專(zhuān)利名稱：棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棘輪扳手，尤其涉及一種換向裝置改進(jìn)的棘輪扳手。
背景技術(shù)：
參照臺(tái)灣專(zhuān)利公告編號(hào)第235541號(hào)，名為"棘輪扳手改良結(jié)構(gòu)"的專(zhuān) 利案，其手把一端銜設(shè)一驅(qū)動(dòng)頭，該驅(qū)動(dòng)頭上設(shè)有一調(diào)整旋鈕，在該驅(qū)動(dòng)頭 中設(shè)有轉(zhuǎn)桿，該轉(zhuǎn)桿中穿設(shè)有一彈性柱，兩卡制塊樞設(shè)于轉(zhuǎn)桿，該兩卡制塊 相對(duì)彈性柱的中央位置分別設(shè)有一頂推槽。而設(shè)于轉(zhuǎn)桿內(nèi)的頂制珠頂推于該 頂推槽，以使卡制塊相對(duì)于該壁面的齒嚙合于驅(qū)動(dòng)頭的齒，從而使棘輪扳手 可順、逆時(shí)針?lè)较虻尿?qū)轉(zhuǎn)。
由于該棘輪扳手的調(diào)整旋鈕和彈性柱是一體成型制成，當(dāng)使用者欲使彈 性柱下移時(shí)，必須按壓調(diào)整旋鈕，使調(diào)整旋鈕與彈性柱一起下移。然而在狹 小的空間內(nèi)操作時(shí)，若不慎碰觸到該大面積的調(diào)整旋鈕，即會(huì)造成該調(diào)整旋 鈕與該彈性柱意外的下移，而使套筒意外的分離于轉(zhuǎn)桿。且該較大徑的調(diào)整 旋鈕與較小徑的彈性柱間尺寸上有明顯的落差，故于生產(chǎn)加工時(shí)，該較小徑 的彈性柱于加工時(shí)必須切削掉大量的材料，不但造成材料的浪費(fèi)，且需要花 費(fèi)較長(zhǎng)的加工時(shí)間，從而增加了生產(chǎn)成本。又該調(diào)整旋鈕與彈性柱間的相鄰 處，因尺寸大幅變化，故該相鄰處易產(chǎn)生應(yīng)力集中。當(dāng)該棘輪扳手受碰撞、 敲擊或不甚掉落地面時(shí)，該相鄰處可能會(huì)產(chǎn)生破裂，甚至是斷裂，該零件的 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，操作使用上并不安全、可靠。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種使用上安全、可靠，同時(shí)能降低生產(chǎn)成本， 且具有較佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的棘輪扳手。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，其包括
一本體，該本體的一端設(shè)有一頭部，該頭部連接有一握持部，該頭部設(shè)
4有一穿孔，其內(nèi)緣環(huán)設(shè)有齒；
一驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述頭部的穿孔內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)件的中央 設(shè)有一軸孔，該驅(qū)動(dòng)件的一端設(shè)有至少一容置部，該驅(qū)動(dòng)件的另一端設(shè)有一 結(jié)合部，該結(jié)合部設(shè)有一連通于所述軸孔的珠孔，該珠孔內(nèi)設(shè)有一鋼珠；
至少一卡掣件，該卡掣件樞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件的容置部?jī)?nèi)，該卡掣件外側(cè)
的兩端設(shè)有多個(gè)齒，其內(nèi)側(cè)設(shè)有一定位部；
一撥動(dòng)件，該撥動(dòng)件樞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件的一端，并設(shè)有一卡孔；
一控制件，該控制件可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件的軸孔內(nèi)，并可與所述驅(qū) 動(dòng)件產(chǎn)生軸向的相對(duì)位移關(guān)系，該控制件的一端設(shè)有一卡部，其另一端設(shè)有 一凹部，該凹部可控制所述鋼珠的位移，該控制件與驅(qū)動(dòng)件的軸孔間設(shè)有一 彈性體，使該控制件的卡部于自然狀態(tài)下位于所述撥動(dòng)件的卡孔內(nèi)；
一頂掣裝置，該頂掣裝置設(shè)于所述控制件內(nèi)，其包括有一彈性體及一頂 推件，該頂推件受該彈性體的彈抵而頂推于所述卡掣件的定位部；
其中，該控制件位于一鎖固位置時(shí)，該控制件的卡部位于該撥動(dòng)件的卡 孔內(nèi)，該撥動(dòng)件可連動(dòng)該控制件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鋼珠受該控制件凹部的頂推而無(wú) 法位移，當(dāng)該控制件受外力按壓而由鎖固位置移動(dòng)至一釋放位置時(shí)，所述鋼 珠可自由的位移。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述驅(qū)動(dòng)件的一端外緣環(huán)設(shè)有一凹槽，所述撥 動(dòng)件的內(nèi)緣設(shè)有一相對(duì)的凹槽，將一扣環(huán)設(shè)置于所述兩凹槽間，該撥動(dòng)件擋 止于所述本體頭部的一端。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述驅(qū)動(dòng)件的兩端間外緣凸設(shè)有一擋緣，該擋 緣擋止于所述本體頭部的另 一端。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述驅(qū)動(dòng)件的軸孔為由所述驅(qū)動(dòng)件一端朝向另 一端漸縮的三階級(jí)孔，所述控制件為對(duì)應(yīng)于該軸孔的漸縮三階級(jí)桿。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述控制件的卡部及所述撥動(dòng)件的卡孔為非圓形。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述控制件的卡部及所述撥動(dòng)件的卡孔為六角形。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述驅(qū)動(dòng)件的一端相對(duì)于所述容置部的中央設(shè) 有一樞固孔，所述卡掣件的中央設(shè)有一縱向的樞孔，將一銷(xiāo)穿設(shè)于所述樞固孔及樞孔內(nèi)，使該卡掣件樞設(shè)于所述容置部?jī)?nèi)。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述撥動(dòng)件的外緣設(shè)有止滑部。 本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述控制件兩端間設(shè)有一可供所述頂掣裝置容
置的容孔。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述控制件的凹部為兩相鄰的階級(jí)凹槽。 本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述驅(qū)動(dòng)件的一端設(shè)有兩容置部，每一容置部
內(nèi)分別樞設(shè)有一卡掣件。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述頂掣裝置包括有一彈性體及兩個(gè)位于該彈
性體兩端的頂推件，該兩頂推件受所述彈性體的彈抵而分別頂推于所述兩卡
掣件的定位部。
本發(fā)明所述的棘輪扳手，所述控制件與撥動(dòng)件的分離式設(shè)計(jì)，克服了 現(xiàn)有棘輪扳手的調(diào)整旋鈕和彈性柱的一體成型設(shè)計(jì)帶來(lái)的缺陷，使若不慎碰 觸到所述撥動(dòng)件時(shí)，所述撥動(dòng)件不會(huì)連動(dòng)所述控制件下移，結(jié)合于所述 驅(qū)動(dòng)件結(jié)合部的套筒不會(huì)意外的分離，相當(dāng)安全、可靠。同時(shí)其加工較 為容易、快速，不但可降低生產(chǎn)成本，且具有較佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。


圖1為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的立體組合圖； 圖2為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的立體分解圖； 圖3為本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例撥動(dòng)件的仰視圖； 圖4為沿圖1的A-A剖面線所取的剖視圖； 圖5為沿圖1的B-B剖面線所取的剖視圖； 圖6為圖4的延續(xù)，表示控制件受外力按壓而下移； 圖7為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的立體分解圖； 圖8為本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的橫剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述棘輪扳手做進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域技術(shù)人 員根據(jù)本實(shí)施例的描述可以實(shí)施。
圖1和圖2為本發(fā)明所述棘輪扳手的第一個(gè)較佳實(shí)施例，其包括一本體10、 一驅(qū)動(dòng)件20、至少一卡掣件30、 一換向^置40以及一頂掣裝置50。
該本體10的一端設(shè)有一頭部11，該頭部11連接有一握持部12。該頭 部11設(shè)有一縱向的穿孔13，其內(nèi)緣環(huán)設(shè)有縱向的齒14。于本發(fā)明第一個(gè)實(shí) 施例中該頭部ll呈圓形。
同時(shí)參照?qǐng)D4及圖5，該驅(qū)動(dòng)件20的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述本體10頭 部11的穿孔13內(nèi)，該端的外緣環(huán)設(shè)有一凹槽21，該端并設(shè)有至少一容置部 22，該驅(qū)動(dòng)件20的另一端設(shè)有一結(jié)合部23。該驅(qū)動(dòng)件20的中央設(shè)有一縱向 的階級(jí)狀軸孔24。該驅(qū)動(dòng)件20的一端相對(duì)于容置部22的中央設(shè)有一樞固孔 25。該驅(qū)動(dòng)件20另一端的結(jié)合部23設(shè)有一連通于軸孔24的橫向珠孔26。 該驅(qū)動(dòng)件20的兩端間外緣凸設(shè)有一擋緣27，該擋緣27擋止于所述本體10 頭部11的另一端。于本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例中，該軸孔24為由所述驅(qū)動(dòng)件20 一端朝向另一端漸縮的三階級(jí)孔。
該卡掣件30外側(cè)的兩端設(shè)有多個(gè)齒31，該卡掣件30內(nèi)側(cè)設(shè)有一定位部 32。該卡掣件30的中央設(shè)有一縱向的樞孔33。可利用一銷(xiāo)34穿設(shè)于所述驅(qū) 動(dòng)件20的樞固孔25及卡掣件30的樞孔33內(nèi)，使該卡掣件30得以樞設(shè)于 所述驅(qū)動(dòng)件20的容置部22內(nèi)。
該換向裝置40包括有一控制件41及一可連動(dòng)控制件41轉(zhuǎn)動(dòng)的撥動(dòng)件 42。該控制件41的一端設(shè)有一非圓形的卡部411，由于該非圓形的卡部411 與后述非圓形卡孔421配合，以使撥動(dòng)件42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)控制件41也可隨之轉(zhuǎn)動(dòng)， 故該卡部及與其相配合的卡孔也可為其他的非圓形的形狀，例如三角形、五 角形等，只需滿足撥動(dòng)件42轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)足以驅(qū)動(dòng)控制件41隨之轉(zhuǎn)動(dòng)即可。
所述控制件41的另端設(shè)有一凹部412，該卡部411與凹部412間設(shè)有一 容孔413?？蓪⒖刂萍?1套設(shè)一彈性體43后穿設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件20的軸孔 24內(nèi)，使該控制件41可與所述驅(qū)動(dòng)件20產(chǎn)生軸向的相對(duì)位移關(guān)系，并可于 一鎖固位置與一釋放位置間移動(dòng)。將一鋼珠44設(shè)于驅(qū)動(dòng)件20的珠孔26內(nèi)， 該鋼珠44受控制件41的凹部412所頂推，該控制件41的凹部412可控制 該鋼珠44的位移。于本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例中，該控制件41為對(duì)應(yīng)于所述軸 孔24的漸縮三階級(jí)桿，該卡部411為六角形，該凹部為兩相鄰的階級(jí)凹槽。
該撥動(dòng)件42的中央設(shè)有一對(duì)應(yīng)于卡部411的非圓形卡孔421，該撥動(dòng)件 42的外緣設(shè)有止滑部422，同時(shí)參照?qǐng)D3，該撥動(dòng)件42的內(nèi)緣形成有一凹陷，該凹陷的內(nèi)側(cè)壁環(huán)設(shè)有一對(duì)應(yīng)于驅(qū)動(dòng)件20凹槽2廠的凹槽423及'二連通于凹 槽423的開(kāi)口 424。可將一具有端角426的扣環(huán)425設(shè)置于所述撥動(dòng)件42的 凹槽423與驅(qū)動(dòng)件20的凹槽21間，且該扣環(huán)425的端角426設(shè)于開(kāi)口 424 內(nèi)，使該撥動(dòng)件42樞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件20的一端，并擋止于本體10頭部11 的一端，該控制件41的卡部411于自然狀態(tài)下位于該撥動(dòng)件42的卡孔421 內(nèi)。在本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例中，該卡孔421為六角形。
該頂掣裝置50設(shè)于所述控制件41的容孔413內(nèi)，該頂掣裝置50包括 有一彈性體51及一頂推件52，該頂推件52受彈性體51的彈抵而頂推于所 述卡掣件30的定位部32。
圖4和圖5進(jìn)一步顯示該控制件41位于鎖固位置時(shí)，該控制件41受所 述彈性體43的彈抵而使卡部411位于撥動(dòng)件42的卡孔421內(nèi)。該控制件41 的凹部412頂推于該鋼珠44，使該鋼珠44無(wú)法與珠孔26產(chǎn)生相對(duì)的位移關(guān) 系。當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動(dòng)撥轉(zhuǎn)件42時(shí)，該撥轉(zhuǎn)件42會(huì)同步連動(dòng)所述控制件41轉(zhuǎn) 動(dòng)，從而可改變所述頂掣裝置50的頂推方向，使所述卡掣件30樞轉(zhuǎn)以另一 齒31嚙合于所述本體10頭部11的齒14，藉以切換棘輪扳手的驅(qū)動(dòng)方向。
參照?qǐng)D6，當(dāng)所述控制件41受外力按壓而由鎖固位置移動(dòng)至釋放位置時(shí)， 該控制件41會(huì)下移并壓縮所述彈性體43，此時(shí)，樞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件20 —端 的撥動(dòng)件42并不會(huì)隨之下移。該控制件41的凹部412未頂推于該鋼珠44， 故該鋼珠44可自由的位移。
值得注意的是，該棘輪扳手于狹小的空間內(nèi)操作時(shí)，若不慎碰觸到該撥 動(dòng)件42，該撥動(dòng)件42并不會(huì)連動(dòng)所述控制件41下移，使得結(jié)合于所述驅(qū)動(dòng) 件20結(jié)合部23的套筒(圖中未示)不會(huì)意外的分離，相當(dāng)安全、可靠；同時(shí) 由于該控制件41與該撥動(dòng)件42為分離式設(shè)計(jì)，從而使其加工較為容易、快 速，不但可降低生產(chǎn)成本，且該控制件41與撥動(dòng)件42間不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中 的問(wèn)題，具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
圖7和圖8為本發(fā)明的第二個(gè)實(shí)施例，在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)件20 設(shè)有兩相對(duì)的容置部22及兩樞設(shè)于容置部22內(nèi)的卡掣件30，該控制件41 的容孔413為一穿孔，設(shè)于該容孔413內(nèi)的頂掣裝置50包括有一彈性體51 及兩位于該彈性體51兩端的頂推件52，該兩頂推件52受彈性體51的彈抵 而分別頂推于所述兩卡掣件30的定位部32。以上所述僅為本發(fā)明較佳實(shí)施例而已，并'非用以限'定本發(fā)明'的范圍；凡
其它未脫離本發(fā)明揭示的精神下所完成的等效改變或修飾，均應(yīng)包含在本發(fā) 明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種棘輪扳手，其特征在于，包括一本體，該本體的一端設(shè)有一頭部，該頭部連接有一握持部，該頭部設(shè)有一穿孔，其內(nèi)緣環(huán)設(shè)有齒；一驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述頭部的穿孔內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)件的中央設(shè)有一軸孔，該驅(qū)動(dòng)件的一端設(shè)有至少一容置部，該驅(qū)動(dòng)件的另一端設(shè)有一結(jié)合部，該結(jié)合部設(shè)有一連通于所述軸孔的珠孔，該珠孔內(nèi)設(shè)有一鋼珠；至少一卡掣件，該卡掣件樞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件的容置部?jī)?nèi)，該卡掣件外側(cè)的兩端設(shè)有多個(gè)齒，其內(nèi)側(cè)設(shè)有一定位部；一撥動(dòng)件，該撥動(dòng)件樞設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件的一端，并設(shè)有一卡孔；一控制件，該控制件可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)件的軸孔內(nèi)，并可與所述驅(qū)動(dòng)件產(chǎn)生軸向的相對(duì)位移關(guān)系，該控制件的一端設(shè)有一卡部，其另一端設(shè)有一凹部，該凹部可控制所述鋼珠的位移，該控制件與驅(qū)動(dòng)件的軸孔間設(shè)有一彈性體，使該控制件的卡部于自然狀態(tài)下位于所述撥動(dòng)件的卡孔內(nèi)；一頂掣裝置，該頂掣裝置設(shè)于所述控制件內(nèi)，其包括有一彈性體及一頂推件，該頂推件受該彈性體的彈抵而頂推于所述卡掣件的定位部；其中，該控制件位于一鎖固位置時(shí)，該控制件的卡部位于該撥動(dòng)件的卡孔內(nèi)，該撥動(dòng)件可連動(dòng)該控制件轉(zhuǎn)動(dòng)，所述鋼珠受該控制件凹部的頂推而無(wú)法位移，當(dāng)該控制件受外力按壓而由鎖固位置移動(dòng)至一釋放位置時(shí)，所述鋼珠可自由的位移。
2. 如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件的一端外 緣環(huán)設(shè)有一凹槽，所述撥動(dòng)件的內(nèi)緣設(shè)有一相對(duì)的凹槽，將一扣環(huán)設(shè)置于所 述兩凹槽間，該撥動(dòng)件擋止于所述本體頭部的一端。
3. 如權(quán)利要求2所述的棘輪扳手，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件的兩端間 外緣凸設(shè)有一擋緣，該擋緣擋止于所述本體頭部的另一端。
4. 如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件的軸孔為 由所述驅(qū)動(dòng)件一端朝向另一端漸縮的三階級(jí)孔，所述控制件為對(duì)應(yīng)于該軸孔 的漸縮三階級(jí)桿。
5. 如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于，所述控制件的卡部及所述撥動(dòng)件的卡孔為非圓形。
6. 如權(quán)利要求5所述的棘輪扳手，其特征在于，所述控制件的卡部及 所述撥動(dòng)件的卡孔為六角形。
7. 如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件的一端相 對(duì)于所述容置部的中央設(shè)有一樞固孔，所述卡掣件的中央設(shè)有一縱向的樞 孔，將一銷(xiāo)穿設(shè)于所述樞固孔及樞孔內(nèi)，使該卡掣件樞設(shè)于所述容置部?jī)?nèi)。
8. 如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于，所述撥動(dòng)件的外緣設(shè) 有止滑部。
9. 如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于，所述控制件兩端間設(shè)有一可供所述頂掣裝置容置的容孔。
10. 如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于，所述控制件的凹部為兩相鄰的階級(jí)凹槽。
11. 如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)件的一端設(shè) 有兩容置部，每一容置部?jī)?nèi)分別樞設(shè)有一卡掣件。
12. 如權(quán)利要求11所述的棘輪扳手，其特征在于，所述頂掣裝置包括 有一彈性體及兩個(gè)位于該彈性體兩端的頂推件，該兩頂推件受所述彈性體的 彈抵而分別頂推于所述兩卡掣件的定位部。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種棘輪扳手，其包括一本體、一驅(qū)動(dòng)件、至少一卡掣件、一換向裝置及一頂掣裝置。該換向裝置包括一控制件及一撥動(dòng)件；該控制件可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該驅(qū)動(dòng)件的軸孔內(nèi)，該控制件一端設(shè)有一卡部，其內(nèi)設(shè)有一頂掣裝置，該頂掣裝置彈性頂推于該卡掣件的定位部；該撥動(dòng)件樞設(shè)于該驅(qū)動(dòng)件的一端，其設(shè)有一可供該控制件卡部容置的卡孔，該撥動(dòng)件可連動(dòng)該控制件轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明所述棘輪扳手，所述控制件與撥動(dòng)件的分離式設(shè)計(jì)，使若不慎碰觸到該撥動(dòng)件時(shí)，其不會(huì)連動(dòng)所述控制件下移，結(jié)合于所述驅(qū)動(dòng)件結(jié)合部的套筒不會(huì)意外的分離，相當(dāng)安全、可靠；同時(shí)其加工較為容易、快速，可降低生產(chǎn)成本，且具有較佳結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B25B13/46GK101618531SQ20081013592
公開(kāi)日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2008年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月3日
發(fā)明者胡厚飛 申請(qǐng)人:胡厚飛