包括一支撐體、一螺紋頂桿、一與螺紋頂桿相匹配的螺紋套和鉸接在支撐體上的至少兩只拉爪，在螺紋頂桿的推頂端安裝有頂頭，特點(diǎn)是所述的支撐體是一箱形體，在該箱形體內(nèi)裝配有相嚙合傳動(dòng)的蝸桿和蝸輪，蝸桿的旋動(dòng)端位于箱形體外，螺紋套固定在蝸輪軸的內(nèi)孔中，與螺紋套相匹配的螺紋頂桿貫穿蝸輪軸的內(nèi)孔，其旋動(dòng)端、推頂端分別位于所述的箱形體外。本發(fā)明蝸輪蝸桿傳動(dòng)，傳動(dòng)比大，傳動(dòng)平穩(wěn)，產(chǎn)生的拉力大，拆卸工件省時(shí)省力，效率高。
文檔編號(hào)B25B27/00GK101890692SQ20091001518
公開日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者劉增軍 申請(qǐng)人:劉增軍